本實(shí)用新型涉及機(jī)械檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種專用檢測器具。

背景技術(shù)：

三坐標(biāo)測量儀是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周、分度等測量能力的儀器，又稱為三坐標(biāo)測量機(jī)或三坐標(biāo)量床。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且須有專業(yè)人員的操作，而三坐標(biāo)測量儀的屬精密儀器，通常放置于檢測室中，不會(huì)隨身攜帶，目前三坐標(biāo)測量儀檢測效率低是困擾使用者的最突出問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種專用檢測器具，具備結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、使用方便以及具有檢測效率更高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中三坐標(biāo)儀檢測效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種專用檢測器具，包括底板，所述底板的外表面固定安裝有檢測裝置，所述檢測裝置固定安裝在固定夾上，所述固定夾的一端通過活動(dòng)連接臂與操作桿固定連接，另一端設(shè)有兩個(gè)圓柱體孔洞，即第一孔洞與第二孔洞，所述第一孔洞位于第二孔洞的上側(cè)，并與活動(dòng)連接臂的一端固定連接，所述第二孔洞位于固定夾的末端，并與固定件固定連接，所述活動(dòng)連接臂的一端為U型口，且U型口的內(nèi)壁上設(shè)有第三孔洞，所述第三孔洞與第一孔洞的孔徑大小想等，并通過轉(zhuǎn)軸貫穿第三孔洞與第一孔洞的孔徑使其固定連接，活動(dòng)連接臂的另一端貫穿操作桿一端的內(nèi)壁，并嵌于操作桿的內(nèi)壁凹槽中，所述固定件為L型連接件，并通過螺絲螺母固定安裝在基座上，L型連接件的一端也設(shè)有圓柱體孔洞，即第四孔洞，所述第四孔洞與第二孔洞的孔徑大小想等，并通過轉(zhuǎn)軸貫穿第四孔洞與第二孔洞的孔徑使其固定連接，所述基座為四方體，并通過點(diǎn)焊焊接在底板的外表面上，檢測裝置的一側(cè)設(shè)有檢測器具基座，所述檢測器具基座通過點(diǎn)焊焊接在底板的外表面上，且檢測器具基座的外表面設(shè)有檢測孔，所述檢測孔為圓柱體，且貫穿檢測器具基座外表面的內(nèi)壁，檢測器具基座的一側(cè)設(shè)有器具定位裝置，所述器具定位裝置由定位支柱和定位標(biāo)體組成，所述定位支柱通過螺絲螺母固定安裝在底板的外表面上，且定位支柱的一端設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽與定位標(biāo)體的尺寸相吻合，所述定位標(biāo)體可嵌于定位凹槽中。

