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全自動化學發(fā)光測定儀用混液裝置的制作方法

文檔序號:12531400閱讀:254來源:國知局
全自動化學發(fā)光測定儀用混液裝置的制作方法

本實用新型涉及一種全自動化學發(fā)光測定儀,尤其涉及一種全自動化學發(fā)光測定儀用混液裝置。



背景技術(shù):

全自動化學發(fā)光測定儀是將具有高靈敏度的化學發(fā)光測定技術(shù)與高特異性的免疫反應相結(jié)合,用于各種抗原、半抗原、抗體、激素、酶、脂肪酸、維生素和藥物等的檢測分析技術(shù)的設備。在現(xiàn)有技術(shù)中,在試劑船內(nèi)放置藥液進行混液,其中,在試劑盤內(nèi)放置多個試劑船,有試劑盤帶動多個試劑船轉(zhuǎn)動,并在試劑盤的一側(cè)設有開口,開在試劑盤的外部的開口處設置一個轉(zhuǎn)盤,由轉(zhuǎn)盤一次帶動一個試劑船轉(zhuǎn)動混液。在使用時,需要試劑盤轉(zhuǎn)動一定角度,將未混液的試劑船轉(zhuǎn)動于開口處,利用轉(zhuǎn)盤帶動試劑盤轉(zhuǎn)動混液,一次只能給一個試劑船進行混液,混液效率極低。同時,必須將試劑盤內(nèi)所有的試劑混液完成后才能拿出,會影響其他先混好的試劑質(zhì)量。因此,如何解決上述技術(shù)問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是提供一種全自動化學發(fā)光測定儀用混液裝置,通過使用該結(jié)構(gòu),提高了混液效率。

為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動化學發(fā)光測定儀用混液裝置,包括試劑盤、試劑盤安裝板及步進電機,所述試劑盤正中心設有一主軸,所述主軸穿過所述試劑盤與所述試劑盤安裝板相連,所述步進電機安裝于所述試劑盤安裝板上,且所述步進電機經(jīng)皮帶與所述主軸相連,所述試劑盤為頂部開口的圓柱形中空結(jié)構(gòu),所述主軸插于所述試劑盤的正中心,所述主軸的頂部外緣面上環(huán)形均布有復數(shù)個卡口,對應每個卡口內(nèi)可卡接安裝一試劑船,所述試劑船包括卡接部及混液部,所述卡接部卡接安裝于所述卡口內(nèi),所述混液部轉(zhuǎn)動插于所述卡接部內(nèi),所述試劑盤底部內(nèi)壁上設有一環(huán)形內(nèi)齒臺,所述混液部的底部外緣面設有外齒面,所述外齒面與所述環(huán)形內(nèi)齒臺嚙合。

上述技術(shù)方案中,所述試劑盤內(nèi)的主軸上還套設有一固定盤,所述固定盤設置于所述主軸與所述環(huán)形內(nèi)齒臺之間。

上述技術(shù)方案中,所述固定盤上對應每一卡口處設有一安裝位,所述試劑船卡接部的底部卡插于所述安裝位內(nèi),所述混液部底部的外齒面設置于所述固定盤的外緣面與所述環(huán)形內(nèi)齒臺之間。

上述技術(shù)方案中,所述主軸帶動所述試劑船轉(zhuǎn)動,所述試劑船的混液部經(jīng)所述外齒面及環(huán)形內(nèi)齒臺嚙合帶動轉(zhuǎn)動。

上述技術(shù)方案中,所述主軸上套設有一隔熱軸筒,所述卡口設置于所述隔熱軸筒的外緣面上,所述固定盤套設于所述隔熱軸筒上。

由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:

1.本實用新型中在試劑盤底部內(nèi)壁上設有一環(huán)形內(nèi)齒臺,在試劑船混液部的底部外緣面設有外齒面,所述外齒面與所述環(huán)形內(nèi)齒臺嚙合,利用外齒面與環(huán)形內(nèi)齒臺的嚙合,由主軸帶動試劑船轉(zhuǎn)動,同時帶動混液部轉(zhuǎn)動,對混液部內(nèi)的試劑進行混液,可同時對24支試劑船內(nèi)的試劑進行混液,與以往只能對1支試劑船內(nèi)的試劑混液的結(jié)構(gòu)相比,有效提高了混液效率及混液質(zhì)量;

