本實用新型涉及一種可調(diào)式氣密測試裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的氣密測試機中，由于相同類型的工件由于口徑大小的區(qū)別往往需要將原有的充氣插頭進行更換同時重新設計臺面上的模座進行適應性調(diào)節(jié)，十分麻煩 。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型對上述問題進行了改進，即本實用新型要解決的技術問題是現(xiàn)有的不同工件氣密檢測過程中需要更換充氣插頭結構十分麻煩。

本實用新型的具體實施方案是：一種可調(diào)式氣密測試裝置，包括機架、臺面及設置于臺面上的氣密測試裝置，所述氣密測試裝置包括設置于臺面上的固定座，所述固定座旁側設有用于封堵工件一端的活動封蓋，所述活動封蓋周側設有與工件上定位孔的定位銷，所述臺面上還設有由氣缸驅動的充氣插頭及封堵蓋，所述充氣插頭固定一插頭支撐架上，所述插頭支撐架下方固定于一轉盤上，所述轉盤軸心設有貫穿的螺栓，所述臺面上設有用于使螺栓移動的滑槽，所述螺栓下端與臺面經(jīng)螺栓鎖緊。

進一步的，所述插頭支撐架包括支撐板及鉸接于支撐板上的插頭固定板，所述插頭固定板上設有用于固定插頭的通孔，通孔上具有槽口，所述插頭上具有與槽口相配合的凸部。

進一步的，所述固定座包括縱向固定于臺面上的座板，座板上部具有與工件外表面相配合的凹槽。

進一步的，所述活動封蓋固定于一封蓋固定板上，所述封蓋固定板設置于一封蓋臺座前側，所述封蓋臺座后側設有驅動封蓋固定板朝向工件端口移動的封蓋氣缸，所述封蓋氣缸的伸縮桿與活動封蓋固定連接。

進一步的，所述封蓋臺座上設有定位銷固定座，所述定位銷末端插入定位銷固定座內(nèi)，定位銷固定座縱向設有垂直于定位銷且與固定座螺紋連接的固定桿。

進一步的，所述臺面下表面具有用于驅動氣密測試裝置上的封堵蓋工作的操作箱，所述操作箱兩端與機架滑動配合，所述臺面下表面設有向下延伸的導軌，所述操作箱兩側設有嵌入導軌內(nèi)的滑條以實現(xiàn)滑動配合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，能夠方便根據(jù)工件大小調(diào)節(jié)充氣插頭的的位置，提高工作效率。利用定位銷在氣密檢測的同時檢測出工件的定位孔孔位及孔徑是否符合標準，方便高效。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型充氣插頭固定結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1～2所示, 一種可調(diào)式氣密測試裝置，包括機架20、臺面10及設置于臺面上的氣密測試裝置，所述氣密測試裝置包括設置于臺面上的固定座，所述固定座旁側設有用于封堵工件一端的活動封蓋20，所述活動封蓋周側設有與工件上定位孔的定位銷30，所述臺面上還設有由氣缸驅動的充氣插頭40及封堵蓋50，所述充氣插頭40固定于一插頭支撐架410上，所述插頭支撐架410下方固定于一轉盤420上，所述轉盤420軸心設有貫穿的螺栓430，所述臺面上設有用于使螺栓430移動的滑槽，所述螺栓下端與臺面10經(jīng)螺栓鎖緊。

本實施例中，所述插頭支撐架410包括支撐板411及鉸接于支撐板上的插頭固定板412，插頭固定板412利用鉸接軸的過盈配合可實現(xiàn)微調(diào)，所述插頭固定板上設有用于固定插頭的通孔413，通孔上具有槽口，所述插頭上具有與槽口相配合的凸部。

本實施例中，固定座包括縱向固定于臺面上的座板111，座板111上部具有與工件100外表面相配合的凹槽112。

本實施例中，所述活動封蓋20固定于一封蓋固定板210上，所述封蓋固定板210設置于一封蓋臺座220前側，所述封蓋臺座220后側設有驅動封蓋固定板210朝向工件端口移動的封蓋氣缸230，所述封蓋氣缸230的伸縮桿與活動封蓋20固定連接。

本實施例中，所述封蓋臺座220上設有定位銷固定座310，所述定位銷30末端插入定位銷固定座310內(nèi)，定位銷固定座310縱向設有垂直于定位銷且與固定座螺紋連接的固定桿320，所述固定桿320上端設有握柄以方便旋緊固定固定銷。

使用時，將定位銷30固定在定位銷固定座310上，利用定位銷30在置放工件100的同時將定位銷30對準定位孔從而確定工件上具備定位孔的位置精度和尺寸精度是否符合要求。

所述臺面下表面具有用于驅動氣密測試裝置上的封堵蓋工作的操作箱60，所述操作箱60兩端與機架滑動配合，所述臺面下表面設有向下延伸的導軌610，所述操作箱兩側設有嵌入導軌內(nèi)的滑條以實現(xiàn)滑動配合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。