本實(shí)用新型涉及一種防腐壓力傳感器，屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的直接測(cè)壓型壓力傳感器的原理為：將介質(zhì)（氣體或液體）由接頭導(dǎo)入一個(gè)由壓力測(cè)量芯體和管道圍成的密閉空間內(nèi)，介質(zhì)壓力直接作用于測(cè)量芯體表面上引起形變，這一微小的變化傳遞給背面的電子測(cè)量元件，貼片電阻或壓電晶體，根據(jù)變形量的大小轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的電信號(hào)，由導(dǎo)線傳送出來(lái)給需要的電路。接頭導(dǎo)入和管道外殼一般是用不銹鋼材料制成，在高溫的強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性的介質(zhì)中也會(huì)被腐蝕掉，為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常采用塑料材質(zhì)的接頭導(dǎo)入和管道外殼，故使用特氟龍材料做管身外殼，但是，特氟龍材料管身外殼機(jī)械強(qiáng)度較差，無(wú)法做到測(cè)量高壓力的傳感器，使用特氟龍的管身外殼的一般只能做到2MPa以下的壓力傳感器，再大一些的壓力就承受不了而泄露損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種防腐壓力傳感器，其耐腐蝕性強(qiáng)，且機(jī)械強(qiáng)度高。

為實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種防腐壓力傳感器，其包括陶瓷芯體4、外絲壓接片5和外殼，其特征在于，外殼包括前外殼，所述壓力傳感器還包括內(nèi)襯2，所述內(nèi)襯具有第一端和第二端，在內(nèi)襯的第二端設(shè)置有凹槽，沿內(nèi)襯的軸向設(shè)置有用于導(dǎo)入被測(cè)流體的通孔，所述通孔與凹槽連通；所述外絲壓接片5將陶瓷芯體4壓緊在內(nèi)襯的第二端，形成測(cè)壓空腔；沿前外殼的軸向設(shè)置有空腔；所述內(nèi)襯、陶瓷芯體4和外絲壓接片5依次設(shè)置在空腔內(nèi)。

優(yōu)選地，內(nèi)襯由特氟龍材料制成。

優(yōu)選地，外殼還包括筒體和后蓋，所述筒體的第一端與前外殼的第二端連接，所述筒體的第二端與后蓋的第一端連接。

優(yōu)選地，前外殼、筒體和后蓋由金屬材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供壓力傳感器，其耐腐蝕性強(qiáng)，且機(jī)械強(qiáng)度高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的壓力傳感器的縱向截面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的壓力傳感器的分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的內(nèi)襯和密封圈的的立體截面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的內(nèi)襯和密封圈的立體截面示意圖。

圖中，1、前外殼 2、防腐內(nèi)襯 3、氟橡膠密封圈 4、陶瓷壓力傳感器芯體 5、外絲壓接片 6、傳感器螺母 7、圓筒 8、后蓋 9、電路板 10、檢測(cè)元件導(dǎo)線 11、信號(hào)輸出線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、 “豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的壓力傳感器的縱向截面示意圖；圖2是本實(shí)用新型第地二實(shí)施例提供的壓力傳感器的分解示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的內(nèi)襯和密封圈的的立體截面示意圖，如圖1-3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的壓力傳感器包括陶瓷芯體4、內(nèi)襯2、氟橡膠圈3和外絲壓接片5，本實(shí)用新型中，陶瓷芯體優(yōu)選為圓餅形，其具有第一圓表面和與第一圓面相對(duì)應(yīng)的第二圓表面；所述內(nèi)襯2具有第一端和第二端，在內(nèi)襯的第二端設(shè)置有凹槽202，沿內(nèi)襯的軸向設(shè)置有用于導(dǎo)入被測(cè)流體的通孔201，所述通孔201與凹槽202連通，第一實(shí)施例中，內(nèi)襯優(yōu)選包括兩個(gè)依次相連接或者一體形成的第一圓柱體203和第二圓柱體204，第一圓柱體的直徑比第二圓柱體的直徑小，第一圓柱體具有第一端和第二端，第二圓柱體具有第一端和第二端，第一圓柱體的第二端與第二圓柱體的第一端相連接，第二圓柱體的第二端設(shè)置凹槽202，所述凹槽202優(yōu)選為圓餅形，其直徑略小于第二圓柱體204的直徑；沿第一圓柱體203和第二圓柱體204的軸線設(shè)置有導(dǎo)孔201；氟橡膠圈3為圓環(huán)形，其外徑大于或者等于內(nèi)襯的第二圓柱體直徑相同，內(nèi)徑大于或者等于凹槽202的直徑；陶瓷芯體4的直徑與內(nèi)襯的第二圓柱體204直徑相同；外絲壓接片5為圓餅形，其直徑與內(nèi)襯的第二圓柱體直徑相同，其主要用于將陶瓷芯體4經(jīng)氟橡膠圈3壓緊到內(nèi)襯的第二圓柱體第二端上，從而形成測(cè)壓空腔。本實(shí)用新型中，內(nèi)襯優(yōu)選由特氟龍材料制成。

