本實(shí)用新型涉及測量儀器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種測量儀。

背景技術(shù)：

在TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶體管)玻璃基板的生產(chǎn)過程中，通常通過測量運(yùn)動過程中的基板玻璃的運(yùn)動速度及運(yùn)動時間來確定基板玻璃的切割尺寸。

目前，用于測量基板玻璃運(yùn)動速度的測量儀通常包括激光探頭和與其連接的控制系統(tǒng)，其中，該測量儀與運(yùn)動著的基板玻璃沒有接觸連接，當(dāng)需要測量基板玻璃的運(yùn)動速度時，激光探頭向運(yùn)動著的基板玻璃發(fā)出激光，控制系統(tǒng)采集透過基板玻璃的光信息，并根據(jù)該光信號計算基板玻璃的運(yùn)動速度。

然而，當(dāng)基板玻璃劃線完畢并由外力掰斷時，基板玻璃會由于外力的作用而產(chǎn)生晃動，使得控制系統(tǒng)采集到不同的光信號，而該不同的光信號并不代表基板玻璃的真實(shí)位移信號，導(dǎo)致該測量儀測量基板玻璃的運(yùn)動速度時存在測量誤差，從而導(dǎo)致基板玻璃的切割尺寸不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種測量儀，主要目的是避免測量基板玻璃的運(yùn)動速度時存在測量誤差，提高基板玻璃切割尺寸的準(zhǔn)確性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種測量儀，用于測量基板玻璃的運(yùn)動速度，包括：

固定件，用于與所述基板玻璃連接；

檢測模塊，其包括讀頭和與所述讀頭相適配的尺帶，所述尺帶的長度方向上記錄有位移信息，所述尺帶的長度方向與所述基板玻璃的運(yùn)動方向平行，所述讀頭與所述固定件連接，用于通過所述固定件隨著所述基板玻璃同步運(yùn)動并讀取所述位移信息；

計時模塊，用于記錄所述讀頭隨著所述基板玻璃同步運(yùn)動的時間信息；

計算模塊，與所述讀頭和所述計時模塊均連接，用于根據(jù)所述位移信息和所述時間信息計算所述讀頭的運(yùn)動速度信息，所述讀頭的運(yùn)動速度信息為所述基板玻璃的運(yùn)動速度信息。

進(jìn)一步地，該測量儀還包括：

支架，其上設(shè)置有導(dǎo)軌和滑動連接于所述導(dǎo)軌上的滑塊，所述滑塊沿所述導(dǎo)軌的滑動方向與所述基板玻璃的運(yùn)動方向相同；

所述固定件包括吸盤，所述吸盤的一端用于與所述基板玻璃吸引連接，所述吸盤的另一端與所述滑塊的一端連接；

所述讀頭與所述滑塊的另一端連接；

所述尺帶設(shè)置于所述支架上。

具體地，所述吸盤為自緩沖式吸盤。

進(jìn)一步地，該測量儀還包括：

氣缸，所述氣缸包括活塞桿，所述活塞桿與所述支架連接；

所述測量儀還包括第一控制單元，所述第一控制單元與所述氣缸和所述吸盤均連接，所述第一控制單元用于為所述吸盤提供或停止提供真空動力，以及控制所述氣缸的活塞桿推動所述支架向靠近所述基板玻璃的方向移動或遠(yuǎn)離所述基板玻璃的方向移動，使所述吸盤吸住或脫離所述基板玻璃。

進(jìn)一步地，該測量儀還包括：

采集模塊，與所述計算模塊連接，用于采集所述讀頭所讀取的所述位移信息；

第一檢測開關(guān)，設(shè)置于所述支架上，且與所述計時模塊和所述采集模塊均連接，所述第一檢測開關(guān)用于檢測所述讀頭是否隨著所述滑塊滑動至其所在的位置處；

當(dāng)所述第一檢測開關(guān)檢測到所述讀頭隨著所述滑塊滑動至其所在的位置處時，向所述采集模塊和所述計時模塊同時發(fā)送第一控制信號，所述采集模塊根據(jù)所述第一控制信號開始采集所述讀頭所讀取的所述位移信息，以及所述計時模塊開始計時。

具體地，第二檢測開關(guān)，設(shè)置于所述支架上，且與所述計時模塊和所述采集模塊均連接，所述第二檢測開關(guān)用于檢測所述讀頭是否隨著所述滑塊滑動至其所在的位置處；

所述第一檢測開關(guān)和所述第二檢測開關(guān)的連線與所述滑塊沿所述導(dǎo)軌的滑動方向平行；

當(dāng)所述第二檢測開關(guān)檢測到所述讀頭隨著所述滑塊滑動至其所在的位置處時，向所述采集模塊和所述計時模塊同時發(fā)送第二控制信號，所述采集模塊根據(jù)所述第二控制信號停止采集所述讀頭所讀取的所述位移信息，以及所述計時模塊停止計時。

