本實用新型涉及超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型耦合劑涂抹裝置。

背景技術(shù)：

無損檢測是指不破壞和損傷受檢物體，對其性能、質(zhì)量、有無內(nèi)部缺陷進行檢測的一種技術(shù)。作為無損檢測的一種，超聲波檢測已經(jīng)廣泛應(yīng)用于壓力容器、橋梁、鍋爐制造、油氣輸送管線、電廠、核電站等領(lǐng)域。在進行超聲波檢測前，必須要在待檢試件表面涂抹一層耦合劑。使用耦合劑能夠充填接觸面之間的微小空隙，避免空隙里的空氣影響超聲傳播，并且還起到潤滑作用，減小探頭與檢測件之間的摩擦，避免探頭過度磨損。

目前工業(yè)上主要是以機油、變壓器油、潤滑脂、甘油、水玻璃等作為耦合劑。對于多數(shù)油脂類耦合劑，其粘度隨溫度降低而升高，而粘度過大不利于檢測。耦合劑涂抹不均勻會使超聲波不能有效地穿入試件，繼而影響檢測結(jié)果的準確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本裝置的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，能夠加熱耦合劑到適宜溫度，同時可以均勻并且快速的進行涂抹的新型耦合劑涂抹裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本裝置所提供的技術(shù)方案是：

一種新型耦合劑涂抹裝置，包括儲液器，所述儲液器腔底有加熱板，該加熱板表面呈波浪狀，以增加受熱面積；所述儲液器腔內(nèi)有活塞，該活塞上安裝有齒條，該齒條和雙聯(lián)齒輪/帶輪嚙合傳動，該齒條和雙聯(lián)齒輪/帶輪與手輪同軸且都相對軸固定，所述雙聯(lián)齒輪/帶輪通過同步帶實現(xiàn)與外嚙合式棘輪機構(gòu)的傳動，該外嚙合式棘輪機構(gòu)與帶輪一同軸，且通過外嚙合式棘輪機構(gòu)中的棘爪實現(xiàn)與帶輪一的傳動，該帶輪一通過同步帶實現(xiàn)與帶輪二的傳動，該帶輪二與后輪同軸，并且相對軸固定；所述儲液器的上表面有一豎直方向開孔，該孔道下至儲液器內(nèi)腔底部，開孔連接帶蓋的進液口和上部出液管，該上部出液管上有旋塞，該旋塞可以控制上部出液管的啟閉，所述上部出液管與滴斗相連，該滴斗用來排出裝置中的殘余空氣和觀察耦合劑被擠出的速度，該滴斗下端連接下部出液管,該下部出液管連接分液盤，該分液盤連接著涂抹塊；所述儲液器安置在車底座上，該車底座上裝有框架，該框架上固定有雙聯(lián)齒輪/帶輪、帶輪一所在的軸，所述框架上還安裝有推桿，該推桿用于推動小車且能改變長度，所述車底座兩端安裝有一對前輪和一對后輪。

作為本實用新型的進一步的方案：所述外嚙合式棘輪機構(gòu)由彈簧片、棘爪、銷和雙聯(lián)棘輪/帶輪組成，棘爪通過銷固定在帶輪一上，所述彈簧片插在帶輪一上，通過彈簧片產(chǎn)生形變而產(chǎn)生一定的彈性，使得棘爪貼合在雙聯(lián)棘輪/帶輪的棘輪齒槽上；所述外嚙合式棘輪機構(gòu)可以合理控制活塞的升降。

作為本實用新型的進一步的方案：所述加熱板由電池供電，并由電源開關(guān)控制。

作為本實用新型的進一步的方案：所述涂抹塊可根據(jù)耦合劑來更換材質(zhì)。

作為本實用新型的進一步的方案：所述前輪為萬向輪，有利于裝置自由改變方向。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，通過機構(gòu)的嚙合傳動使耦合劑擠出速度隨裝置的前進速度變化而變化，從而精確控制耦合劑的用量，避免耦合劑的浪費；通過滴斗、分液盤和涂抹塊的相互配合使耦合劑涂抹均勻，從而使聲波穿透效果更好，檢測更精準；加熱板的波浪設(shè)計使得接觸耦合劑的面積更大，利于加熱耦合劑，提高內(nèi)部耦合劑溫度，使耦合劑粘度達到適宜值，以確保檢測的順利進行；車底座前端的萬向輪有利于裝置改變方向。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1為一種新型耦合劑涂抹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為外嚙合棘輪機構(gòu)放大圖。

