本實(shí)用新型屬于混凝土檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土坍落度測(cè)試儀。

背景技術(shù)：

坍落度是指混凝土的塑化性能和可泵性能，主要影響因素有級(jí)配變化、含水量、橫 器的稱量偏差、外加劑的用量等。因此通常用坍落度來衡量混凝土外加劑的質(zhì)量。目前混凝土坍落度的測(cè)試方法為：用一個(gè)上口100mm、下口200mm、高300mm 喇叭狀的坍落度桶，灌入 混凝土后搗實(shí)，然后豎直向上拔起桶，拔起過程中不得碰到混凝土以免影響測(cè)量數(shù)據(jù)，混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用筒高 (300mm) 減去塌落后混凝土最高點(diǎn)的高度，稱為塌落度。

目前，通常采用坍落度儀來檢測(cè)混凝土的坍落度，但是現(xiàn)有的坍落度儀存在以下缺陷：

（1）在測(cè)量筒高與坍落后混凝土錐體最高點(diǎn)之間的高度差時(shí)，需要再找到一根標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量，而且標(biāo)尺讀數(shù)不直觀，讀數(shù)誤差大；

（2）現(xiàn)有底板與坍落度筒之間的固定需要至少三個(gè)螺栓，進(jìn)行螺栓的拆卸和緊固的過程比較繁瑣，而且拆卸和緊固時(shí)需要用到扳手工具，但是在螺紋孔和坍落度筒外壁之間的距離很近，導(dǎo)致扳手在擰螺栓的時(shí)候很不方便；

（3）在向坍落度筒內(nèi)裝填混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)有部分的混凝土從坍落度筒的外邊散落至試驗(yàn)臺(tái)或底板上，造成試驗(yàn)臺(tái)或底板的不干凈整潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸安裝筒體方便、試驗(yàn)步驟少、自帶測(cè)量工具、測(cè)試讀數(shù)精度高的混凝土坍落度測(cè)試儀。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：混凝土坍落度測(cè)試儀，包括底板和圓臺(tái)形的筒體，筒體的頂部外緣設(shè)有環(huán)形的擋板，筒體的底部外緣設(shè)有安裝環(huán)，筒體的底部通過至少三組壓緊機(jī)構(gòu)固定在底板上表面，筒體的外壁對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)提手，筒體的側(cè)壁沿筒體的母線方向開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接滑塊，滑塊上鉸接有截面為圓形的指示桿，指示桿的半徑小于滑槽的寬度，筒體的側(cè)壁沿其母線方向開設(shè)有刻度，刻度緊鄰滑槽；

壓緊機(jī)構(gòu)包括彎形壓桿和扭簧，壓桿的一端通過銷軸鉸接在底板上表面，扭簧套設(shè)在銷軸上，壓桿的另一端在扭簧的作用下壓接在安裝環(huán)上。

筒體的底面設(shè)有橡膠密封層。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)時(shí)，裝填搗固混凝土試驗(yàn)后，手握筒體外壁的提手，向上提起，本實(shí)用新型自帶標(biāo)尺測(cè)量工具，在進(jìn)行讀取混凝土坍落度時(shí)，不需要再另外找取卡尺進(jìn)行讀取，讀取時(shí)將指示桿拉向水平位置，然后沿滑槽推動(dòng)滑塊，使指示桿的指示端指向坍落后混凝土錐體最高點(diǎn)，接著讀取筒體外壁的滑塊處的刻度即可，與傳統(tǒng)的相比較，步驟少，而且讀取精確度高；筒體的底面設(shè)有橡膠密封層，橡膠密封層可防止搗棒在搗實(shí)坍落度筒體內(nèi)混凝土的過程中，混凝土?xí)牡装迮c筒體底部之間的空隙處溢出；筒體的頂部外緣設(shè)有環(huán)形的擋板，在向筒體內(nèi)裝填混凝土試樣時(shí)，擋板防止混凝土從筒體外落至底板，造成底板的不整潔干凈；筒體的底部通過壓緊機(jī)構(gòu)固定在底板上，壓緊機(jī)構(gòu)可快速固定或拆卸下筒體，與現(xiàn)有的螺栓連接，拆卸或安裝筒體的過程更為快捷方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2中I處的放大圖；

圖4是本實(shí)用新型在測(cè)試混凝土的坍落度的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本實(shí)用新型的混凝土坍落度測(cè)試儀，包括底板1和圓臺(tái)形的筒體2，筒體2的頂部外緣設(shè)有環(huán)形的擋板3，筒體2的底部外緣設(shè)有安裝環(huán)4，筒體2的底部通過至少三組壓緊機(jī)構(gòu)固定在底板1上表面，筒體2的外壁對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)提手5，筒體2的側(cè)壁沿筒體2的母線方向開設(shè)有滑槽6，滑槽6內(nèi)滑動(dòng)連接滑塊7，滑塊7上鉸接有截面為圓形的指示桿8，指示桿8的半徑小于滑槽6的寬度，筒體2的側(cè)壁沿其母線方向開設(shè)有刻度9，刻度9緊鄰滑槽6；

壓緊機(jī)構(gòu)包括彎形壓桿10和扭簧11，壓桿10的一端通過銷軸12鉸接在底板1上表面，扭簧11套設(shè)在銷軸12上，壓桿10的另一端在扭簧11的作用下壓接在安裝環(huán)4上。

筒體2的底面設(shè)有橡膠密封層13。

在進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)時(shí)，裝填搗固混凝土試驗(yàn)后，手握筒體2外壁的提手5，向上提起，本實(shí)用新型自帶標(biāo)尺測(cè)量工具，在進(jìn)行讀取混凝土坍落度時(shí)，不需要再另外找取卡尺進(jìn)行讀取，讀取時(shí)將指示桿8拉向水平位置，然后沿滑槽6推動(dòng)滑塊7，使指示桿8的指示端指向坍落后混凝土錐體最高點(diǎn)，接著讀取筒體2外壁的滑塊7處的刻度9即可，與傳統(tǒng)的相比較，步驟少，而且讀取精確度高；筒體2的底面設(shè)有橡膠密封層13，橡膠密封層13可防止搗棒在搗實(shí)坍落度筒體2內(nèi)混凝土的過程中，混凝土?xí)牡装?與筒體2底部之間的空隙處溢出；筒體2的頂部外緣設(shè)有環(huán)形的擋板3，在向筒體2內(nèi)裝填混凝土試樣時(shí)，擋板3防止混凝土從筒體2外落至底板1，造成底板1的不整潔干凈；筒體2的底部通過壓緊機(jī)構(gòu)固定在底板1上，壓緊機(jī)構(gòu)可快速固定或拆卸下筒體2，與現(xiàn)有的螺栓連接，拆卸或安裝筒體2的過程更為快捷方便。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。