具體地，所述讀頭通過安裝架與所述滑塊的另一端連接，所述安裝架由磁性材料制成；

所述第一檢測開關(guān)和所述第二檢測開關(guān)均為磁感應(yīng)開關(guān)。

具體地，所述計時模塊、所述計算模塊和所述采集模塊構(gòu)成第二控制單元。

具體地，所述第二控制單元還包括顯示模塊，所述顯示模塊與所述計算模塊連接，所述顯示模塊用于顯示所述運(yùn)動速度信息。

具體地，所述讀頭為磁柵尺讀頭或光柵尺讀頭；

所述尺帶為磁柵尺或光柵尺。

借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型測量儀至少具有以下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測量儀，固定件用于與基板玻璃連接，檢測模塊的讀頭亦與固定件連接，實(shí)現(xiàn)當(dāng)測量基板玻璃的運(yùn)動速度時，讀頭可以隨著基板玻璃進(jìn)行同步運(yùn)動，由于檢測模塊的尺帶的長度方向與基板玻璃的運(yùn)動方向平行，而且，尺帶上所記錄的位移信息沿尺帶的長度方向布置，因此，當(dāng)讀頭通過固定件隨著基板玻璃同步運(yùn)動時，讀頭在尺帶上所讀取的位移信息即準(zhǔn)確對應(yīng)于基板玻璃的運(yùn)動距離，同時，計時模塊所記錄的讀頭的運(yùn)動時間信息即準(zhǔn)確對應(yīng)于基板玻璃的運(yùn)動時間，因此，計算模塊根據(jù)計時模塊所記錄的基板玻璃的運(yùn)動時間和讀頭所讀取的位移信息計算出的讀頭的運(yùn)動速度信息即為基板玻璃的準(zhǔn)確運(yùn)動速度信息。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測量儀，在測量基板玻璃的運(yùn)動速度過程中，檢測模塊的讀頭通過固定件與基板玻璃連接，實(shí)現(xiàn)隨著基板玻璃進(jìn)行同步運(yùn)動，使得讀頭在尺帶上所讀取的位移信息即為基板玻璃的真實(shí)位移信息，克服了因基板玻璃產(chǎn)生晃動而使測量過程中存在測量誤差，提高了基板玻璃切割尺寸的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種測量儀的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型申請的測量儀的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種測量儀，用于測量基板玻璃1的運(yùn)動速度，包括固定件，用于與基板玻璃1連接；檢測模塊3，其包括讀頭31和與讀頭31相適配的尺帶32，尺帶32的長度方向上記錄有位移信息，尺帶32的長度方向與基板玻璃1的運(yùn)動方向平行，讀頭31與固定件連接，用于通過固定件隨著基板玻璃1同步運(yùn)動并讀取位移信息；計時模塊41，用于記錄讀頭31隨著基板玻璃1同步運(yùn)動的時間信息；計算模塊42，與讀頭31和計時模塊41均連接，用于根據(jù)位移信息和時間信息計算讀頭31的運(yùn)動速度信息，讀頭31的運(yùn)動速度信息為基板玻璃1的運(yùn)動速度信息。

