本實(shí)用新型涉及一種鋼筋腐蝕試驗(yàn)裝置，具體的說，是涉及一種混凝土梁板中鋼筋的鹽水重力滲透作用腐蝕試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

不同類型的混凝土因其強(qiáng)度不同、形狀相異、整體性能好，在建筑、水利等工程中得到了廣泛應(yīng)用。來自海洋環(huán)境、除冰鹽環(huán)境、鹽堿地和一些工業(yè)環(huán)境的鹽水污染引起的鋼筋腐蝕是嚴(yán)重威脅混凝土結(jié)構(gòu)耐久性最主要和最普遍的病害，造成了巨大的直接和間接的損失。因此有必要開展用試驗(yàn)方法測試由鹽水滲透而引起的混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題，提出一種新型的鹽水重力滲透作用腐蝕試驗(yàn)裝置，使用該裝置可以進(jìn)行相關(guān)方法研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是研究鋼筋混凝土梁板中鋼筋在鹽水重力滲透作用下的腐蝕試驗(yàn)的裝置。通過該裝置對(duì)鋼筋混凝土梁板中鋼筋在鹽水重力滲透作用下通電加速腐蝕試驗(yàn)，觀察混凝土梁板中鋼筋抵抗氯離子腐蝕情況，對(duì)鋼筋混凝土的耐久性進(jìn)行量化評(píng)估。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

混凝土梁板中鋼筋的鹽水重力滲透作用腐蝕試驗(yàn)裝置，包括用于承載鋼筋混凝土試件的矩形底板，所述矩形底板的上部設(shè)有用于盛放鹽水的圓筒，所述矩形底板的四周可拆卸的連接有前擋板、后擋板、左擋板和右擋板，左擋板和右擋板的底部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有至少兩個(gè)用于穿設(shè)鋼筋的連接孔，左擋板和右擋板的頂部還設(shè)有定位塊，所述定位塊之間設(shè)有用于控制所述圓筒插入深度的定位桿，所述圓筒上設(shè)有與所述定位桿相連的卡扣。

所述圓筒由直徑為150-250mm的圓管構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是：

(1)填補(bǔ)了混凝土梁板中鋼筋在鹽水重力作用下滲透腐蝕試驗(yàn)的空白；

(2)本實(shí)用新型是針對(duì)在鹽水重力作用下進(jìn)行的試驗(yàn)，更加符合工程實(shí)際；

(3)更容易實(shí)現(xiàn)控制，并根據(jù)水位的下落，可以計(jì)算氯離子滲透量，建立氯離子轉(zhuǎn)移量化模型；

(4)通過本實(shí)用新型獨(dú)創(chuàng)性裝置，簡化了試驗(yàn)方案，提高了有效性，為今后制定鋼筋混凝土梁板中鋼筋在重力下鹽水通電加速腐蝕規(guī)范提供了依據(jù)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-矩形底板 2-前擋板 3-后擋板 4-左擋板 5-右擋板 6-連接孔 7-定位塊 8-圓筒 9-卡扣 10-鋼筋

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

如圖1至圖3所示，混凝土梁板中鋼筋的鹽水重力滲透作用腐蝕試驗(yàn)裝置，包括用于承載鋼筋混凝土的矩形底板1，矩形底板1的上部設(shè)有用于盛放鹽水的圓筒8，矩形底板1的四周可拆卸的連接有前擋板2、后擋板3、左擋板4和右擋板5，矩形底板1、前擋板2、后擋板3、左擋板4和右擋板5共同構(gòu)成模具，左擋板4和右擋板5的底部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有兩個(gè)用于穿設(shè)鋼筋10的連接孔6，左擋板4和右擋板5的頂部還設(shè)有定位塊7，定位塊7之間設(shè)有用于控制所述圓筒插入深度的定位桿，圓筒8上設(shè)有與定位桿相連的卡扣9。

本實(shí)施例中矩形底板1設(shè)置為正方形，邊長為550mm，厚度為10mm；前擋板2和后擋板3為長方形，長度為550mm，高度為120mm，厚度為10mm；左擋板4和有擋板5為長方形，長度為500mm，高度為120mm，厚度為10mm；圓筒8為外徑200mm的PVC管，高度400mm，深入試驗(yàn)槽的深度為50mm。

使用該裝置可進(jìn)行混凝土梁板鋼筋的鹽水重力滲透作用腐蝕試驗(yàn)，包括以下步驟：

首先，清洗鋼筋(除銹)，并攪拌準(zhǔn)備待試驗(yàn)的混凝土材料，可置于攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻；清理組裝試驗(yàn)裝置，在干凈的試驗(yàn)裝置內(nèi)表面涂上一薄層潤滑劑，如機(jī)油等，便于拆模；將清洗(除銹)過的鋼筋插入連接孔6中，并在縫隙中填入黃油，防止漏漿；

其次，將攪拌好的混凝土材料倒入準(zhǔn)備好的試驗(yàn)裝置內(nèi)，進(jìn)行定型，并置于振動(dòng)臺(tái)上振搗密實(shí)；同時(shí)將卡扣9按尺寸固定在圓筒8上，在定位塊7中間放置兩根定位鋼筋，用于控制圓筒8的插入深度；此時(shí)將圓筒8插入振搗密實(shí)的試塊至卡扣9接觸定位鋼筋；用砂漿填實(shí)圓筒8與試塊之間的縫隙；1天后成型拆模；

最后，將成型的試塊置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(20±1℃、相對(duì)濕度95％以上)內(nèi)養(yǎng)護(hù)28d，即可進(jìn)行混凝土梁板鋼筋的鹽水重力滲透作用腐蝕試驗(yàn)；根據(jù)需要可重復(fù)上述步驟制作多個(gè)試件，得到多組試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的功能及工作過程進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體功能和工作過程，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。