本實(shí)用新型屬于機(jī)床附件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種外形檢測裝置。

背景技術(shù)：

軸承套圈生產(chǎn)自動(dòng)線中，一般是一人維護(hù)、看管多臺(tái)機(jī)床，在自動(dòng)線上如有產(chǎn)品漏加工或其它原因產(chǎn)生不合格品，如用人工檢測成本高，效率低，還存在著錯(cuò)檢或漏檢的問題，如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)還可能存在批量報(bào)廢的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型提供了一種能能自動(dòng)檢測外形的檢測裝置。

本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種外形檢測裝置，包括底板，底板上還設(shè)有左安裝板和右安裝板，左右安裝板成對(duì)稱相向分布，兩安裝板為“S”形結(jié)構(gòu)，兩者之間組成過料料道，左右安裝板的上方設(shè)有通過固定塊固定的連接板，固定塊固定在底板上，連接板上設(shè)有可檢測溝道的第一檢測塊，左右安裝板的轉(zhuǎn)彎處的側(cè)面各設(shè)有檢測密封槽類的第二檢測塊。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征：

所述的左右安裝板的入口處設(shè)有從大到小的斜向的導(dǎo)向段，產(chǎn)品進(jìn)入時(shí)容易。

本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用新型檢測了加工過程中的不合格品的問題，避免了人工檢測，且其結(jié)構(gòu)簡單使用范圍廣，效率高，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例外形檢測裝置包括底板1，底板1上還設(shè)有左安裝板7和右安裝板2，左右安裝板成對(duì)稱相向分布，兩安裝板為“S”形結(jié)構(gòu)，兩者之間組成過料料道，且左右安裝板的入口處設(shè)有從大到小的斜向的導(dǎo)向段。左右安裝板的上方設(shè)有通過固定塊4固定的連接板5，固定塊4固定在底板1上，連接板5上設(shè)有可檢測溝道的第一檢測塊6，左右安裝板的轉(zhuǎn)彎處的側(cè)面各設(shè)有檢測密封槽類的第二檢測塊3，能對(duì)兩邊的槽進(jìn)行檢測。各檢測塊可直接用螺栓等類標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行固定，裝拆簡單。

當(dāng)此外形檢測裝置使用時(shí)，底板1通過支架類零件固定到相應(yīng)機(jī)床的出料口，其斜度與產(chǎn)品出料時(shí)的斜度一致，通過斜向的導(dǎo)向段，將產(chǎn)品引入料道內(nèi)進(jìn)行檢測，當(dāng)產(chǎn)品順利通過料道，說明為合格品，否則為不合格品。此裝置可設(shè)在每個(gè)工序后，將每個(gè)工序進(jìn)行檢測，或者設(shè)在最后的設(shè)備上進(jìn)行檢測。

以上為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路做出的變形及改進(jìn)，都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。