該測量儀，包括用于與基板玻璃1連接的固定件2，該固定件的結(jié)構(gòu)可以有多種，只要可以實(shí)現(xiàn)與基板玻璃1連接且在基板玻璃1運(yùn)動的過程中不脫離基板玻璃1，而且，不會對基板玻璃1造成損傷即可，例如，固定件可以包括吸盤，通過吸盤的吸力與基板玻璃1連接，或者，該固定件還可以包括夾持部件，通過夾持部件來實(shí)現(xiàn)與基板玻璃1的連接等方式；檢測模塊3包括讀頭31和與該讀頭31相適配的尺帶32，該讀頭31可以采用磁柵讀頭31或光柵讀頭31，尺帶32可以采用磁柵尺或光柵尺。計算模塊42用于根據(jù)讀頭31所讀取的位移信息和計時模塊41所記錄的讀頭31的運(yùn)動時間計算讀頭31的運(yùn)動速度，由于尺帶32的長度方向與基板玻璃1的運(yùn)動方向相同，而且，基板玻璃1與讀頭31通過固定件連接，使得讀頭31隨著基板玻璃1進(jìn)行同步運(yùn)動，因此，讀頭31在尺帶32上所讀取的位移信息即為基板玻璃1的位移信息，計時模塊41所記錄的讀頭31的運(yùn)動時間即為基板玻璃1的運(yùn)動時間信息，計算模塊42所計算出的讀頭31的運(yùn)動速度信息即為基板玻璃1的運(yùn)動速度信息。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測量儀，固定件用于與基板玻璃連接，檢測模塊的讀頭亦與固定件連接，實(shí)現(xiàn)當(dāng)測量基板玻璃的運(yùn)動速度時，讀頭可以隨著基板玻璃進(jìn)行同步運(yùn)動，由于檢測模塊的尺帶的長度方向與基板玻璃的運(yùn)動方向平行，而且，尺帶上所記錄的位移信息沿尺帶的長度方向布置，因此，當(dāng)讀頭通過固定件隨著基板玻璃同步運(yùn)動時，讀頭在尺帶上所讀取的位移信息即準(zhǔn)確對應(yīng)于基板玻璃的運(yùn)動距離，同時，計時模塊所記錄的讀頭的運(yùn)動時間信息即準(zhǔn)確對應(yīng)于基板玻璃的運(yùn)動時間，因此，計算模塊根據(jù)計時模塊所記錄的讀頭的運(yùn)動時間和讀頭所讀取的位移信息計算出的讀頭的運(yùn)動速度信息即為基板玻璃的準(zhǔn)確運(yùn)動速度信息。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測量儀，在測量基板玻璃的運(yùn)動速度過程中，檢測模塊的讀頭通過固定件與基板玻璃連接，實(shí)現(xiàn)隨著基板玻璃進(jìn)行同步運(yùn)動，使得讀頭在尺帶上所讀取的位移信息即為基板玻璃的真實(shí)位移信息，克服了因基板玻璃產(chǎn)生晃動而使測量過程中存在測量誤差，提高了基板玻璃切割尺寸的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步地，參見圖1，該測量儀還包括支架5，其上設(shè)置有導(dǎo)軌51和滑動連接于導(dǎo)軌51上的滑塊52，滑塊52沿所述導(dǎo)軌51的滑動方向與基板玻璃1的運(yùn)動方向相同；固定件包括吸盤2，吸盤2的一端用于與基板玻璃1吸引連接，吸盤2的另一端與滑塊52的一端連接；讀頭31與滑塊52的另一端連接；尺帶32設(shè)置于所述支架5上。通過在支架5上設(shè)置導(dǎo)軌51和滑動連接在導(dǎo)軌51上的滑塊52，且固定件的吸盤2的另一端于滑塊52連接，使得當(dāng)吸盤2的一端吸住基板玻璃1后，吸盤2便可以通過滑塊52隨著基板玻璃1的運(yùn)動在導(dǎo)軌51上進(jìn)行滑動，而且，讀頭31與滑塊52連接，尺帶32亦設(shè)置在支架5上，使得讀頭31通過滑塊52和吸盤2隨著基板玻璃1的運(yùn)動而運(yùn)動并讀取尺帶32上的位移信息，操作簡單合理。

具體地，吸盤2為自緩沖式吸盤。固定件采用自緩沖式吸盤吸住基板玻璃1后，當(dāng)基板玻璃1在外力作用下產(chǎn)生晃動時，自緩沖式吸盤2能夠?qū)τ捎诨宀Ａ?的晃動而產(chǎn)生的沖擊力起到緩沖作用，防止了由于基板玻璃1的晃動所產(chǎn)生的沖擊力對支架5上的部件造成損壞，同時，也防止了該沖擊力對基板玻璃1自身造成損壞。

進(jìn)一步地，參見圖1，該測量儀還包括氣缸53，氣缸53包括活塞桿531，活塞桿531與支架5連接；測量儀還包括第一控制單元6，第一控制單元6與氣缸53和吸盤2均連接，第一控制單元6用于為吸盤2提供或停止提供真空動力，以及控制氣缸53的活塞桿531推動支架5向靠近基板玻璃1的方向移動或遠(yuǎn)離基板玻璃1的方向移動，使吸盤2吸住或脫離基板玻璃1。其中，氣缸53可以通過安裝支架5固定在其它設(shè)備上，且在該設(shè)備上可以設(shè)置直線導(dǎo)軌56和滑動連接在該直線導(dǎo)軌55上的滑塊56，且該滑塊56沿直線導(dǎo)軌55的滑動方向與基板玻璃1垂直，從而實(shí)現(xiàn)氣缸53的活塞桿531向靠近或遠(yuǎn)離基板玻璃1的方向推動支架5。當(dāng)需要測量基板玻璃1的運(yùn)動速度時，啟動第一控制單元6，使第一控制單元6為吸盤2提供真空動力，以及使氣缸53的活塞桿531推動支架5朝向基板玻璃1的方向移動，直到吸盤2吸住基板玻璃1為止；當(dāng)基板玻璃1的運(yùn)動速度測量完畢后，再次啟動第一控制單元6，使第一控制單元6停止位吸盤2提供真空動力，以及使氣缸53的活塞桿531推動支架5朝向遠(yuǎn)離基板玻璃1的方向移動，直到吸盤2脫離基板玻璃1為止，使操作人員的操作簡單方便。具體在實(shí)施時，第一控制單元6可以包括一電磁閥和該電磁閥連接的控制器，通過控制器控制該電磁閥的氣路中空氣的流動方向來控制吸盤2吸住或脫離基板玻璃1。

