本實(shí)用新型涉及混凝土抗?jié)B儀，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)扣合式混凝土抗?jié)B儀。

背景技術(shù)：

混凝土是建筑工程中被廣泛使用的人工石材，對(duì)于某些建筑，如水工建筑、水下、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的抗?jié)B性能。而抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能夠抵抗水和其它液體介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能?；炷量?jié)B儀主要使用于混凝土抗?jié)B性能的試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的測(cè)定，因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門的廣泛使用?；炷量?jié)B儀根據(jù)液壓原理設(shè)計(jì)，以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器，然后輸送到各試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對(duì)電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1-0.4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。

現(xiàn)檢索到一篇公開號(hào)為CN205246494U的中國(guó)實(shí)用新型利公開了一種混凝土抗?jié)B儀，包括機(jī)體，所述的機(jī)體上設(shè)置有檢測(cè)臺(tái)，所述的檢測(cè)臺(tái)上方設(shè)置有六個(gè)試模座，所述的試模座上固定有用于安裝式樣的試模，所述試模座和試模之間通過多個(gè)螺栓擰緊。

但是，使用混凝土抗?jié)B儀進(jìn)行混凝土的抗?jié)B性測(cè)試的操作過程中，測(cè)試人員需要反復(fù)旋擰螺栓，由于六組試模都需要逐個(gè)安裝以及拆卸，非常不便，大大減緩了測(cè)試人員的測(cè)試效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)扣合式混凝土抗?jié)B儀，具有試模安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種旋轉(zhuǎn)扣合式混凝土抗?jié)B儀，包括機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的檢測(cè)臺(tái)、設(shè)于檢測(cè)臺(tái)上端面的六個(gè)底座以及與底座配合的試模，所述試模包括延伸板和模體，所述延伸板的下端面設(shè)有圍繞底座外周壁布置的旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述底座外周壁的上部呈圓周且間隔布置有多個(gè)限位板，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)壁的下部呈圓周且間隔布置有插入限位板之間間隙的旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)試模以使旋轉(zhuǎn)板隔擋并扣合于限位板下端面和檢測(cè)臺(tái)的上端面之間。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要安裝試模時(shí)，將旋轉(zhuǎn)板對(duì)準(zhǔn)限位板之間的間隙，以使旋轉(zhuǎn)板卡入限位板直至旋轉(zhuǎn)環(huán)的下端面貼合于檢測(cè)臺(tái)的上端面，并使試模整體旋轉(zhuǎn)，直至旋轉(zhuǎn)板卡入限位板下端面和檢測(cè)臺(tái)的上端面之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)試模和底座的牢固連接，這種安裝方式無需旋擰多個(gè)螺栓，只需簡(jiǎn)單的對(duì)準(zhǔn)、旋擰即可，非常有利于實(shí)驗(yàn)人員快速安裝試模，而且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便成本低廉。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述限位板的上邊沿設(shè)有方便旋轉(zhuǎn)板插入的上斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，在將旋轉(zhuǎn)板與限位板之間的間隙對(duì)準(zhǔn)后，上斜面具有向下導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)板的作用，從而使旋轉(zhuǎn)板更容易插入，加快了試驗(yàn)人員的試驗(yàn)效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述限位板的下邊沿設(shè)有方便旋轉(zhuǎn)板旋至限位板下方的下斜面，所述旋轉(zhuǎn)板的上邊沿設(shè)有方便旋轉(zhuǎn)板旋至限位板下方斜導(dǎo)面。

通過采用上述技術(shù)方案，在將旋轉(zhuǎn)板旋入限位板下端面和檢測(cè)臺(tái)的上端面之間的過程中，下斜面和斜導(dǎo)面均具有導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)板的作用，從而加快了試驗(yàn)人員的試驗(yàn)效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的下端面和檢測(cè)臺(tái)的上端面之間夾持有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈增加了試模和檢測(cè)臺(tái)之間的密封效果，以使該混凝土抗?jié)B儀的準(zhǔn)確性更高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的下端面設(shè)有供密封圈卡嵌的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，卡槽對(duì)密封圈具有限制效果，在試驗(yàn)過程中，有效防止密封圈在檢測(cè)臺(tái)的上端面和旋轉(zhuǎn)環(huán)的下端面之間自由移動(dòng)，進(jìn)而提升其密封性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述檢測(cè)臺(tái)的一側(cè)鉸接有隔擋于延伸板上端面且伸出檢測(cè)臺(tái)另一側(cè)的壓緊框，所述壓緊框背離鉸接的一端通過懸掛組件懸吊有位于機(jī)體另一側(cè)的配重塊。

通過采用上述技術(shù)方案，將試模旋轉(zhuǎn)扣合于底座后，將壓緊框旋轉(zhuǎn)至貼合于延伸板的上端面，由于配重塊的重力作用，重力通過懸掛組件向下拉壓緊框，在鉸接處支點(diǎn)的作用下，牢牢將試模和底座壓緊，以使試模和底座之間的密封性更好；而且配重塊可以優(yōu)選為做完試驗(yàn)的試驗(yàn)塊，方便取材。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述懸掛組件包括設(shè)于壓緊框下端面的兩組掛環(huán)、通過掛鉤鉤固于掛環(huán)的吊桿、固定于吊桿下端面且供配重塊擱置的水平承托板。