2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的局部放大圖。

其中:1、試劑盤;2、試劑盤安裝板;3、步進電機;4、主軸;5、卡口;6、試劑船;7、卡接部;8、混液部;9、環(huán)形內(nèi)齒臺;10、外齒面;11、固定盤;12、安裝位;13、隔熱軸筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:

實施例一:參見圖1、2所示,一種全自動化學發(fā)光測定儀用混液裝置,包括試劑盤1、試劑盤安裝板2及步進電機3,所述試劑盤1正中心設有一主軸4,所述主軸4穿過所述試劑盤1與所述試劑盤安裝板2相連,所述步進電機3安裝于所述試劑盤安裝板2上,且所述步進電機3經(jīng)皮帶與所述主軸4相連,所述試劑盤1為頂部開口的圓柱形中空結(jié)構(gòu),所述主軸4插于所述試劑盤1的正中心,所述主軸4的頂部外緣面上環(huán)形均布有復數(shù)個卡口5,對應每個卡口5內(nèi)可卡接安裝一試劑船6,所述試劑船6包括卡接部7及混液部8,所述卡接部7卡接安裝于所述卡口5內(nèi),所述混液部8轉(zhuǎn)動插于所述卡接部7內(nèi),所述試劑盤1底部內(nèi)壁上設有一環(huán)形內(nèi)齒臺9,所述混液部8的底部外緣面設有外齒面10,所述外齒面10與所述環(huán)形內(nèi)齒臺9嚙合。

在本實施例中,主軸4的頂部外緣面上環(huán)形均布有24個卡口5,一次可安裝24支試劑船6進行混液。在以往的結(jié)構(gòu)中,雖然試劑盤內(nèi)可以安裝24支試劑船,但是只在試劑盤的底部開有一個開口,在開口內(nèi)設置一個轉(zhuǎn)盤,每次只能帶動一支試劑船轉(zhuǎn)動混液,等試劑盤內(nèi)的所有試劑船混液完成后,同一批次的混液效果也不相同,效果也不一樣,影響檢測質(zhì)量。在本實用新型中,利用環(huán)形內(nèi)齒臺9的設置,利用試劑船6外齒面10與環(huán)形內(nèi)齒臺9的嚙合,只需要主軸4轉(zhuǎn)動,即可帶動24支試劑船6中的混液部8同時轉(zhuǎn)動進行混液,其混液效率高。同時,24支試劑船6同時完成混液,同一批次的混液效果相同,檢測質(zhì)量及檢測效果更好。

參見圖1、2所示,利用卡口5卡住試劑船6的卡接部7一端,其牢固性不夠好,為了提高卡接部7安裝的牢固性,在所述試劑盤1內(nèi)的主軸4上還套設有一固定盤11,所述固定盤11設置于所述主軸4與所述環(huán)形內(nèi)齒臺9之間。所述固定盤11上對應每一卡口5處設有一安裝位12,所述試劑船6卡接部7的底部卡插于所述安裝位12內(nèi),所述混液部8底部的外齒面10設置于所述固定盤11的外緣面與所述環(huán)形內(nèi)齒臺9之間。通過設置固定盤11及安裝位12,進一步提高試劑船6的安裝牢固性。

在本實用新型中,所述主軸4帶動所述試劑船6轉(zhuǎn)動,所述試劑船6的混液部8經(jīng)所述外齒面10及環(huán)形內(nèi)齒臺9嚙合帶動轉(zhuǎn)動。主軸4轉(zhuǎn)動,可以帶動24支試劑船6中的混液部8同時轉(zhuǎn)動,混液效率高,效果好。

參見圖1所示,所述主軸4上套設有一隔熱軸筒13,所述卡口5設置于所述隔熱軸筒13的外緣面上,所述固定盤11套設于所述隔熱軸筒13上。通過隔熱軸筒13的設置,防止主軸4轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量傳遞給試劑船6,防止對試劑船6中的試劑產(chǎn)生不良影響,保證混液質(zhì)量。

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