本實用新型涉及18650圓柱型電芯2S1P電池組的電壓、內(nèi)阻檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池組電壓內(nèi)阻自動測試裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)車間在生產(chǎn)18650圓柱型電芯2S1P電池組的過程中，需要進(jìn)行檢測電壓、內(nèi)阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，通常都是使用日制3560電壓內(nèi)阻表自帶的表筆連接電池組正負(fù)極進(jìn)行檢測；測試時不僅效率緩慢，并且人員操作不便，容易造成短路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提升工作效率，從而提供設(shè)計一種電池組電壓內(nèi)阻自動測試裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種電池組電壓內(nèi)阻自動測試裝置，包括氣缸支架、調(diào)速閥、氣缸、推動塊和底板、托板、測試針固定塊、測試針支架、左右側(cè)板，所述氣缸支架和測試針支架安裝在底板上，且分別用于固定氣缸和測試針固定塊；左右側(cè)板安裝在底板上，用于封閉整體結(jié)構(gòu)，防止電芯掉落，且兩側(cè)開有半圓形缺口，方便拿取電池組；調(diào)速閥安裝在氣缸上，用于連接氣管，給氣缸提供動力；推動塊安裝在氣缸上，用于推動電池組進(jìn)行測試；測試針固定塊安裝在測試針支架上，用于安裝測試探針；托板安裝在底板上，用于放置待測電池組。

其中，所述裝置整體采用非金屬的電木材料，可防止對電池組表面造成劃傷，并且可防止電芯短路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該裝置操作簡便、快捷，可完全取代人員手工測試電池組，大大提升了工作速度、質(zhì)量，實現(xiàn)了自動測試的功能。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實用新型的使用狀態(tài)第一示意圖；

圖3所示為本實用新型的使用狀態(tài)第二示意圖；

圖中：1-氣缸支架，2-調(diào)速閥，3-氣缸，4-推動塊，5-底板，6-托板，7-測試針固定塊，8-測試針支架，9-左右側(cè)板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

應(yīng)當(dāng)說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，其既可以指代某一部件與另一部件直接連接，也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用屬于“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、部件或者模塊、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個部件或者模塊或特征與其他部件或者模塊或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了部件或者模塊在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的部件或者模塊被倒置，則描述為“在其他部件或者模塊或構(gòu)造上方”或“在其他部件或者模塊或構(gòu)造之上”的部件或者模塊之后將被定位為“在其他部件或者模塊或構(gòu)造下方”或“在其他部件或者模塊或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該部件或者模塊也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

實施例

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型整體采用非金屬的電木材料，可防止對電池組表面造成劃傷，并且可防止電芯短路。氣缸支架1和測試針支架8安裝在底板5上，分別用于固定氣缸3和測試針固定塊7；左右側(cè)板9安裝在底板5上，用于封閉整體結(jié)構(gòu)，防止電芯掉落，兩側(cè)開有半圓形缺口，方便拿取電池組；調(diào)速閥2安裝在氣缸3上，用于連接氣管，給氣缸3提供動力；推動塊4安裝在氣缸3上，用于推動電池組進(jìn)行測試；測試針固定塊7安裝在測試針支架8上，用于安裝測試探針；托板6安裝在底板5上，用于放置待測電池組。

裝置工作原理：工裝整體為純機械結(jié)構(gòu)，不含有電路結(jié)構(gòu)，利用壓縮空氣提供動力進(jìn)行測試，節(jié)省能耗。該裝置通過氣動腳踏板進(jìn)行控制，踩下踏板，壓縮空氣通過氣缸3，使氣缸3動作，帶動推動塊4向前推動，使待測電池組向前運動，接觸到測試探針，通過測試探針另一端連接的電壓內(nèi)阻表判斷電池組是否合格，達(dá)到自動測試的目的。

裝置使用過程：使用時，將待測電池組放置在托板6上，如圖2所示，閉合氣動踏板，氣缸3動作，推動電池組接觸到測試時探針，如圖3所示，此時若測試探針上連接的電壓內(nèi)阻表顯示合格，則松開氣動踏板，取出電池組，完成測試過程，測試過程用時3-4秒。

該裝置操作簡便、快捷，可完全取代人員手工測試電池組，大大提升了工作速度、質(zhì)量，實現(xiàn)了自動測試的功能。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。