本實(shí)用新型屬于不銹鋼制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種pH探頭采樣裝置，具體涉及一種應(yīng)用于酸洗工序電解段的pH探頭采樣裝置，用于冷軋不銹鋼薄板通過(guò)中性鹽電解除鱗的酸洗工序。
背景技術(shù)：
不銹鋼冷軋薄板軋制前后都要進(jìn)行退火酸洗，以去除鋼板表面的氧化鐵鱗，同時(shí)冷軋板表面質(zhì)量要求高，退火后表面形成的氧化皮薄且致密，采用中性鹽電解的方法，使氧化皮在電流的作用下強(qiáng)制溶解，處理速度快，效果好；不過(guò)隨著中性鹽電解反應(yīng)的進(jìn)行，溶液中的六價(jià)鉻含量會(huì)增加，pH值會(huì)逐漸降低，當(dāng)電解液pH值<3時(shí)，會(huì)優(yōu)先發(fā)生金屬基體的溶解反應(yīng)，表面鐵鱗溶解速度會(huì)減慢，當(dāng)pH>10時(shí)，則優(yōu)先發(fā)生析O2反應(yīng)，鐵鱗溶解速度也隨之減慢，同時(shí)電解液長(zhǎng)時(shí)間處于堿性狀態(tài)下會(huì)損傷電極板，因此為了達(dá)到良好的電解效果，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須做好定期排污，添加NaOH，控制溶液pH值在4-7之間。
退火酸洗機(jī)組采用中性鹽電解工藝，其電解段包括三個(gè)循環(huán)罐，罐底通過(guò)管道連接互通，通過(guò)三組循環(huán)泵(一臺(tái)備用)實(shí)現(xiàn)溶液加熱冷卻及動(dòng)態(tài)循環(huán)；為了便于監(jiān)測(cè)電解槽罐內(nèi)溶液的濃度及pH值，在循環(huán)泵的出口處及罐底之間設(shè)置了一組pH探頭采樣檢測(cè)裝置,傳統(tǒng)的pH探頭采樣檢測(cè)裝置存在以下缺陷：
一、檢測(cè)探頭裸露在pH采樣裝置內(nèi)，由于循環(huán)泵的額定揚(yáng)程H＝50M，因此在采樣裝置的進(jìn)液管口處會(huì)對(duì)檢測(cè)探頭形成很大沖擊力，就不能保證探頭處于正常工作狀態(tài)；
二、由于出入口管道與裝置底部存在高度差，容易導(dǎo)致淤泥沉積；或由于諸多因素導(dǎo)致管道內(nèi)及裝置內(nèi)中性鹽結(jié)晶塊殘留并堆積而發(fā)生堵塞；從而造成檢測(cè)數(shù)據(jù)失真，影響生產(chǎn)工藝穩(wěn)定；
三、原pH檢測(cè)裝置采用的是PP材質(zhì)，在電解反應(yīng)過(guò)程中，由于電解液的溫度需始終保持在80℃以上才能達(dá)到最佳效果，長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下，PP材料容易發(fā)生熱變形、老化，存在一定風(fēng)險(xiǎn)隱患。
四、原檢測(cè)裝置前后均采用固定式法蘭，依靠四組螺栓相互鉚合，但是在回裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到前后因角度錯(cuò)位不易安裝的現(xiàn)象，需要依靠外力來(lái)消除前后管道的位置及角度偏差，使得回裝后的管道處于非正常受力扭曲狀態(tài)，耗時(shí)耗力的同時(shí)，還存在異常受力點(diǎn)的法蘭處可能泄漏及管道開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)；
因此，需要對(duì)傳統(tǒng)的pH探頭采樣檢測(cè)裝置進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)出一種使用效果好、并保證工藝穩(wěn)定運(yùn)行的pH探頭采樣檢測(cè)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好的應(yīng)用于酸洗工序電解段的pH探頭采樣檢測(cè)裝置，能保證工藝穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種應(yīng)用于酸洗工序電解段的pH探頭采樣檢測(cè)裝置，包括帶有進(jìn)液口與出液口的箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)的探頭，所述進(jìn)液口與出液口分別位于箱體的左側(cè)和右側(cè)，探頭豎直插置在箱體內(nèi)，探頭的上端與箱體連接固定，其特征在于：所述箱體內(nèi)進(jìn)液口與探頭之間設(shè)有一防沖擊擋板，防沖擊擋板的上端與箱體頂部連接固定，防沖擊擋板的下端與箱體的底部之間設(shè)有25～35mm的間距。
作為改進(jìn)，所述探頭設(shè)置在箱體內(nèi)靠近右側(cè)出液口的位置，防沖擊擋板豎直設(shè)置在箱體內(nèi)靠近探頭一側(cè)的位置。
作為改進(jìn)，所述箱體為不銹鋼箱體，防沖擊擋板為不銹鋼板，防沖擊擋板的上端通過(guò)焊接的方式與箱體的頂部連接固定。
作為改進(jìn)，所述箱體的底部設(shè)有排污口，排污口連接有與中性鹽廢水坑相連通的排污管道，在排污管道上設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)。
