本實用新型涉及懸架底座的領(lǐng)域，具體涉及一種懸架底座檢驗裝置。

背景技術(shù)：

懸架是汽車的車架（或承載式車身）與車橋（或車輪）之間的一切傳力連接裝置的總稱，其作用是傳遞作用在車輪和車架之間的力和力扭，并且緩沖由不平路面?zhèn)鹘o車架或車身的沖擊力，并減少由此引起的震動，以保證汽車能平順地行駛。

典型的懸架結(jié)構(gòu)由彈性元件、導(dǎo)向機構(gòu)以及減震器等組成，個別結(jié)構(gòu)則還有緩沖塊、橫向穩(wěn)定桿等。而現(xiàn)代轎車懸架多采用螺旋彈簧和扭桿彈簧，個別高級轎車則使用空氣彈簧。減振器是產(chǎn)生阻尼力的主要元件,其作用是迅速衰減汽車的振動,改善汽車的行駛平順性,增強車輪和地面的附著力。另外,減振器能夠降低車身部分的動載荷,延長汽車的使用壽命.目前在汽車上廣泛使用的減振器主要是筒式液力減振器。

懸架底座是連接懸架與車架的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括了座體、緩沖塊和蓋體三個部件，生產(chǎn)時需要將這三個部件進行固定在一起，并且由于懸架底座在車輛安全中的結(jié)構(gòu)重要性，所以對固定后的結(jié)構(gòu)需要進行檢驗，以保證出廠的懸架底座能夠百分之百合格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種懸架底座檢驗裝置，通過檢驗裝置的檢驗暗箱和推料板作用，可以實現(xiàn)對合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的自動分離；通過檢驗暗箱中的檢驗單元對工件進行多個端面的檢驗，保證了工件的檢驗準(zhǔn)確性；通過導(dǎo)向桿的作用，便于工件進入檢驗暗箱時候的位置和角度統(tǒng)一，進一步提高了檢驗暗箱的檢驗準(zhǔn)確性。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

懸架底座檢驗裝置，包括檢驗暗箱和傳送帶C，所述傳送帶C通過傳送架B穿過檢驗暗箱，所述傳送帶C通過電機D提供驅(qū)動力，所述電機D與傳送架B固定；所述傳送架B位于傳送帶C的末端分別設(shè)有合格品收料槽和不合格品收料槽，所述不合格品收料槽位于傳送架B的一側(cè)，傳送架B的另一側(cè)、對應(yīng)于不合格品收料槽的位置處設(shè)有推料板，所述推料板通過活塞C沿著面向或背向不合格品收料槽的方向活動，所述活塞C通過安裝板與傳送架B固定。

本實用新型更進一步改進方案是，所述合格品收料槽和不合格品收料槽的槽口與輸送帶C的頂面齊平。

本實用新型更進一步改進方案是，所述檢驗暗箱內(nèi)設(shè)有多個檢驗單元，所述檢驗單元分別固定于檢驗暗箱內(nèi)的頂部和側(cè)壁。

本實用新型更進一步改進方案是，所述傳送帶C位于檢驗暗箱前方的兩側(cè)位置處分別設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿通過固定架與傳送架B固定連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述導(dǎo)向桿的前端分別設(shè)有導(dǎo)入斜桿。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的懸架底座檢驗裝置，通過檢驗裝置的檢驗暗箱和推料板作用，可以實現(xiàn)對合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的自動分離。

第二、本實用新型的懸架底座檢驗裝置，通過檢驗暗箱中的檢驗單元對工件進行多個端面的檢驗，保證了工件的檢驗準(zhǔn)確性。

第三、本實用新型的懸架底座檢驗裝置，通過導(dǎo)向桿的作用，便于工件進入檢驗暗箱時候的位置和角度統(tǒng)一，進一步提高了檢驗暗箱的檢驗準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括檢驗暗箱3和傳送帶C7，所述傳送帶C7通過傳送架B18穿過檢驗暗箱3，所述傳送帶C7通過電機D19提供驅(qū)動力，所述電機D19與傳送架B18固定；所述傳送架B18位于傳送帶C7的末端分別設(shè)有合格品收料槽8和不合格品收料槽9，所述不合格品收料槽9位于傳送架B18的一側(cè)，傳送架B18的另一側(cè)、對應(yīng)于不合格品收料槽9的位置處設(shè)有推料板20，所述推料板20通過活塞C21沿著面向或背向不合格品收料槽9的方向活動，所述活塞C21通過安裝板22與傳送架B18固定；所述合格品收料槽8和不合格品收料槽9的槽口與輸送帶C7的頂面齊平；所述檢驗暗箱3內(nèi)設(shè)有多個檢驗單元，所述檢驗單元分別固定于檢驗暗箱3內(nèi)的頂部和側(cè)壁；所述傳送帶C7位于檢驗暗箱3前方的兩側(cè)位置處分別設(shè)有導(dǎo)向桿23，所述導(dǎo)向桿23通過固定架與傳送架B18固定連接；所述導(dǎo)向桿23的前端分別設(shè)有導(dǎo)入斜桿。

本實用新型使用的時候，根據(jù)工件的寬度大小調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿23之間的寬度，當(dāng)工件進入檢驗暗箱3內(nèi)之后，檢驗暗箱3內(nèi)的多個檢驗單元從多個端面對工件進行檢驗；當(dāng)工件符合要求的時候，檢驗單元將信號傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制活塞C21的活塞桿C退回活塞C21內(nèi)，使工件可以在傳送帶C7的作用向傳送至合格品收料槽8內(nèi)；當(dāng)工件不符合要求的時候，檢驗單元將信號傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制活塞C21的活塞桿C伸出活塞C21，帶動推料板20將剛從暗箱傳送出來的工件推向不合格品收料槽9內(nèi)。