本實(shí)用新型涉及感應(yīng)測(cè)試的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種距感精密測(cè)試機(jī)。

背景技術(shù)：

距感精密測(cè)試機(jī)是一種檢測(cè)距離傳感器的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將用于對(duì)各類傳感器距離感應(yīng)測(cè)試，目前市場(chǎng)中距感精密測(cè)試機(jī)上的蓋板扣緊的設(shè)計(jì)多采用彈簧扣或者其他結(jié)構(gòu)，為了操作時(shí)不被卡緊，必須留有一定的間隙，因此在蓋緊后還會(huì)有一定的間隙可以移動(dòng)；而且操作時(shí)需要將彈簧扣往前推，通過扭簧回彈將蓋板彈起，當(dāng)扭簧達(dá)到一定的極限后斷裂將無(wú)法工作，增加維護(hù)成本；還有目前距感精密測(cè)試機(jī)上的灰卡機(jī)構(gòu)在這整個(gè)設(shè)備起到至關(guān)重要的作用，因此控制灰卡的高度是實(shí)現(xiàn)整個(gè)功能的前提，在常用的設(shè)計(jì)上，一般是將灰卡安裝板通過層層零件疊加鎖緊連接，而且直線導(dǎo)軌的安裝方式也影響到了測(cè)試效果，使灰卡安裝后的平面度要求達(dá)不到理想的效果，容易產(chǎn)生傾斜或者高度的精度達(dá)不到使用要求，而且目前使用的灰卡是紙質(zhì)型的，很薄且容易損壞，而每一層的灰卡面積較大，安裝后中間部分容易凸起不平整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試更精準(zhǔn)、維護(hù)更方便快捷的距感精密測(cè)試機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括測(cè)試機(jī)箱，所述測(cè)試機(jī)箱上設(shè)有面板，所述面板上嵌入有主板和蓋板機(jī)構(gòu)，所述測(cè)試機(jī)箱內(nèi)設(shè)有安裝于所述面板下端的灰卡支撐機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述蓋板機(jī)構(gòu)包括底板、產(chǎn)品載板和蓋板，所述底板鑲嵌于所述面板上，所述產(chǎn)品載板鑲嵌于所述底板上，所述蓋板安裝在所述底板上，且所述底板上設(shè)有安裝架與所述蓋板相鉸接，所述產(chǎn)品載板和所述蓋板的一端均設(shè)置有相互適配的磁鐵，所述蓋板上還設(shè)置有手提把手。

進(jìn)一步的，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)包括灰卡支撐機(jī)構(gòu)一、灰卡支撐機(jī)構(gòu)二和灰卡支撐機(jī)構(gòu)三，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)一位于所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二的內(nèi)部，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)三位于所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二的一側(cè)端。

進(jìn)一步的，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)一包括四根支撐柱一、支撐板一、灰卡安裝板一和滑塊一，四根所述支撐柱一的一端矩形陣列安裝于所述面板的下端，四根所述支撐柱一的另一端與所述支撐板一相連接，所述灰卡安裝板一設(shè)置在所述支撐板一的上端，所述滑塊一安裝在所述灰卡安裝板一上，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二包括四根支撐柱二、支撐板二、灰卡安裝板二和滑塊二，四根所述支撐柱二的一端矩形陣列安裝于所述面板的下端，且四根所述支撐柱二均位于四根所述支撐柱一的內(nèi)側(cè)，四根所述支撐柱二的另一端與所述支撐板二相連接，所述灰卡安裝板二設(shè)置在所述支撐板二的上端，所述滑塊二安裝在所述灰卡安裝板二上，所述灰卡安裝板一上安裝有灰卡組件一，所述灰卡安裝板二上安裝有灰卡組件二，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)三包括四根支撐柱三，四根所述支撐柱三的一端矩形陣列安裝于所述面板的下端，四根所述支撐柱三的另一端與所述灰卡組件三相連接。

進(jìn)一步的，所述支撐板一上設(shè)置有與所述灰卡安裝板一相適配的滑軌一，所述支撐板一上還設(shè)置有與所述灰卡安裝板一相連接的氣缸一，所述支撐板二上設(shè)置有與所述灰卡安裝板二相適配的滑軌二，所述支撐板二上還設(shè)置有與所述灰卡安裝板二相連接的氣缸二。

進(jìn)一步的，所述灰卡組件一、所述灰卡組件二和所述灰卡組件三均包括若干個(gè)灰卡，所述灰卡之間通過雙面間斷式粘貼于一起。

進(jìn)一步的，所述底板的底部安裝有與所述主板電性連接的兩塊燈板。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品載板設(shè)有產(chǎn)品放置區(qū)，所述產(chǎn)品放置區(qū)的周邊均設(shè)有倒角。