圖1中：1-齒條、2-手輪、3-雙聯(lián)齒輪/帶輪、4-帶輪一、5-外嚙合式棘輪機構(gòu)、6-推桿、7-加熱開關(guān)、8-電池、9-活塞、10-帶輪二、11-后輪、12-加熱板、13-涂抹塊、14-分液盤、15-車底座、16-前輪、17-儲液器、18-下部出液管、19-滴斗、20-旋塞、21-上部出液管、22-帶蓋的進液口、23-框架。

圖2中：4-帶輪一、51-彈簧片、512-棘爪、53-銷、54-雙聯(lián)棘輪/帶輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖所示：一種新型耦合劑涂抹裝置，它有儲液器17，所述儲液器17腔底有加熱板12，加熱板12由電池8供電，需要加熱時可以打開加熱開關(guān)7加熱耦合劑；所述儲液器17內(nèi)有活塞9，該活塞9上安裝有齒條1，該齒條1和雙聯(lián)齒輪/帶輪3嚙合傳動，該雙聯(lián)齒輪/帶輪3和手輪2同軸轉(zhuǎn)動并通過同步帶實現(xiàn)與外嚙合式棘輪機構(gòu)5的傳動，該外嚙合式棘輪機構(gòu)5與帶輪一4同軸，外嚙合式棘輪機構(gòu)5中的雙聯(lián)棘輪/帶輪54空套在軸上，通過外嚙合式棘輪機構(gòu)5中的棘爪52實現(xiàn)與帶輪一4的傳動，該帶輪一4通過同步帶實現(xiàn)與帶輪二10的傳動，該帶輪二10與后輪11同軸且位于軸的中間，并且相對軸固定；所述儲液器17上開孔連接帶蓋的進液口22和上部出液管21，該上部出液管21與滴斗19相連，該滴斗19下端連接下部出液管18,該下部出液管18連接分液盤14，該分液盤14連接涂抹塊13；所述儲液器17安置在車底座15上，該車底座15上有框架23，該框架23上固定有雙聯(lián)齒輪/帶輪3、帶輪一4所在的軸，所述框架23上還安裝有推桿6，所述車底座15兩端安裝有一對前輪16和一對后輪11，前輪16為萬向輪。

具體的，所述外嚙合式棘輪機構(gòu)5由彈簧片51、棘爪52、銷53和雙聯(lián)棘輪/帶輪54組成，棘爪52通過銷53固定在帶輪一4上，所述彈簧片51插在帶輪一4上，通過彈簧片51產(chǎn)生形變而產(chǎn)生一定的彈性，使得棘爪52貼合在雙聯(lián)棘輪/帶輪54的棘輪齒槽上。裝置前進時，帶輪一4連同棘爪52逆時針方向轉(zhuǎn)動，棘爪52便進入雙聯(lián)棘輪/帶輪54的棘輪齒槽中，并推動雙聯(lián)棘輪/帶輪54轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度，從而帶動齒條1以一定的速度向下運動；裝置后退時，帶輪一4順時針方向轉(zhuǎn)動，棘爪52在雙聯(lián)棘輪/帶輪54的棘輪齒頂上滑過，所以，這時雙聯(lián)棘輪/帶輪54靜止不動，從而齒條1并不會上升而是保持不動。因此，當裝置前進時，耦合劑被均勻擠出，當裝置后退時，不會有耦合劑擠出。

當需要向儲液器17加入耦合劑時，將外嚙合式棘輪機構(gòu)5處固定棘爪52的彈簧片51拆卸下來，并將棘爪52扭至一邊，從而使得雙聯(lián)棘輪/帶輪54與帶輪一4失去轉(zhuǎn)動連接，將耦合劑從帶蓋的進液口22加入，加入前要將旋塞20關(guān)閉，通過轉(zhuǎn)動手輪2帶動雙聯(lián)齒輪/帶輪3轉(zhuǎn)動，從而逆時針勻速提升齒條1，產(chǎn)生壓強吸入耦合劑，而此時雙聯(lián)棘輪/帶輪54處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)并不會傳遞給帶輪一4，所以不會使后輪轉(zhuǎn)動以致于使裝置移動。

使用時，要把帶蓋的進液口22關(guān)閉，打開旋塞20，通過推桿6推動裝置前進，齒條1會根據(jù)后輪11的轉(zhuǎn)速快慢而帶動活塞9向下擠壓耦合劑，由于壓力，耦合劑會通過上部出液管21、滴斗19和下部出液管18流入分液盤14，分液盤14可以使耦合劑均勻的分布并浸濕涂抹塊13，使涂抹塊13受液均勻，不僅使涂抹耦合劑更加均勻，還避免了耦合劑的浪費。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其它實施方式。