本實用新型涉及全自動染色儀、細胞或組織切片儀器的平臺部件，特別涉及一種染色噴霧裝置，屬于生物儀器技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的全自動染色儀，載玻片染色時，多采用滴染法和噴染法。滴染法是染色液自然滴落載玻片進行染色，具有染色不均勻、染液消耗量大、染片一致性差的缺點。采用噴染法則產(chǎn)生易堵噴頭的問題，且對泵壓力要求高、易將載玻片樣本沖掉的缺點。

本實用新型主要采用微孔霧化片，利用超聲原理通過高頻振蕩將染色液霧化變成微小的水珠狀，將染液噴出。采用本實用新型噴出的染液均勻、壓力一致不會破壞載玻片表面樣本、節(jié)省染液、高頻振蕩不會堵孔、染色效率高、染片一致性好，革命性的改變了革蘭氏的染色方法。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有染色裝置的不足，本實用新型的目的是提供一種染色噴霧裝置，以解決在染色過程中存在的染色不均勻、染液消耗量大、染片一致性差、噴頭易堵塞、載玻片易損壞等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種染色噴霧裝置，其特征在于，包括上噴嘴蓋、下噴嘴蓋、微孔霧化片、染色液儲液池、染色液入口、染色液通道及染色液噴霧口；

所述上噴嘴蓋、下噴嘴蓋上下固定，形成一個整體模塊；

所述微孔霧化片在下噴嘴蓋內部，并且與上噴嘴蓋、下噴嘴蓋呈一定角度傾斜；

所述染色液入口位于上噴嘴蓋，染色液入口通過染色液通道與染色液儲液池及染色液噴霧口連通。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，還包括上隔墊、下隔墊，所述微孔霧化片用上隔墊、下隔墊固定。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，還包括液位傳感器，所述液位傳感器固定在上噴嘴蓋的染色液儲液池中，用于探測染色液儲液池液量。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，還包括噴水管、清洗液入口；所述清洗液入口位于下噴嘴蓋，清洗液入口與所述的噴水管連通。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，還包括氣嘴，所述氣嘴固定在上噴嘴蓋，噴氣口前后垂直于上噴嘴蓋、下噴嘴蓋，與載玻片操作方向一致，用于載玻片噴霧染色、清洗完畢后，氣嘴噴出氣體將載玻片上面的液體清除。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，該裝置有多個工位，每個工位對應一張需要進行染色的載玻片。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，所述的每個工位，在下噴嘴蓋的底部前后垂直于上噴嘴蓋、下噴嘴蓋的方向上并列多個噴水管，用于清洗染色后的載玻片。

該裝置工作過程一般為：

染色時，染色液由染色液入口進入該裝置，經(jīng)染色液通道在蠕動泵作用下進入染色液儲液池。噴霧時，染色液儲液池中的染色液在微孔霧化片作用下變成微小的小水珠，經(jīng)染色液噴霧口均勻噴灑到載玻片上，進行均勻染色。

清洗載玻片時，清洗液由清洗液入口經(jīng)垂直于上噴嘴蓋、下噴嘴蓋的液路至噴水管噴出。

噴氣時，氣體由前后垂直于上噴嘴蓋、下噴嘴蓋，平行于清洗液的液路方向的氣孔(圖中未顯示)進入，經(jīng)氣路通道由氣嘴噴出，噴氣口方向前后垂直于上噴嘴蓋、下噴嘴蓋，與載玻片操作方向一致，用于將載玻片上的液體清除，以方便后續(xù)觀察使用。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過采用微孔霧化片制成的染色裝置具有噴出的染液均勻、壓力一致、不破壞載玻片表面樣本、節(jié)省染液、不堵塞噴霧口、染色效率高、染片一致性好的優(yōu)點，革命性地變革了革蘭氏染色方法。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

附圖標記說明

1-上噴嘴蓋；2-下噴嘴蓋；3-上隔墊；4-下隔墊；5-微孔霧化片；6-氣嘴；7-噴水管；8-液位傳感器；9-清洗液入口；10-染色液儲液池；11-染色液入口；12-染色液噴霧口；13染色液通道。

