本實用新型涉及一種自動翻轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，特別涉及一種便攜式風(fēng)力滅火機自動翻轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

便攜式風(fēng)力滅火機是撲救森林火災(zāi)十分重要的滅火機具，也是專業(yè)滅火隊伍配備的主要滅火機具之一，尤其是在撲救森林地表火、草塘火、荒山火和草原火中，具有很好的滅火效果，發(fā)揮了重要的作用。

便攜式風(fēng)力滅火機在投入使用前，需要進行翻轉(zhuǎn)試驗，以檢測其性能?，F(xiàn)在對便攜式風(fēng)力滅火機的翻轉(zhuǎn)試驗檢測時，是通過人為進行翻轉(zhuǎn)，其檢測容易出現(xiàn)測試誤差，易造成便攜式風(fēng)力滅火機在使用過程中出現(xiàn)安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決對便攜式風(fēng)力滅火機進行翻轉(zhuǎn)檢測容易出現(xiàn)測試誤差的問題，本實用新型提供一種便攜式風(fēng)力滅火機自動翻轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)。

本實用新型的便攜式風(fēng)力滅火機自動翻轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，包括支架、第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸、第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸、控制單元和托架；

便攜式風(fēng)力滅火機固定在托架上；第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸固定在支架的頂部；第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸位于第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸的底部，第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸與第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸傳動連接；

托架與第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸的旋轉(zhuǎn)頭固定連接；

控制單元控制第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸工作，使便攜式風(fēng)力滅火機向上或向下旋轉(zhuǎn)；

控制單元控制第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸工作，使便攜式風(fēng)力滅火機向左或向右旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的是，所述控制單元包括控制器、液壓油箱、分配器和液壓油泵；

液壓油箱的出油口與液壓油泵的入油口連通，液壓油泵的出油口通過分配器與第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸或第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸連通；

所述控制器通過控制液壓油泵和分配器，進而控制第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸和第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的是，所述支架為L型支架，所述L型支架的短邊為支架的頂部。

優(yōu)選的是，第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸和第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸的旋轉(zhuǎn)范圍均為0°-180°。

優(yōu)選的是，所述控制器包括熔斷器FU1-FU4、三相隔離開關(guān)QS、熱繼電器FR、停止開關(guān)SB1、啟動開關(guān)SB2、中間繼電器KA1-KA2、交流接觸器KM1-KM2和時間繼電器KT1-KT4；

熔斷器FU1、熔斷器FU2和熔斷器FU3分別串聯(lián)在火線L1、火線L2和火線L3與三相隔離開關(guān)QS之間；

三相隔離開關(guān)QS、交流接觸器KM1的常開主觸頭KM1-3、熱繼電器FR的熱元件FR-1和液壓油泵的電機M依次串聯(lián)連接；

交流接觸器KM2的常開主觸頭KM2-3與交流接觸器KM1的常開主觸頭KM1-3并聯(lián)連接；

三相隔離開關(guān)QS的一端還與熔斷器FU4的一端連接，熔斷器FU4的另一端與熱繼電器FR的常閉觸頭FR-2的一端連接，熱繼電器FR的常閉觸頭FR-2的另一端與停止開關(guān)SB1的一端連接，停止開關(guān)SB1的另一端同時與啟動開關(guān)SB2的一端、時間繼電器KT4的常開延時打開觸頭KT4-1的一端、交流接觸器KM1的常開輔助觸頭KM1-1的一端、時間繼電器KT1的常開延時打開觸頭KT1-1的一端、中間繼電器KA1的常開觸頭KA1-1的一端、時間繼電器KT2的常開延時打開觸頭KT2-1的一端、交流接觸器KM2的常開輔助觸頭KM2-1的一端、時間繼電器KT3的常開延時打開觸頭KT3-1的一端、中間繼電器KA2的常開觸頭KA2-1的一端連接；

啟動開關(guān)SB2的另一端同時與時間繼電器KT4的常開延時打開觸頭KT4-1的另一端、交流接觸器KM1的常開輔助觸頭KM1-1的另一端和交流接觸器KM2的常閉輔助觸頭KM2-2的一端連接；交流接觸器KM2的常閉輔助觸頭KM2-2的另一端與中間繼電器KA1的常閉觸頭KA1-2的一端連接，中間繼電器KA1的常閉觸頭KA1-2的另一端同時與交流接觸器KM1的線圈KM1-4的一端和時間繼電器KT1的線圈KT1-2的一端連接；

時間繼電器KT1的常開延時打開觸頭KT1-1的另一端同時與中間繼電器KA1的常開觸頭KA1-1的另一端、中間繼電器KA1的線圈KA1-3的一端、時間繼電器KT2的線圈KT2-2的一端連接；