優(yōu)選的，所述檢測裝置由固定桿、圓形卡扣和檢測體組成，固定桿的一端貫穿圓形卡扣的孔槽，并與檢測體固定連接，圓形卡扣扣合在固定夾的一端上。

優(yōu)選的，所述底板的外表面還固定安裝有把手，把手位于檢測裝置的一側(cè)，并通過螺絲螺母固定安裝在底板的外表面上。

優(yōu)選的，所述定位標(biāo)體的外表面涂有不同顏色的顏料。

優(yōu)選的，所述檢測孔的孔徑與定位標(biāo)體的尺寸相吻合，定位標(biāo)體可嵌于檢測孔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本專用檢測器具，通過設(shè)置的檢測裝置與定位裝置，檢測裝置可以人為控制對被檢器具的尺寸進(jìn)行檢測，定位裝置可檢測出被檢器具的孔徑是否滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，與傳統(tǒng)三坐標(biāo)儀檢測相比，該檢測的效率更高，準(zhǔn)確度更為精確，且具有專用性的特點(diǎn)，可有效的檢測出被檢器具的尺寸與孔徑大小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2檢測裝置、21固定桿、22圓形卡扣、23檢測體、3固定夾、31第一孔洞、32第二孔洞、4活動(dòng)連接臂、41第三孔洞、5操作桿、6固定件、61第四孔洞、7基座、8檢測器具基座、81檢測孔、9器具定位裝置、91定位支柱、911定位凹槽、92定位標(biāo)體、10把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種專用檢測器具，包括底板1，底板1的外表面固定安裝有檢測裝置2，通過檢測裝置2可檢測出被檢器具的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，檢測裝置2固定安裝在固定夾3上，檢測裝置2由固定桿21、圓形卡扣22和檢測體23組成，固定桿21的一端貫穿圓形卡扣22的孔槽，并與檢測體23固定連接，圓形卡扣22扣合在固定夾3的一端上，固定夾3的一端通過活動(dòng)連接臂4與操作桿5固定連接，另一端設(shè)有兩個(gè)圓柱體孔洞，即第一孔洞31與第二孔洞32，第一孔洞31位于第二孔洞32的上側(cè)，并與活動(dòng)連接臂4的一端固定連接，第二孔洞32位于固定夾3的末端，并與固定件6固定連接，活動(dòng)連接臂4的一端為U型口，且U型口的內(nèi)壁上設(shè)有第三孔洞41，第三孔洞41與第一孔洞31的孔徑大小想等，并通過轉(zhuǎn)軸貫穿第三孔洞41與第一孔洞31的孔徑使其固定連接，活動(dòng)連接臂4的另一端貫穿操作桿5一端的內(nèi)壁，并嵌于操作桿5的內(nèi)壁凹槽中，固定件6為L型連接件，并通過螺絲螺母固定安裝在基座7上，L型連接件的一端也設(shè)有圓柱體孔洞，即第四孔洞61，第四孔洞61與第二孔洞32的孔徑大小想等，并通過轉(zhuǎn)軸貫穿第四孔洞61與第二孔洞32的孔徑使其固定連接，基座7為四方體，并通過點(diǎn)焊焊接在底板1的外表面上，檢測裝置2的一側(cè)設(shè)有檢測器具基座8，檢測器具基座8通過點(diǎn)焊焊接在底板1的外表面上，且檢測器具基座8的外表面設(shè)有檢測孔81，檢測孔81為圓柱體，且貫穿檢測器具基座8外表面的內(nèi)壁，檢測孔81的孔徑與定位標(biāo)體92的尺寸相吻合，定位標(biāo)體92可嵌于檢測孔81中，檢測器具基座8的一側(cè)設(shè)有器具定位裝置9，器具定位裝置9由定位支柱91和定位標(biāo)體92組成，定位支柱91通過螺絲螺母固定安裝在底板1的外表面上，且定位支柱91的一端設(shè)有定位凹槽911，定位凹槽911與定位標(biāo)體92的尺寸相吻合，定位標(biāo)體92可嵌于定位凹槽911中，定位標(biāo)體92的外表面涂有不同顏色的顏料，通過不同的顏色來標(biāo)注被檢器具中的孔徑是否滿足設(shè)計(jì)標(biāo)注，底板1的外表面還固定安裝有把手10，把手10位于檢測裝置2的一側(cè)，并通過螺絲螺母固定安裝在底板1的外表面上，便于人們的攜帶。

本專用檢測器具，當(dāng)被檢器具安裝在檢測器具基座8后，若被檢器具符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則被檢器具中的孔徑會(huì)與器具定位裝置9中的定位凹槽911相吻合，使定位標(biāo)體92能夠貫穿被檢器具中的孔徑，并與定位凹槽911嵌合連接，而固定安裝在底板1外表面的檢測裝置2，通過與之固定連接的活動(dòng)連接臂4與操作桿5，則可以人為控制對被檢器具的尺寸進(jìn)行檢測。

本專用檢測器具，通過設(shè)置的檢測裝置2與定位裝置9，檢測裝置2可以人為控制對被檢器具的尺寸進(jìn)行檢測，定位裝置9可檢測出被檢器具的孔徑是否滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，與傳統(tǒng)三坐標(biāo)儀檢測相比，該檢測的效率更高，準(zhǔn)確度更為精確，且具有專用性的特點(diǎn)，可有效的檢測出被檢器具的尺寸與孔徑大小。

綜上所述：本專用檢測器具，結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、檢測的效率更高、準(zhǔn)確度更為精確，且具有專用性的特點(diǎn)，充分滿足使用者對檢測效率及便于攜帶的要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。