本實用新型涉及稱重控制器內(nèi)的滑軌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于稱重控制器內(nèi)的滑軌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的控制器安裝，定位效果不佳，缺少一定的裝置，使安裝便利，安裝的牢固程度不佳，易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，且不能根據(jù)控制器的大小不同，進行相應(yīng)的安裝，為此，我們推出一種用于稱重控制器內(nèi)的滑軌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于稱重控制器內(nèi)的滑軌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于稱重控制器內(nèi)的滑軌裝置，包括控制器外殼，所述控制器外殼的前部安裝有面板，所述面板的表面分別設(shè)有顯示屏和操控板，所述顯示屏位于操控板的左側(cè)，所述顯示屏電性連接于操控板，所述控制器外殼的后部安裝有后安裝板，所述后安裝板的外側(cè)上部設(shè)有滑軌槽，所述后安裝板通過滑軌槽安裝有塑料彈簧鎖扣，所述后安裝板的外側(cè)下部設(shè)有安裝槽，所述后安裝板通過安裝槽連接有固定安裝件。

優(yōu)選的，所述控制器外殼的側(cè)表面設(shè)有散熱格柵，所述散熱格柵為等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述塑料彈簧鎖扣的個數(shù)至少為2個，所述滑軌槽兩側(cè)設(shè)有防脫落端蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過散熱格柵的設(shè)置，可以保證散熱效果，使設(shè)備正常工作，通過塑料彈簧鎖扣的設(shè)置，將稱重控制器固定在一起，同時，塑料彈簧鎖扣可根據(jù)稱重控制器大小在滑軌槽上進行左右位移，適用于各種規(guī)格長寬不同的稱重控制器，通過防脫落端蓋的設(shè)置，可以保護塑料彈簧鎖扣在移動時的脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1后安裝板、2散熱格柵、3操控板、4顯示屏、5面板、6滑軌槽、7塑料彈簧鎖扣、8固定安裝件、9安裝槽、10控制器外殼。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于稱重控制器內(nèi)的滑軌裝置，包括控制器外殼10，所述控制器外殼10的前部安裝有面板5，所述面板5的表面分別設(shè)有顯示屏4和操控板3，所述顯示屏4位于操控板3的左側(cè)，所述顯示屏4電性連接于操控板3，所述控制器外殼10的后部安裝有后安裝板1，所述后安裝板1的外側(cè)上部設(shè)有滑軌槽6，所述后安裝板1通過滑軌槽6安裝有塑料彈簧鎖扣7，所述后安裝板1的外側(cè)下部設(shè)有安裝槽9，所述后安裝板1通過安裝槽9連接有固定安裝件8。

進一步的，所述控制器外殼10的側(cè)表面設(shè)有散熱格柵2，所述散熱格柵2為等距設(shè)置,通過散熱格柵2的設(shè)置，可以保證散熱效果，使設(shè)備正常工作。

進一步的，所述塑料彈簧鎖扣7的個數(shù)至少為2個，所述滑軌槽6兩側(cè)設(shè)有防脫落端蓋,通過塑料彈簧鎖扣7的設(shè)置，將稱重控制器固定在一起，同時，塑料彈簧鎖扣7可根據(jù)稱重控制器大小在滑軌槽6上進行左右位移，適用于各種規(guī)格長寬不同的稱重控制器，通過防脫落端蓋的設(shè)置，可以保護塑料彈簧鎖扣7在移動時的脫落。

具體的，使用時，通過散熱格柵2的設(shè)置，可以保證散熱效果，通過塑料彈簧鎖扣7的設(shè)置，將稱重控制器固定在一起，塑料彈簧鎖扣7可根據(jù)稱重控制器大小在滑軌槽6上進行左右位移，通過防脫落端蓋的設(shè)置，可以保護塑料彈簧鎖扣7在移動時的脫落。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。