本實用新型涉及流體流動性檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種油墨流動性檢測裝置。

背景技術(shù)：

油墨的流動性是表征油墨性能的重要參數(shù)，在配制油墨或選擇油墨過程中均需要對油墨的流動性進行定量檢測?，F(xiàn)有的一種測試油墨流動性的簡易方法是在兩塊玻璃片之間放入一定量的油墨，擠壓玻璃片，油墨向外鋪展，再用測量工具測量油墨的擴展直徑，從而得到油墨的流動度。這種方法是向油墨施加壓力的情況下測得其流動性，對一些有特殊要求限制的檢測并不適用。另外還有一些采用精密儀器測試油墨的流動性，但是這些精密儀器結(jié)構(gòu)復雜、使用不便、成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，且能夠滿足不同需求的油墨流動性檢測裝置。

一種油墨流動性檢測裝置，包括支架、轉(zhuǎn)動設置在支架上的轉(zhuǎn)軸，以及固定在轉(zhuǎn)軸上的測量板，所述測量板上設有溝槽，所述溝槽用于容置油墨，且在所述測量板相對支架轉(zhuǎn)動后，所述溝槽與水平面的夾角發(fā)生改變，所述油墨依靠重力沿著溝槽流動。

在其中一個實施例中，所述溝槽內(nèi)設置有凹點，所述凹點的深度大于所述溝槽的深度。

在其中一個實施例中，所述凹點位于溝槽的端部。

在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)軸與支架之間設置用于可保持測量板水平的平衡件。

在其中一個實施例中，所述支架或者測量板上設有控制測量板轉(zhuǎn)動角度的限位件。

在其中一個實施例中，所述支架或者測量板上設置多個安裝槽，所述限位件選擇性安裝在其中一個安裝槽中以控制測量板的轉(zhuǎn)動角度。

在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)軸上設置轉(zhuǎn)角刻度。

在其中一個實施例中，所述溝槽為兩條，其中一條用于放置待檢測油墨，另一條用于放置對比油墨。

在其中一個實施例中，所述測量板上設有長度刻度。

在其中一個實施例中，所述長度刻度設置在兩條溝槽之間。

該檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，且操作也很方便，另外能夠檢測油墨在自然狀態(tài)下的流動性，相對于現(xiàn)有技術(shù)中依靠油墨受擠壓而測量油墨擴展程度而言，該裝置能夠提供油墨流動性檢測的另一種選擇，以滿足不同條件下的流動性檢測的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例提供的油墨流動性檢測裝置的主視示意圖；

圖2為圖1所示油墨流動性檢測裝置的側(cè)視示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2中所示，本實用新型一實施例提供的一種油墨流動性檢測裝置，其可用于油墨在自然狀態(tài)僅受重力的情況下對油墨進行流動性測試。

所述油墨流動性檢測裝置包括支架10、轉(zhuǎn)動設置在支架10上的轉(zhuǎn)軸20，以及固定在轉(zhuǎn)軸20上的測量板30。

支架10可以是框體結(jié)構(gòu)，也可以是柱狀結(jié)構(gòu)，用于支撐轉(zhuǎn)軸20和測量板30。

所述轉(zhuǎn)軸20可通過軸承轉(zhuǎn)動設置在支架10上，測量板30可以與轉(zhuǎn)軸20為一體結(jié)構(gòu)，也可以通過其他固定方式設置在轉(zhuǎn)軸20上。測量板30可以是玻璃等材質(zhì)制成。測量板30應盡量采用表面光滑度較高的材質(zhì)，避免油墨的流動受阻較大。

所述測量板30上設有溝槽31，所述溝槽31用于容置油墨，且在所述測量板30相對支架10轉(zhuǎn)動后，所述溝槽31與水平面的夾角發(fā)生改變，所述油墨依靠重力沿著溝槽流動。一實施例中，測量板30呈縱長板狀，轉(zhuǎn)軸20沿著測量板30寬度方向設置，溝槽31沿著測量板30長度方向延伸。

使用該油墨流動性檢測裝置時，首先保持測量板30在水平面上，然后將油墨滴取放在溝槽31中，并轉(zhuǎn)動測量板30相對水平面呈一定夾角。在重力的作用下，油墨會在溝槽31中流動。通過對時間、流動路徑和夾角等的測量，即可得到測量油墨的流動性所需的參數(shù)。