通過采用上述技術(shù)方案，在將壓緊框旋轉(zhuǎn)的過程中，掛環(huán)方便試驗(yàn)人員在壓緊框上施加作用力，從而快速使壓緊框的下端面貼合于延伸板的上端面，再將吊桿和水平承托板通過掛鉤固定在掛環(huán)上，再將配重塊放在水平承托板上，這種方式便于試驗(yàn)人員根據(jù)試驗(yàn)的壓力適當(dāng)添加配重塊，以使試模和底座之間的密封性更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述壓緊框背離掛環(huán)的一側(cè)設(shè)有縱向布置的轉(zhuǎn)軸，所述檢測(cè)臺(tái)的上端面設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸貫穿且自由旋轉(zhuǎn)的軸套。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸貫穿軸套后，在軸套內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)壓緊框的鉸接，而且在支架的作用下，保持壓緊框的下端面貼合于每一個(gè)底座的上端面。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述壓緊框包括兩組隔擋桿，所述隔擋桿貼合于延伸板的上端面且抵觸于模體的前端或者后端。

通過采用上述技術(shù)方案，隔擋桿不僅具有壓緊延伸板和底座的作用，而且具有隔擋模體的前端、后端的作用，以使試模和底座之間的連接更加穩(wěn)定，更加牢固。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述模體設(shè)有與隔擋桿相互貼合的平整面。

通過采用上述技術(shù)方案，平整面增加了模體和隔擋桿的接觸面積，通過兩根隔擋桿的限制作用，還有效防止試模在底座上旋轉(zhuǎn)，以使試模和底座之間的連接更加穩(wěn)定，更加牢固。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：與常見的混凝土抗?jié)B儀相比，本實(shí)用新型將試模旋轉(zhuǎn)扣合于底座后，將壓緊框旋轉(zhuǎn)至貼合于延伸板的上端面，由于配重塊的重力作用，重力通過懸掛組件向下拉壓緊框，在鉸接處支點(diǎn)的作用下，牢牢將試模和底座壓緊，以使試模和底座之間的密封性更好；而且配重塊可以優(yōu)選為做完試驗(yàn)的試驗(yàn)塊，方便取材?？偟膩碚f本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)牢固，易于制作，便于取材，安裝試模方便，密封性好，試驗(yàn)精度高。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是圖1中B處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；2、檢測(cè)臺(tái)；21、支架；22、軸套；3、底座；31、限位板；311、上斜面；312、下斜面；4、試模；41、延伸板；42、模體；421、平整面；43、旋轉(zhuǎn)環(huán)；431、旋轉(zhuǎn)板；4311、斜導(dǎo)面；432、卡槽；5、密封圈；6、壓緊框；61、轉(zhuǎn)軸；62、隔擋桿；7、懸掛組件；71、掛環(huán)；72、掛鉤；73、吊桿；74、水平承托板；8、配重塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：一種旋轉(zhuǎn)扣合式混凝土抗?jié)B儀，如圖1所示，包括機(jī)體1、焊接于機(jī)體1上的檢測(cè)臺(tái)2、固定檢測(cè)臺(tái)2上端面的六個(gè)底座3以及與底座3配合的試模4，試模4包括延伸板41、一體成型于延伸板41上端面的模體42以及一體成型于延伸板41下端面的旋轉(zhuǎn)環(huán)43，旋轉(zhuǎn)環(huán)43繞底座3外周壁布置，底座3外周壁的上部呈圓周且間隔一體成型有四個(gè)限位板31，旋轉(zhuǎn)環(huán)43內(nèi)側(cè)壁的下部呈圓周且間隔一體成型有插入限位板31之間間隙的旋轉(zhuǎn)板431，旋轉(zhuǎn)試模4以使旋轉(zhuǎn)板431隔擋并扣合于限位板31下端面和檢測(cè)臺(tái)2的上端面之間，在需要安裝試模4時(shí)，將旋轉(zhuǎn)板431對(duì)準(zhǔn)限位板31之間的間隙，以使旋轉(zhuǎn)板431卡入限位板31直至旋轉(zhuǎn)環(huán)43的下端面貼合于檢測(cè)臺(tái)2的上端面，并使試模4整體旋轉(zhuǎn)，直至旋轉(zhuǎn)板431卡入限位板31下端面和檢測(cè)臺(tái)2的上端面之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)試模4和底座3的牢固連接，這種安裝方式無需旋擰多個(gè)螺栓，只需簡(jiǎn)單的對(duì)準(zhǔn)、旋擰即可，非常有利于實(shí)驗(yàn)人員快速安裝試模4，而且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便成本低廉。

旋轉(zhuǎn)環(huán)43的下端面和檢測(cè)臺(tái)2的上端面之間夾持有密封圈5，密封圈5增加了試模4和檢測(cè)臺(tái)2之間的密封效果，以使該混凝土抗?jié)B儀的準(zhǔn)確性更高。旋轉(zhuǎn)環(huán)43的下端面開有供密封圈5卡嵌的卡槽432，卡槽432對(duì)密封圈5具有限制效果，在試驗(yàn)過程中，有效防止密封圈5在檢測(cè)臺(tái)2的上端面和旋轉(zhuǎn)環(huán)43的下端面之間自由移動(dòng)，進(jìn)而提升其密封性。