進(jìn)一步地，參見圖2，該測量儀還包括采集模塊43，與計算模塊42連接，用于采集讀頭31所讀取的位移信息；第一檢測開關(guān)45，設(shè)置于支架5上，且與計時模塊41和所述采集模塊43均連接，第一檢測開關(guān)45用于檢測讀頭31是否隨著滑塊52滑動至其所在的位置處；當(dāng)?shù)谝粰z測開關(guān)45檢測到讀頭31隨著滑塊52滑動至其所在的位置處時，向采集模塊43和計時模塊41同時發(fā)送第一控制信號，采集模塊43根據(jù)第一控制信號開始采集讀頭31所讀取的位移信息，以及計時模塊41開始計時。當(dāng)需要測量基板玻璃1的運(yùn)動速度時，首先手動將吸盤2移動至第一檢測開關(guān)45之上，啟動第一控制單元6使其為吸盤2提供真空動力，以及控制氣缸53的活塞桿531推動支架5向靠近基板玻璃1的方向移動，直至吸盤2吸住基板玻璃1，然后釋放吸盤2，使其通過滑塊52隨著基板玻璃1進(jìn)行同步運(yùn)動，當(dāng)讀頭31運(yùn)動至第一檢測開關(guān)45的位置處時，采集模塊43開始采集讀頭31所讀取的位移信息，計時模塊41開始計時，以使得計算模塊42根據(jù)計時模塊41所記錄的運(yùn)動時間信息和讀頭31所讀取的位移信息計算出基板玻璃1的運(yùn)動速度信息。其中，手動將吸盤2移動至第一檢測開關(guān)45之上，使得吸盤2在第一檢測開關(guān)45之上開始向下運(yùn)動，可以保證采集模塊43在采集讀頭31所讀取位移信息前，基板玻璃1被牢固的吸引在吸盤2上，避免了由于吸盤2牢固地吸住基板玻璃1而導(dǎo)致基板玻璃1產(chǎn)生晃動而對測量結(jié)果造成影響。

進(jìn)一步地，參見圖2，該測量儀還包括第二檢測開關(guān)46，設(shè)置于支架5上，且與計時模塊41和所述采集模塊43均連接，第二檢測開關(guān)46用于檢測讀頭31是否隨著滑塊52滑動至其所在的位置處；第一檢測開關(guān)45和第二檢測開關(guān)46的連線與滑塊52沿所述導(dǎo)軌51的滑動方向平行；當(dāng)?shù)诙z測開關(guān)46檢測到所述讀頭31隨著滑塊52滑動至其所在的位置處時，向采集模塊43和計時模塊41同時發(fā)送第二控制信號，采集模塊43根據(jù)第二控制信號停止采集讀頭31所讀取的位移信息，以及計時模塊41停止計時。如前所述，當(dāng)釋放吸盤2后，其通過滑塊52隨著基板玻璃1進(jìn)行同步運(yùn)動，當(dāng)讀頭31運(yùn)動至第一檢測開關(guān)45的位置處時，采集模塊43開始采集讀頭31所讀取的位移信息，計時模塊41開始計時，當(dāng)讀頭31運(yùn)動至第二檢測開關(guān)46的位置處時，采集模塊43停止采集讀頭31所讀取的位移信息，計時模塊41停止計時，以使得計算模塊42根據(jù)計時模塊41所記錄的運(yùn)動時間信息和采集模塊43所采集的位移信息計算出基板玻璃1的運(yùn)動速度信息。

具體地，參見圖1，讀頭31通過安裝架54與滑塊52的另一端連接，安裝架54由磁性材料制成；第一檢測開關(guān)45和第二檢測開關(guān)46均為磁感應(yīng)開關(guān)。其中，磁感應(yīng)開關(guān)與由磁性材料制成的安裝架54之間相互配合工作，控制采集模塊43開始或停止采集讀頭31所讀取的位移信息，以及控制計時模塊41開始或停止計時的原理均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。

具體地，參見圖2，計時模塊41、計算模塊42和采集模塊43構(gòu)成第二控制單元4。

具體地，參見圖2第二控制單元4還包括顯示模塊44，顯示模塊44與計算模塊42連接，顯示模塊44用于顯示運(yùn)動速度信息。操作人員可以通過顯示模塊44觀察并記錄基板玻璃1的運(yùn)動速度信息，使操作人員的操作更方便。

具體地，讀頭31為磁柵尺讀頭31或光柵尺讀頭31，尺帶32為磁柵尺或光柵尺。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。