本實(shí)用新型涉及儀表閥門控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓力變送器。
背景技術(shù):
壓力變送器,是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的儀表,現(xiàn)有技術(shù)中的壓力變送器存在控制精度差,而且需要依靠操作人員自行調(diào)整角度來適應(yīng)工況需求,智能效果較差,而且容易受到環(huán)境溫度的影響,因此如何提供一種通用性較高的壓力變送器,成為本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種壓力變送器,通過利用筒體對(duì)組件進(jìn)行防護(hù),能夠控制內(nèi)部的環(huán)境,同時(shí)能夠提升運(yùn)行的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種壓力變送器,包括組件,所述組件布置在筒體內(nèi),在所述筒體內(nèi)具有保溫層,所述筒體包括筒壁、頂蓋和底蓋,在所述頂蓋上裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述組件包括主軸,所述主軸的頂端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接,所述主軸垂直連接有第一膜頭,所述第一膜頭的中部垂直連接有第二膜頭,在所述第一膜頭與所述第二膜頭的兩端均設(shè)有膜片,在所述主軸上套設(shè)有容器,所述容器與所述第一膜頭、第二膜頭相連通;在所述第一膜頭和所述第二膜頭上連接有傳感器。
進(jìn)一步地,所述保溫層的材料為聚氨酯,厚度為3-5cm。
作為優(yōu)選,所述第一膜頭的直徑大于所述第二膜頭的直徑
進(jìn)一步地,在所述頂蓋上還設(shè)有進(jìn)水口、出水口和通氣孔,在所述容器上設(shè)有輸液孔和回流孔,所述頂蓋與所述容器通過導(dǎo)管相連接。
更進(jìn)一步地,在所述筒壁上設(shè)有排污口,在所述筒體內(nèi)部裝有探溫針。
有益效果:本實(shí)用新型通過利用筒體能夠使組件與外部的環(huán)境相隔離,同時(shí)利用所述筒體能夠?qū)M件形成有利的溫度,保證其信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度;同時(shí)通過對(duì)筒體與組件結(jié)構(gòu)的改進(jìn),能夠提升組件的工作效率和穩(wěn)定性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種壓力變送器的組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1、筒壁;2、頂蓋;3、底蓋;4、旋轉(zhuǎn)臺(tái);5、進(jìn)水口;6、出水口;7、通氣孔;8、保溫層;9、排污口;10、探溫針;11、主軸;12、第一膜頭;13、第二膜頭;14、容器;15、膜片;16、回流孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
一種壓力變送器,包括筒體,布置在所述筒體內(nèi)部的組件,所述組件固定在所述筒體內(nèi),能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
所述筒體包括筒壁1、固定在筒壁1頂端的頂蓋2,以及固定在筒壁1底端的底蓋3,在所述筒壁1上設(shè)有保溫層8,所述保溫層8的材料為聚氨酯,厚度為3-5cm,在所述頂蓋2的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)4,在所述頂蓋2上還設(shè)有進(jìn)水口5、出水口6和通氣孔7。
在所述筒壁1上設(shè)有排污口9,在所述筒體內(nèi)部裝有探溫針10,所述探溫針10通過固定軸固定在所述筒壁1上。
所述組件包括主軸11,所述主軸11與所述頂蓋2上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)4相固接,所述主軸11垂直連接有第一膜頭12,所述第一膜頭12的中部垂直連接有第二膜頭13,所述第一膜頭12的直徑大于所述第二膜頭13的直徑,在所述第一膜頭12與所述第二膜頭13的兩端均設(shè)有膜片15,在所述主軸11上套設(shè)有容器14,在所述容器14上設(shè)有輸液孔和回流孔,通過利用導(dǎo)管將輸液孔、所述回流孔與所述第一膜頭12、所述第二膜頭13相連接,液體經(jīng)過所述導(dǎo)管進(jìn)入至所述第一膜頭12、所述第二膜頭13內(nèi)部后,能夠產(chǎn)生壓力,在所述第一膜頭12與所述第二膜頭13上設(shè)置傳感器,通過利用傳感器能夠?qū)毫鬟f至外部,利用儀表能夠觀測(cè)到壓力值。
在工作過程中,將所述容器14上的輸液孔與所述頂蓋2上的進(jìn)水口5相連通,將所述回流孔16與所述出水口6相連通,并在連通的導(dǎo)管上設(shè)置閥門,為了能夠?qū)λ鼋M件的角度進(jìn)行調(diào)整,通過利用所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)4能夠使所述主軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述組件進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型通過利用將流體介質(zhì)進(jìn)入至所述第一膜頭12和所述第二膜頭13內(nèi)部,通過介質(zhì)與膜片15的碰撞反饋壓力,同時(shí)利用所述出水口6能夠進(jìn)行排除,而利用所述回流孔16能保證液體在內(nèi)部循環(huán)流動(dòng),在此過程中,通過利用所述傳感器能夠?qū)毫χ颠M(jìn)行及時(shí)反饋,同時(shí)更為重要的是,通過探溫針10能夠反饋筒體內(nèi)部的溫度,確保所述組件處于合適的溫度環(huán)境中,同時(shí)所述筒體能夠?qū)ζ淦鸬奖刈饔煤头雷o(hù)作用。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。