檢測(cè)臺(tái)2的一側(cè)鉸接有隔擋于延伸板41上端面且伸出檢測(cè)臺(tái)2另一側(cè)的壓緊框6，壓緊框6背離鉸接的一端通過懸掛組件7懸吊有位于機(jī)體1另一側(cè)的配重塊8，將試模4旋轉(zhuǎn)扣合于底座3后，將壓緊框6旋轉(zhuǎn)至貼合于延伸板41的上端面，由于配重塊8的重力作用，重力通過懸掛組件7向下拉壓緊框6，在鉸接處支點(diǎn)的作用下，牢牢將試模4和底座3壓緊，以使試模4和底座3之間的密封性更好；而且配重塊8可以優(yōu)選為做完試驗(yàn)的試驗(yàn)塊，方便取材。

懸掛組件7包括焊接于壓緊框6下端面的兩個(gè)掛環(huán)71、通過掛鉤72鉤固于掛環(huán)71的吊桿73、螺紋連接于吊桿73下端面且供配重塊8擱置的水平承托板74，吊桿73螺紋連接于水平承托板74的兩端，進(jìn)而方便實(shí)驗(yàn)人員將水平承托板74調(diào)至水平狀態(tài)，以使配重塊8不易滑脫水平承托板74。在將壓緊框6旋轉(zhuǎn)的過程中，掛環(huán)71方便試驗(yàn)人員在壓緊框6上施加作用力，從而快速使壓緊框6的下端面貼合于延伸板41的上端面，再將吊桿73和水平承托板74通過掛鉤72固定在掛環(huán)71上，再將配重塊8放在水平承托板74上，這種方式便于試驗(yàn)人員根據(jù)試驗(yàn)的壓力適當(dāng)添加配重塊8，以使試模4和底座3之間的密封性更好。

壓緊框6背離掛環(huán)71的一側(cè)焊接有縱向布置的轉(zhuǎn)軸61，檢測(cè)臺(tái)2的上端面焊接有縱向布置的支架21，支架21上焊接有三個(gè)供轉(zhuǎn)軸61貫穿且自由旋轉(zhuǎn)的軸套22，轉(zhuǎn)軸61貫穿軸套22后，在軸套22內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)壓緊框6的鉸接，而且在支架21的作用下，保持壓緊框6的下端面貼合于每一個(gè)底座3的上端面。

壓緊框6包括兩組隔擋桿62，隔擋桿62貼合于延伸板41的上端面且抵觸于模體42的前端或者后端，隔擋桿62不僅具有壓緊延伸板41和底座3的作用，而且具有隔擋模體42的前端、后端的作用，以使試模4和底座3之間的連接更加穩(wěn)定，更加牢固。

模體42開有與隔擋桿62相互貼合的平整面421，平整面421增加了模體42和隔擋桿62的接觸面積，通過兩根隔擋桿62的限制作用，還有效防止試模4在底座3上旋轉(zhuǎn)，以使試模4和底座3之間的連接更加穩(wěn)定，更加牢固。

如圖1和圖2所示，限位板31的上邊沿開有方便旋轉(zhuǎn)板431插入的上斜面311，在將旋轉(zhuǎn)板431與限位板31之間的間隙對(duì)準(zhǔn)后，上斜面311具有向下導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)板431的作用，從而使旋轉(zhuǎn)板431更容易插入，加快了試驗(yàn)人員的試驗(yàn)效率。

限位板31的下邊沿開有方便旋轉(zhuǎn)板431旋至限位板31下方的下斜面312，在將旋轉(zhuǎn)板431旋入限位板31下端面和檢測(cè)臺(tái)2的上端面之間的過程中，下斜面312具有導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)板431的作用，從而加快了試驗(yàn)人員的試驗(yàn)效率。

如圖1和圖3所示，旋轉(zhuǎn)板431的上邊沿開有方便旋轉(zhuǎn)板431旋至限位板31下方斜導(dǎo)面4311，在將旋轉(zhuǎn)板431旋入限位板31下端面和檢測(cè)臺(tái)2的上端面之間的過程中，斜導(dǎo)面4311具有導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)板431的作用，從而加快了試驗(yàn)人員的試驗(yàn)效率。

安裝過程：將旋轉(zhuǎn)板431對(duì)準(zhǔn)限位板31之間的間隙后，向下按試模4，將試模4旋轉(zhuǎn)，以使旋轉(zhuǎn)板431卡入限位板31和檢測(cè)臺(tái)2之間，以使試模4和底座3預(yù)先固定，再將壓緊框6旋轉(zhuǎn)至貼合于延伸板41的上端面，并將掛鉤72鉤在掛環(huán)71上，將水平承托板74調(diào)至水平并穩(wěn)定后，再向水平承托板74上添加配重塊8，以使壓緊框6壓緊試模4和底座3。