時間繼電器KT2的常開延時打開觸頭KT2-1的另一端同時與交流接觸器KM2的常開輔助觸頭KM2-1的另一端、交流接觸器KM1的常閉輔助觸頭KM1-2的一端連接，交流接觸器KM1的常閉輔助觸頭KM1-2的另一端與中間繼電器KA2的常閉觸頭KA2-2的一端連接，中間繼電器KA2的常閉觸頭KA2-2的另一端同時與交流接觸器KM2的線圈KM2-4的一端、時間繼電器KT3的線圈KT3-2的一端連接；

時間繼電器KT3的常開延時打開觸頭KT3-1的另一端同時與中間繼電器KA2的常開觸頭KA2-1的另一端、中間繼電器KA2的線圈KA2-3的一端、時間繼電器KT4的線圈KT4-2的一端連接；

交流接觸器KM1的線圈KM1-4的另一端、時間繼電器KT1的線圈KT1-2的另一端、中間繼電器KA1的線圈KA1-3的另一端、時間繼電器KT2的線圈KT2-2的另一端、交流接觸器KM2的線圈KM2-4的另一端、時間繼電器KT3的線圈KT3-2的另一端、中間繼電器KA2的線圈KA2-3的另一端、時間繼電器KT4的線圈KT4-2的另一端同時接零線。

本實用新型的有益效果在于，操作簡單，排除人為因素的干擾；精準度高，自動化程度高，檢測中停留的時間和角度都是由液壓缸和電機驅(qū)動；減輕檢測人員體力支出，避免由于工作疏忽導(dǎo)致的測試誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型的具體實施方式原理示意圖。

圖2為具體實施方式中控制器的電氣原理示意圖。

具體實施方式

本實施所述的便攜式風(fēng)力滅火機自動翻轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，包括支架1、第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2、第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3、控制單元和托架4；

便攜式風(fēng)力滅火機5固定在托架4上，調(diào)整便攜式風(fēng)力滅火機5風(fēng)筒筒口朝向水平位置；第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2固定在支架的頂部；第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2位于第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2的底部，第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2與第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3傳動連接；托架4與第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3的旋轉(zhuǎn)頭固定連接；控制單元控制第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2工作，使便攜式風(fēng)力滅火機5的風(fēng)筒筒口向上旋轉(zhuǎn)90°，停止設(shè)定時間，回到初始位置，再向下旋轉(zhuǎn)90°，停止設(shè)定時間，回到初始位置；

控制單元控制第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3工作，使便攜式風(fēng)力滅火機5的風(fēng)筒筒口向左旋轉(zhuǎn)90°，停止設(shè)定時間，回到初始位置，再向右旋轉(zhuǎn)90°，停止設(shè)定時間，回到初始位置；

本實施方式通過控制單元控制便攜式風(fēng)力滅火機5旋轉(zhuǎn)，省了人力控制，控制精準，在旋轉(zhuǎn)檢測時不容易出現(xiàn)測試誤差。

優(yōu)選實施例中，控制單元包括控制器6、液壓油箱7、分配器8和液壓油泵9；

液壓油箱7的出油口與液壓油泵9的入油口連通，液壓油泵9的出油口通過分配器8與第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2或第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3連通；

控制器6通過控制液壓油泵9和分配器8，進而控制第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2和第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3旋轉(zhuǎn)。

本實施方式，通過液壓油泵9對第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2或第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3驅(qū)動，且通過控制器控制分配器8及液壓油泵9控制第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2或第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3工作及旋轉(zhuǎn)方向，控制精準。

優(yōu)選實施例中，支架1為L型支架，所述L型支架的短邊為支架1的頂部。

本實施方式采用L型支架，為便攜式風(fēng)力滅火機5提供了旋轉(zhuǎn)空間，且使系統(tǒng)穩(wěn)定。

優(yōu)選實施例中，第一液壓旋轉(zhuǎn)油缸2的旋轉(zhuǎn)范圍均為0°-180°。

第二液壓旋轉(zhuǎn)油缸3的旋轉(zhuǎn)范圍均為0°-180°。

本實施方式使便攜式風(fēng)力滅火機5能旋轉(zhuǎn)360°，使測試效果更精準。

優(yōu)選實施例中，控制器6包括熔斷器FU1-FU4、三相隔離開關(guān)QS、熱繼電器FR、停止開關(guān)SB1、啟動開關(guān)SB2、中間繼電器KA1-KA2、交流接觸器KM1-KM2和時間繼電器KT1-KT4；

