本實用新型涉及檢漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃瓶質(zhì)量的真空檢測裝置。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)藥品、食品、化妝品等行業(yè)中，廣泛使用玻璃瓶對其產(chǎn)品進行密封包裝，若玻璃瓶泄露可能更會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。而現(xiàn)有技術(shù)還沒有專門用于對化妝品玻璃瓶進行檢漏的設(shè)備，因此，很有必要針對化妝品玻璃瓶設(shè)計一種操作方便，檢漏效率高，檢測結(jié)果準(zhǔn)確的玻璃瓶質(zhì)量檢漏裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置，該玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置操作方便、檢漏效率高、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、檢測過程安全性高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的一種玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置，其包括支架、檢漏裝置和氣泵裝置；所述檢漏裝置和所述氣泵裝置均設(shè)于所述支架上，所述檢漏裝置位于所述氣泵裝置的上方；

所述檢漏裝置包括腔體和設(shè)置于所述腔體內(nèi)多個水平相間排布的、用于放置玻璃瓶的支撐板；相鄰兩層所述支架之間設(shè)有支撐桿；所述腔體一端設(shè)有向上開口，所述開口上蓋設(shè)有蓋子；所述蓋子上設(shè)有連通所述腔體的第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管；

所述氣泵裝置包括空氣泵、第三導(dǎo)氣管和第四導(dǎo)氣管；所述第三導(dǎo)氣管的一端連接所述空氣泵的出氣口，另一端連接所述第一導(dǎo)氣管；所述第四導(dǎo)氣管的一端連接所述空氣泵的調(diào)壓閥，另一端連接所述第二導(dǎo)氣管；

所述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置還包括用于檢測所述腔體內(nèi)的氣體壓力的壓力檢測裝置。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述壓力檢測裝置包括壓力傳感器和壓力顯示裝置，所述壓力傳感器與所述壓力顯示裝置電連接。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述壓力傳感器位于所述蓋子的下表面。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述壓力檢測裝置還包括語音裝置，所述語音裝置分別與所述壓力傳感器、所述壓力顯示裝置電連接。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述壓力顯示裝置設(shè)于所述蓋子的上表面。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述壓力顯示裝置位于所述支架上。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述語音裝置設(shè)于所述蓋子上。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述語音裝置設(shè)于所述支架上。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述壓力檢測裝置為壓力表。

上述玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置中，所述支撐板的底部設(shè)有凹槽。

上述技術(shù)方案所提供的一種玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置，先將待測的玻璃瓶內(nèi)注入液體，然后將待測玻璃瓶放入檢漏裝置的腔體內(nèi)，啟動氣泵裝置把腔體內(nèi)的空氣抽空，如果玻璃瓶質(zhì)量不過關(guān)、存在漏氣問題，則玻璃瓶內(nèi)的液體會溢出，此檢漏過程操作方便、可以直觀地檢測出玻璃瓶是否漏氣，檢漏效率高、檢測結(jié)果準(zhǔn)確；

同時，在此檢漏過程中，壓力檢測裝置時刻檢測腔體內(nèi)部的真空度，以保證整個檢測過程的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置的檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、支架；2、檢漏裝置；21、腔體；212、蓋子；213、第一導(dǎo)氣管；214、第二導(dǎo)氣管；22、支撐板；23、支撐桿；

3、氣泵裝置；31、空氣泵；311、出氣口；312、調(diào)壓閥；32、第三導(dǎo)氣管；33、第四導(dǎo)氣管；

4、壓力檢測裝置；41、壓力傳感器；42、壓力顯示裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型所提供的一種玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置，其包括支架1、檢漏裝置2和氣泵裝置3；檢漏裝置2和氣泵裝置3均設(shè)于支架1上，檢漏裝置2位于氣泵裝置3的上方；

檢漏裝置包括腔體21和設(shè)置于所述腔體內(nèi)多個水平相間排布的、用于放置玻璃瓶的支撐板22；相鄰兩層支撐板22之間設(shè)有用于支撐支撐板22的支撐桿23；

腔體21一端設(shè)有向上開口，開口上蓋設(shè)有蓋子212；蓋子212上設(shè)有連通腔體21的第一導(dǎo)氣管213和第二導(dǎo)氣管214；

氣泵裝置3包括空氣泵31、第三導(dǎo)氣管32和第四導(dǎo)氣管33；第三導(dǎo)氣管32的一端連接空氣泵31的出氣口311，另一端連接第一導(dǎo)氣管213；第四導(dǎo)氣管33的一端連接空氣泵31的調(diào)壓閥312，另一端連接第二導(dǎo)氣管214；

玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置還包括用于檢測腔體21內(nèi)的氣體壓力的壓力檢測裝置4。

在檢測過程中，先將待測的玻璃瓶內(nèi)注入液體，然后將待測玻璃瓶放入檢漏裝置2的腔體21內(nèi)，啟動氣泵裝置3把腔體21內(nèi)的空氣抽空，如果玻璃瓶質(zhì)量不過關(guān)、存在漏氣問題，則玻璃瓶內(nèi)的液體會溢出，此檢漏過程操作方便、可以直觀地檢測出玻璃瓶是否漏氣，檢漏效率高、檢測結(jié)果準(zhǔn)確；

同時，在此檢漏過程中，壓力檢測裝置4時刻檢測腔體21內(nèi)部的真空度，以保證整個檢測過程的安全性。

壓力檢測裝置4包括壓力傳感器41和壓力顯示裝置42，壓力傳感器41與壓力顯示裝置42電連接。

壓力傳感器41用于檢測腔體21內(nèi)部的真空度；根據(jù)安裝的需要，壓力傳感器41可以位于蓋子212的下表面，也可以位于腔體21的內(nèi)部。

壓力檢測裝置4還包括語音裝置，語音裝置分別與壓力傳感器41、壓力顯示裝置42電連接。語音裝置具有語音提示和報警功能；根據(jù)安裝和使用方便的需要，語音裝置可以設(shè)于蓋子212上，也可以設(shè)于支架1上。

壓力顯示裝置42根據(jù)安裝和使用方便的需要，可以位于蓋子212上，也可以位于支架1上；壓力顯示裝置42可以為LCD液晶顯示屏或適用于惡劣環(huán)境中的其他顯示屏。

當(dāng)對檢漏裝置2的腔體21的真空度檢測精度要求不太高時，根據(jù)安裝條件、試驗精度和使用方便的需要，壓力檢測裝置4也可以為壓力表，壓力表安裝在蓋子212上。

在支撐板22的底部設(shè)有凹槽，當(dāng)玻璃瓶內(nèi)的液體流出時，該凹槽用于收納溢出的液體。

綜上，本實用新型的玻璃瓶質(zhì)量真空檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，在檢測過程中，先將待測的玻璃瓶內(nèi)注入液體，然后將待測玻璃瓶放入檢漏裝置2的腔體21內(nèi)，啟動氣泵裝置3把腔體21內(nèi)的空氣抽空，如果玻璃瓶質(zhì)量不過關(guān)、存在漏氣問題，則玻璃瓶內(nèi)的液體會溢出，此檢漏過程操作方便、可以直觀地檢測出玻璃瓶是否漏氣，檢漏效率高、檢測結(jié)果準(zhǔn)確；

同時，在此檢漏過程中，壓力檢測裝置4時刻檢測腔體21內(nèi)部的真空度，以保證整個檢測過程的安全性。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。