本實用新型提供的油墨流動性檢測裝置其結(jié)構(gòu)簡單，且操作也很方便，另外能夠檢測油墨在自然狀態(tài)下的流動性，相對于現(xiàn)有技術(shù)中依靠油墨受擠壓而測量油墨擴展程度而言，該裝置能夠提供油墨流動性檢測的另一種選擇，以滿足不同條件下的流動性檢測的需要。

在一實施例中，所述溝槽31為兩條，其中一條用于放置待檢測油墨，另一條用于放置對比油墨。在特定情況下，需要比較兩種或多種不同油墨的流動性能，可以通過同時在不同溝槽31中放置需要檢測或?qū)Ρ鹊挠湍?，然后轉(zhuǎn)動測量板30，可直接觀察比較不同油墨的流動性能。所述溝槽31設置為多條，也可同時檢測多種油墨的流動性，以提高檢測效率。

在一些實施例中，所述測量板30上設有長度刻度33。長度刻度33可以表征油墨在溝槽31中的流動長度，無需再借助測量工具測得油墨的流動距離。進一步地，所述長度刻度33可設置在兩條溝槽31之間，不同溝槽31共用長度刻度33，可減少刻度制作時產(chǎn)生的誤差。另一方面，在兩種油墨同時測量流動性時，由于觀察同一長度刻度33得到這些油墨的流動距離，可減少觀察誤差，提高測量精度。

在一些實施例中，溝槽31可以沿著測量板30的長度方向貫穿整個測量板30的表面。在另外一些實施例中，溝槽31的長度也可僅延及測量板30的部分表面。進一步地，所述溝槽31內(nèi)設置有凹點32，所述凹點32的深度大于所述溝槽31的深度。向溝槽31內(nèi)滴取油墨時，凹點32可以用于存儲油墨，防止油墨因自然張力等因素在溝槽31中移動，這種設置對于多個油墨在不同溝槽31中測試時特別有利，因為多個油墨滴取到不同溝槽31中的同步性難以保證，而凹點32可以避免先后滴取的油墨在溝槽31中的流動時間起點的同步性。

在一些實施例中，所述凹點32可以位于溝槽31的端部。

在一些實施例中，可以在所述轉(zhuǎn)軸20與支架10之間設置用于可保持測量板30水平的平衡件。平衡件可以是插銷等類似的構(gòu)件，當向溝槽31內(nèi)滴取油墨時，應保持測量板30水平，防止測量板30發(fā)生轉(zhuǎn)動而導致測量精度降低。需要使測量板30轉(zhuǎn)動時，取下平衡件，即可轉(zhuǎn)動測量板30。

在一些實施例中，所述支架10或者測量板30上設有控制測量板30轉(zhuǎn)動角度的限位件。圖中所示實施例中，支架10上設置有限位件11。當測量板30轉(zhuǎn)動過程中碰觸到限位件11，測量板30則不可繼續(xù)轉(zhuǎn)動，并保持在該一角度，從而可限定測量板30的轉(zhuǎn)動角度。

限位件11也可以是插銷等類似構(gòu)件，并且進一步地，限位件11的位置可以改變，以使測量板30具有不同的測試轉(zhuǎn)角。例如可在所述支架10上設置多個安裝槽，安裝槽位于豎直方向上的不同位置，所述限位件11選擇性安裝在其中一個安裝槽中以控制測量板30的轉(zhuǎn)動角度。在測量板30的長度方向上設置限位件和安裝槽，也可達到相同的效果。

在一些實施例中，還可在所述轉(zhuǎn)軸20上設置轉(zhuǎn)角刻度21，以用于表征測量板30的轉(zhuǎn)動角度。轉(zhuǎn)角刻度21可以與上述的限位件配合使用，以更直觀的方式體現(xiàn)測量板30的轉(zhuǎn)動角度。轉(zhuǎn)角刻度21也可以單獨設置在不具有限位件的實施例中，可以采用手動的方式控制測量板30的具體轉(zhuǎn)動角度。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。