熔斷器FU1、熔斷器FU2和熔斷器FU3分別串聯(lián)在火線L1、火線L2和火線L3與三相隔離開關(guān)QS之間；

三相隔離開關(guān)QS、交流接觸器KM1的常開主觸頭KM1-3、熱繼電器FR的熱元件FR-1和液壓油泵9的電機M依次串聯(lián)連接；

交流接觸器KM2的常開主觸頭KM2-3與交流接觸器KM1的常開主觸頭KM1-3并聯(lián)連接；

三相隔離開關(guān)QS的一端還與熔斷器FU4的一端連接，熔斷器FU4的另一端與熱繼電器FR的常閉觸頭FR-2的一端連接，熱繼電器FR的常閉觸頭FR-2的另一端與停止開關(guān)SB1的一端連接，停止開關(guān)SB1的另一端同時與啟動開關(guān)SB2的一端、時間繼電器KT4的常開延時打開觸頭KT4-1的一端、交流接觸器KM1的常開輔助觸頭KM1-1的一端、時間繼電器KT1的常開延時打開觸頭KT1-1的一端、中間繼電器KA1的常開觸頭KA1-1的一端、時間繼電器KT2的常開延時打開觸頭KT2-1的一端、交流接觸器KM2的常開輔助觸頭KM2-1的一端、時間繼電器KT3的常開延時打開觸頭KT3-1的一端、中間繼電器KA2的常開觸頭KA2-1的一端連接；

啟動開關(guān)SB2的另一端同時與時間繼電器KT4的常開延時打開觸頭KT4-1的另一端、交流接觸器KM1的常開輔助觸頭KM1-1的另一端和交流接觸器KM2的常閉輔助觸頭KM2-2的一端連接；交流接觸器KM2的常閉輔助觸頭KM2-2的另一端與中間繼電器KA1的常閉觸頭KA1-2的一端連接，中間繼電器KA1的常閉觸頭KA1-2的另一端同時與交流接觸器KM1 的線圈KM1-4的一端和時間繼電器KT1的線圈KT1-2的一端連接；

時間繼電器KT1的常開延時打開觸頭KT1-1的另一端同時與中間繼電器KA1的常開觸頭KA1-1的另一端、中間繼電器KA1的線圈KA1-3的一端、時間繼電器KT2的線圈KT2-2的一端連接；

時間繼電器KT2的常開延時打開觸頭KT2-1的另一端同時與交流接觸器KM2的常開輔助觸頭KM2-1的另一端、交流接觸器KM1的常閉輔助觸頭KM1-2的一端連接，交流接觸器KM1的常閉輔助觸頭KM1-2的另一端與中間繼電器KA2的常閉觸頭KA2-2的一端連接，中間繼電器KA2的常閉觸頭KA2-2的另一端同時與交流接觸器KM2的線圈KM2-4的一端、時間繼電器KT3的線圈KT3-2的一端連接；

時間繼電器KT3的常開延時打開觸頭KT3-1的另一端同時與中間繼電器KA2的常開觸頭KA2-1的另一端、中間繼電器KA2的線圈KA2-3的一端、時間繼電器KT4的線圈KT4-2的一端連接；

交流接觸器KM1的線圈KM1-4的另一端、時間繼電器KT1的線圈KT1-2的另一端、中間繼電器KA1的線圈KA1-3的另一端、時間繼電器KT2的線圈KT2-2的另一端、交流接觸器KM2的線圈KM2-4的另一端、時間繼電器KT3的線圈KT3-2的另一端、中間繼電器KA2的線圈KA2-3的另一端、時間繼電器KT4的線圈KT4-2的另一端同時接零線。

本實施方式中，按下啟動開關(guān)，對交流接觸器KM1的線圈KM1-4和時間繼電器KT1的線圈KT1-2進行充電，實現(xiàn)液壓旋轉(zhuǎn)油缸的正轉(zhuǎn)。當正轉(zhuǎn)90°完成后，通過對中間繼電器KA1的線圈KA1-3和時間繼電器KT2的線圈KT2-2的充電，實現(xiàn)液壓旋轉(zhuǎn)油缸正轉(zhuǎn)后停止的時間；通過對交流接觸器KM2的線圈KM2-4和時間繼電器KT3的線圈KT3-2的充電，實現(xiàn)液壓旋轉(zhuǎn)油缸反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后通過中間繼電器KA2的線圈KA2-3和時間繼電器KT4的線圈KT4-2充電，實現(xiàn)液壓旋轉(zhuǎn)油缸反轉(zhuǎn)后停止的時間。本實施方式采用普通的電氣元件實現(xiàn)的控制器，成本低且容易控制。