進(jìn)一步的，所述面板的一端還設(shè)置有與所述主板電性連接的指示燈，所述氣缸一和所述氣缸二上均設(shè)有與所述主板電性連接的控制裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型采用包括測(cè)試機(jī)箱，所述測(cè)試機(jī)箱上設(shè)有面板，所述面板上嵌入有主板和蓋板機(jī)構(gòu)，所述主板位置相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)從所述測(cè)試機(jī)箱的底部移動(dòng)至所述測(cè)試機(jī)箱最上方，減少了所述蓋板機(jī)構(gòu)內(nèi)的產(chǎn)品與所述主板之間的距離，使其導(dǎo)通排線縮短至原來(lái)的一半，減少因?yàn)橥ㄓ嶎l率的原因而使得程序或者動(dòng)作出現(xiàn)異常而影響測(cè)試，提高測(cè)試的精準(zhǔn)性，同時(shí)也使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，所述主板的維護(hù)以及排查各種異常問題也更為方便快捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是蓋板機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是灰卡支撐機(jī)構(gòu)二的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是灰卡支撐機(jī)構(gòu)一的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖5是產(chǎn)品載板的立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括測(cè)試機(jī)箱1，所述測(cè)試機(jī)箱1上設(shè)有面板2，所述面板2上的右端嵌入安裝有主板3，所述面板2上的左端嵌入安裝有蓋板機(jī)構(gòu)4，所述測(cè)試機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有安裝于所述面板2下端面的灰卡支撐機(jī)構(gòu)5，此設(shè)計(jì)通過將所述主板3從之前安裝于所述測(cè)試機(jī)箱1的底部改裝至所述測(cè)試機(jī)箱1的最上方的所述面板2上，減少了所述蓋板機(jī)構(gòu)4內(nèi)的產(chǎn)品與所述主板3之間的距離，使其導(dǎo)通排線縮短至原來(lái)的一半，減少因?yàn)橥ㄓ嶎l率的原因而使得程序或者動(dòng)作出現(xiàn)異常而影響測(cè)試，提高測(cè)試的精準(zhǔn)性，同時(shí)也使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，所述主板的維護(hù)以及排查各種異常問題也更為方便快捷。

在本實(shí)施例中，所述蓋板機(jī)構(gòu)4包括底板41、產(chǎn)品載板42和蓋板43，所述底板41鑲嵌于所述面板2上，所述產(chǎn)品載板42鑲嵌于所述底板41上，所述蓋板43安裝在所述底板41上，且所述底板41上設(shè)有安裝架44與所述蓋板43相鉸接，所述產(chǎn)品載板42和所述蓋板43的一端均設(shè)置有相互適配的磁鐵45，所述蓋板43上還設(shè)置有手提把手46；此設(shè)計(jì)將所述蓋板機(jī)構(gòu)4采用所述磁鐵45吸合的設(shè)計(jì)，可以完全消除所述蓋板43吸合后的間隙，保證產(chǎn)品壓緊，提高測(cè)試效果，而且還可以適當(dāng)?shù)耐ㄟ^所述磁鐵45數(shù)量調(diào)整吸合的力，達(dá)到最優(yōu)的操作手感；操作時(shí)可以通過人手去提所述手提把手46將所述磁鐵45吸力消除，因此可以不用扭簧，只需要人為的將蓋板提起即可，減少了傳統(tǒng)因?yàn)榕せ傻膿p壞而增加的成本。

因?yàn)楫a(chǎn)品是常用的FPC排線，因其比較小而且薄，易變形，而測(cè)試的元器件朝下，因測(cè)試精度以及密封問題，所以在本實(shí)施例中，將定位設(shè)計(jì)改為整體外形定位，即在所述產(chǎn)品載板42設(shè)有產(chǎn)品放置區(qū)47，并且在關(guān)鍵位置留較小的間隙，使其定位準(zhǔn)確，保證測(cè)試，為了保證每次放料的一致性，將要測(cè)試的元器件的定位做到盡量一致，并且需要考慮到產(chǎn)品取放，不能損壞產(chǎn)品，因此在所述產(chǎn)品放置區(qū)47的周邊均設(shè)有倒角，避免刮傷。

在本實(shí)施例中，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)5包括灰卡支撐機(jī)構(gòu)一6、灰卡支撐機(jī)構(gòu)二7和灰卡支撐機(jī)構(gòu)三8，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)一6位于所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二7的內(nèi)部，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)三8位于所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二7的一側(cè)端。