再改進(jìn)，所述排污口設(shè)置在箱體的底部中心位置，手動(dòng)閥門(mén)設(shè)置在靠近箱體的底部與排污管道結(jié)合處的位置。
再改進(jìn)，所述箱體的進(jìn)液口與出液口處分別連接有進(jìn)液管道與出液管道，在進(jìn)液管道與出液管道上分別安裝有可旋轉(zhuǎn)式法蘭。
最后，所述可旋轉(zhuǎn)式法蘭與進(jìn)液管道、與出液管道的連接處襯有密封墊片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：將箱體由原先的PP材質(zhì)替換為316L不銹鋼，可防止箱體長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下發(fā)生熱變形、老化導(dǎo)致液體泄露，延長(zhǎng)箱體使用壽命，同時(shí)便于擋板的安裝；將法蘭優(yōu)化成可旋轉(zhuǎn)式，便于拆裝，同時(shí)還可減少安裝后因管道處于非正常受力扭曲狀態(tài)，而造成管道開(kāi)裂或臨近法蘭處泄漏等隱患；在進(jìn)液口及探頭之間增設(shè)一防沖擊擋板，減少流體對(duì)檢測(cè)探頭的沖擊力，保證探頭正常工作，同時(shí)保證箱體底部的電解液處于動(dòng)態(tài)循環(huán)，防止沉積或結(jié)晶；在箱體底部設(shè)置排污口，定期排放，可防止淤泥沉積或中性鹽結(jié)晶造成采樣裝置堵塞，避免監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)、裝配方便、使用效果好的特點(diǎn)，可用于酸洗工序電解段的pH檢測(cè)，通過(guò)數(shù)據(jù)監(jiān)控確保電解效果，從而獲得滿(mǎn)意的鋼板表面質(zhì)量，也可廣泛適用于相關(guān)工業(yè)及環(huán)保等領(lǐng)域。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，一種應(yīng)用于酸洗工序電解段的pH探頭采樣檢測(cè)裝置，包括帶有進(jìn)液口與出液口的箱體1以及設(shè)置在箱體1內(nèi)的探頭2，進(jìn)液口與出液口分別位于箱體1的左側(cè)和右側(cè)，進(jìn)液口與出液口處分別連接有進(jìn)液管道4與出液管道5，在進(jìn)液管道4與出液管道5上分別安裝有可旋轉(zhuǎn)式法蘭7，使得拆裝方便，人員在回裝時(shí)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)法蘭使角度吻合，便于螺栓的安裝，同時(shí)在可旋轉(zhuǎn)式法蘭7與進(jìn)液管道4與出液管道5的連接處襯有密封墊片，用于提高密封性，由此可減小前后管道因受外力作用發(fā)生形變，大大提高檢測(cè)裝置的耐用性和安全性；箱體1采用316L不銹鋼材質(zhì)，可防止箱體1長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下發(fā)生熱變形、老化導(dǎo)致液體泄露，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命，探頭2豎直插置在箱體1內(nèi)靠近右側(cè)出液口的位置，探頭2的上端與箱體1連接固定，在箱體1內(nèi)進(jìn)液口與探頭2之間設(shè)有一防沖擊擋板3，用來(lái)避免探頭2受沖擊力的影響而縮短使用壽命，防沖擊擋板3為316L不銹鋼板，防沖擊擋板3豎直設(shè)置在箱體1內(nèi)靠近探頭2一側(cè)的位置，這樣可增大從進(jìn)液口至防沖擊擋板3的噴射行程，使檢測(cè)裝置內(nèi)的溶液得到最佳動(dòng)態(tài)平衡效果；防沖擊擋板3的上端通過(guò)焊接的方式與箱體1的頂部連接固定，防沖擊擋板3的下端與箱體1的底部之間設(shè)有30mm的間距，可保證底部的溶液始終處于動(dòng)態(tài)循環(huán)，防止淤泥沉積，最終導(dǎo)致管口及裝置內(nèi)結(jié)晶堵塞；箱體1的底部中心位置設(shè)有排污口，排污口下端連接有與中性鹽廢水坑相連通的排污管道6，要求定期排放，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)，提高檢測(cè)裝置的有效性，排污管道6的管徑為Φ45mm，在排污管道6上設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)8，手動(dòng)閥門(mén)8設(shè)置在靠近箱體1的底部與排污管道6結(jié)合處的位置，這樣可防止手動(dòng)閥門(mén)8關(guān)閉后因殘余在管道內(nèi)的中性鹽溶液因溫度過(guò)低而結(jié)晶堵塞。
使用時(shí)，將整個(gè)pH采樣裝置設(shè)置于循環(huán)泵出口管道及循環(huán)罐底部之間，循環(huán)罐內(nèi)的溶液通過(guò)循環(huán)泵抽出從進(jìn)液管道4進(jìn)入箱體1內(nèi)，經(jīng)探頭2檢測(cè)pH值，然后箱體1內(nèi)的溶液從出液管道5再進(jìn)入循環(huán)罐中進(jìn)行循環(huán)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。