本發(fā)實(shí)用新型提供的壓力傳感器還包括外殼，所述外殼包括前外殼1，沿前外殼的軸向設(shè)置有空腔，所述空腔與內(nèi)內(nèi)襯的周向外形匹配，第一實(shí)施例中，前外殼內(nèi)的空腔沿軸向的截面為T型，即所述空腔包括第一圓柱形空腔和第二圓柱形空腔，第一圓柱形空腔的內(nèi)徑與內(nèi)襯的第一圓柱體的外徑相同，高度約等于內(nèi)襯第二圓柱體的高度、氟橡膠圈的高度、陶瓷芯體的高度和外絲壓接片5之和，如此將內(nèi)襯、氟橡膠圈、陶瓷芯體4和外絲壓接片5依次設(shè)置在空腔內(nèi)。

第一實(shí)例中，前外殼的外形優(yōu)選包括依次相連的第一圓筒形、六棱柱體和第二圓筒形，它們的外徑不相同，六棱柱形的外徑最大。本實(shí)用新型中，優(yōu)選第一圓筒形的外徑小于第二圓筒體的外徑，第二圓筒體的外徑小于六棱柱體的外徑。

外殼還包括筒體7和后蓋，筒體的內(nèi)徑約等于第二圓筒的外徑，從而可以使筒體的第一端套在第二圓筒上或者與第二圓筒螺紋連接。本實(shí)用新型中，后蓋也優(yōu)選為六棱柱形，后蓋8的第一端與筒體7的第二端連接，優(yōu)選螺紋連接；后蓋的第二端設(shè)置有導(dǎo)線11引出孔。前外殼1、筒體7和后蓋8由金屬材料制成，本實(shí)用新型中，優(yōu)選由不銹鋼材料、高強(qiáng)度塑料（如PEEK等）制成。

第一實(shí)施例中，壓力傳感器還包括電路板9，所述電路通過信號(hào)輸入線10連接于陶瓷芯體4的第一表面和第二表面，用于將被測(cè)流體壓力的變化化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)。電路板設(shè)置有筒體7內(nèi)，電路板的信號(hào)輸出線11通過后蓋第二端的導(dǎo)線引出孔引出。

第二實(shí)施例

本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的壓力傳感器基本與第一實(shí)施提供的壓力傳感器相同，所不同的僅是內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)，如圖4所示，第二實(shí)施提供的內(nèi)襯2具有第一端和第二端，在內(nèi)襯的第二端設(shè)置有凹槽202，沿內(nèi)襯的軸向設(shè)置有用于導(dǎo)入被測(cè)流體的通孔201，所述通孔201與凹槽202連通，第二實(shí)施例中，內(nèi)襯優(yōu)選包括兩個(gè)依次相連接或者一體形成的第一圓柱體203和第二圓柱體204，第一圓柱體的直徑比第二圓柱體的直徑小，第一圓柱體具有第一端和第二端，第二圓柱體具有第一端和第二端，第一圓柱體的第二端與第二圓柱體的第一端相連接，第二圓柱體的第二端中央設(shè)置有凹槽202，所述凹槽202的徑向截面為等腰梯形，凹槽202最上端的直徑略小于第二圓柱體204的直徑，且大于最上的直徑；在第二圓柱體的第二端、凹槽202的周向設(shè)置有環(huán)形槽205，其用于嵌入氟橡膠圈3；沿第一圓柱體203和第二圓柱體204的軸線設(shè)置有導(dǎo)孔201；氟橡膠圈3為圓環(huán)形，其外徑大于或者等于內(nèi)襯的第二圓柱體直徑相同，內(nèi)徑大于或者等于凹槽202的直徑，裝配時(shí)，可正好嵌入到環(huán)形槽205中；陶瓷芯體4的直徑與內(nèi)襯的第二圓柱體204直徑相同。

本實(shí)用新型中，前外殼中的棱柱部分和后蓋也可以為其它形態(tài)，如圓柱形、三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形等。本實(shí)用新型提供的壓力傳感器還包括螺母6，其用于將被測(cè)流體的導(dǎo)管連接于前外殼的流體導(dǎo)入口。

本實(shí)用新型提供的壓力傳感器由于采用了橡膠材料的內(nèi)襯，尤其是采用了特氟龍材料的內(nèi)襯提高防腐性能，在250度高溫下都可以承受強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕；同時(shí)本實(shí)用新型提供的壓力傳感器由于采用了金屬外殼，尤其是是銹鋼外殼，因此，提高了傳感器的承受壓力（至少在10MPa以上），另外金屬外殼把檢測(cè)元件及電路密封在內(nèi)部還能實(shí)現(xiàn)外部干擾信號(hào)的屏蔽。

以上結(jié)合附圖，詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的工作原理。但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，說明書僅是用于解釋權(quán)利要求書。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于說明書。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型批露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或者替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。