在本實(shí)施例中，所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)一6包括四根支撐柱一61、支撐板一62、灰卡安裝板一63和滑塊一64，四根所述支撐柱一61的一端呈矩形狀安裝于所述面板2的右端下側(cè)四根所述支撐柱一61的另一端與所述支撐板一62相連接，所述灰卡安裝板一63設(shè)置在所述支撐板一62的上端，所述滑塊一64安裝在所述灰卡安裝板一63上，所述灰卡安裝板一63上安裝有灰卡組件一，所述灰卡組件一為100mm灰卡組件，所述支撐板一62上設(shè)置有與所述灰卡安裝板一63相適配的滑軌一65，所述支撐板一62上還設(shè)置有與所述灰卡安裝板一63相連接的氣缸一66，所述氣缸一66設(shè)有與所述主板3電性連接的控制裝置一。

所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二7包括四根支撐柱二71、支撐板二72、灰卡安裝板二73和滑塊二74，四根所述支撐柱二71的一端也呈矩形狀安裝于所述面板2的右端下側(cè)，且四根所述支撐柱二71所形成的矩形位于四根所述支撐柱一61所形成的矩形的內(nèi)部，四根所述支撐柱二71的另一端與所述支撐板二72相連接，所述灰卡安裝板二73設(shè)置在所述支撐板二72的上端，所述滑塊二74安裝在所述灰卡安裝板二73上，所述灰卡安裝板二73上安裝有灰卡組件二，所述灰卡組件二位50mm灰卡組件，所述支撐板二72上設(shè)置有與所述灰卡安裝板二73相適配的滑軌二75，所述支撐板二72上還設(shè)置有與所述灰卡安裝板二73相連接的氣缸二76，所述氣缸二76上設(shè)有與所述主板3電性連接的控制裝置二，所以所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二7和所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)一6整體結(jié)構(gòu)相似，只是所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)一6的尺寸小于所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二7，使所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)一6能設(shè)置于所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)二7的內(nèi)部。

所述灰卡支撐機(jī)構(gòu)三8包括四根支撐柱三81，四根所述支撐柱三81的一端呈矩形狀安裝于所述面板2的左端下側(cè)，四根所述支撐柱三81的另一端與所述灰卡組件三82相連接，所述灰卡組件三82是300mm灰卡組件，安裝時(shí)所述面板2為主要安裝基準(zhǔn)，因?yàn)樗?00mm灰卡組件是固定不動(dòng)的，因此未來(lái)保證其精度，在所述測(cè)試機(jī)箱1內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有的隔板與所述面板之間留有間隙，這樣在所述支撐柱三81與所述面板2固定好后，所述300mm灰卡組件的精度完全由所述支撐柱三81的公差保證，不會(huì)因?yàn)樗龈舭宓募庸す疃鴮?dǎo)致整體高度的精度不可控制。

此設(shè)計(jì)的辦法均是通過將所述支撐柱一61、所述支撐柱二71和所述支撐柱三81統(tǒng)一安裝在所述面板上，這樣保證所述灰卡組件一、所述灰卡組件二和所述灰卡組件三82相對(duì)獨(dú)立，互不影響。

在本實(shí)施例中，所述灰卡組件一、所述灰卡組件二和所述灰卡組件三82均包括若干個(gè)灰卡，所述灰卡之間采用雙面膠粘貼，為了防止雙面膠氣泡影響所述灰卡，將雙面采用間斷式粘貼，雙面膠粘貼后需要觀察是否有氣泡，需要將氣泡取消后在將所述灰卡貼上，此設(shè)計(jì)解決了所述灰卡安裝后中間部分容易凸起不平整的問題。

在本實(shí)施例中，所述底板41的底部安裝有與所述主板3電性連接的兩塊燈板，通過所述燈板發(fā)出白光或者紅外光來(lái)改變不同的測(cè)試環(huán)境，得出不同的測(cè)試數(shù)據(jù)。

在本實(shí)施例中，所述面板2的一端還設(shè)置有與所述主板3電性連接的指示燈9。

測(cè)試時(shí)先通過所述氣缸一66推動(dòng)所述灰卡安裝板一63上的所述50mm灰卡組件推出測(cè)試，測(cè)試完后所述50 mm灰卡組件退回，然后將所述100mm灰卡組件推出，測(cè)試所述100mm灰卡組件，測(cè)試完后所述100 mm灰卡組件退回，最后測(cè)試所述300mm灰卡組件，其所有動(dòng)作控制以及程序處理以及測(cè)試數(shù)據(jù)的處理度是通過所述主板3實(shí)現(xiàn)的。

本實(shí)用新型應(yīng)用于感應(yīng)測(cè)試的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來(lái)描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。