具體實施方式

現(xiàn)結合實施例及附圖1對本實用新型做進一步詳細的說明，附圖1為簡化的剖面示意圖。應當理解，本實施例僅用于說明本實用新型，而不用于限定本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，一種染色噴霧裝置，其特征在于，包括1-上噴嘴蓋、2-下噴嘴蓋、3-上隔墊、4-下隔墊、5-微孔霧化片、6-氣嘴、7-噴水管、8-液位傳感器、9-清洗液入口、10-染色液儲液池、11-染色液入口、12-染色液噴霧口、13-染色液通道；

所述1-上噴嘴蓋與2-下噴嘴蓋上下固定，形成一個整體模塊；

所述11-染色液入口位于1-上噴嘴蓋，11-染色液入口經(jīng)13-染色液通道與所述10-染色液儲液池及12-染色液噴霧口連通。

所述9-清洗液入口位于2-下噴嘴蓋，9-清洗液入口與所述的7-噴水管通過前后垂直于上噴嘴蓋、下噴嘴蓋的液路通道連通。

所述6-氣嘴固定在1-上噴嘴蓋，噴氣口前后垂直于上噴嘴蓋、下噴嘴蓋，跟載玻片操作方向一致，用于載玻片噴霧染色、清洗完畢后，氣嘴噴出氣體將載玻片上面的液體清除。

所述5-微孔霧化片在2-下噴嘴蓋內部，微孔霧化片上下用3-上隔墊與4-下隔墊固定，并且與上噴嘴蓋、下噴嘴蓋呈一定角度度傾斜。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，該裝置有4個工位，每個工位對應一張需要進行染色的載玻片。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，每個工位，在2-下噴嘴蓋的底部都有4個7-噴水管。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，所述的每個工位都配有一個8-液位傳感器，8-液位傳感器固定在1-上噴嘴蓋中的10-染色液儲液池中，用于探測染色液儲液池液量。

所述的染色噴霧裝置，其特征在于，所述的1-上噴嘴蓋、2-下噴嘴蓋采用鋁制或PMMA；所述的3-上隔墊及4-下隔墊為防水材料；所述的5-微孔霧化片為耐堿，耐酸的材料；所述的7-噴水管采用不銹鋼材質。

使用方法：

染色時，染色液由11-染色液入口進入該裝置，經(jīng)13-染色液通道在蠕動泵作用下進入10-染色液儲液池。噴霧時，10-染色液儲液池中的染色液在5-微孔霧化片作用下變成微小的小水珠，經(jīng)12-染色液噴霧口均勻噴灑到載玻片上，進行均勻染色。

清洗載玻片時，清洗液由9-清洗液入口經(jīng)垂直于1-上噴嘴蓋、2-下噴嘴蓋的液路至7-噴水管噴出，所述的7-噴水管在清洗液的液路上并排有4個。

噴氣時，氣體由前后垂直于1-上噴嘴蓋、2-下噴嘴蓋，平行于清洗液的液路方向的氣孔(圖中未顯示)進入，經(jīng)氣路通道由6-氣嘴噴出，噴氣口方向前后垂直于1-上噴嘴蓋、2-下噴嘴蓋，用于將載玻片上的液體清除，以方便后續(xù)觀察使用。

上述染色裝置，可實現(xiàn)全自動控制。該實用新型完善的染色系統(tǒng)保證了輸送管道不堵塞，通過采用微孔霧化片制成的染色裝置還具有噴出的染液均勻、壓力一致、不破壞載玻片表面樣本、節(jié)省染液、染色效率高、染片一致性好的優(yōu)點，革命性地變革了革蘭氏染色方法。

本實用新型的實施例內容揭露如上，然而本實施例并非用以限定本實用新型實施的范圍，依據(jù)本實用新型的權利要求書及說明內容所作的簡單的等效變化與修飾，仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。