本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳刷架彈簧的靈活度檢測裝置。

背景技術(shù)：

碳刷架的作用是通過彈簧將壓力加在與換向器或集電環(huán)表面滑動接觸的碳刷上，使其在固定體與旋轉(zhuǎn)體之間穩(wěn)定地傳導(dǎo)電流；不管碳刷的特性多么好，刷架不合適時，碳刷不僅不能充分發(fā)揮它的優(yōu)良特性，而且會給電機(jī)本身的性能和壽命帶來很大的影響。另外，碳刷組件中彈簧靈活度的測試工序十分復(fù)雜，因此，有必要提供一種對碳刷組件中彈簧進(jìn)行靈活度測試的檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種安全可靠、高效便捷，可對碳刷組件中的彈簧進(jìn)行靈活度測試的檢測裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種碳刷架彈簧的靈活度檢測裝置，所述碳刷架包括刷盤和設(shè)置于所述刷盤上的至少一個碳刷組件，所述碳刷組件包括刷盒、碳刷和彈簧，所述刷盒的內(nèi)部設(shè)置呈中空狀，所述刷盒的一端設(shè)置呈開口狀，所述刷盒的另一端設(shè)置有卡塊，所述碳刷可移動地貫穿所述刷盒的一端，所述彈簧的一端置于所述刷盒內(nèi)部并與所述碳刷相固接，所述彈簧的另一端抵頂于所述刷盒另一端的卡塊上，所述檢測裝置包括：固定座，其上設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)、及由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的傳送齒輪；滑塊，其置于所述固定座的一側(cè)，所述滑塊上設(shè)置有齒條，所述齒條與所述傳送齒輪配合傳動，所述滑塊的下方設(shè)置有與所述滑塊配合滑動的導(dǎo)軌；壓塊，其并排置于所述滑塊的一端，所述壓塊固接于導(dǎo)塊上，所述導(dǎo)塊與所述導(dǎo)軌配合滑動，所述壓塊上設(shè)置有壓頭，所述壓頭置于所述刷盒一端的碳刷處，所述壓塊與滑塊之間設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的一端固接于所述壓塊上，所述壓力傳感器的另一端固接于所述滑塊上。

優(yōu)選的，所述刷盤的中部設(shè)置有定位架，所述定位架的中部設(shè)置有定位柱，所述定位架上開設(shè)有至少一個通槽，所述通槽與置于所述刷盒一端的碳刷對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定于所述固定座上的驅(qū)動電機(jī)、與所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端相固接的主動帶輪、由所述主動帶輪通過皮帶帶動傳動的從動帶輪、由所述從動帶輪帶動轉(zhuǎn)動的主動錐齒輪，所述固定座上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述軸承內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動軸，所述從動帶輪和所述主動錐齒輪均固接于所述驅(qū)動軸上，所述固定座上設(shè)置有連接板，所述連接板上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)貫穿設(shè)置有連接軸，所述連接軸的一端固接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述主動錐齒輪相互配合傳動，所述連接軸的另一端固接有傳送齒輪。

優(yōu)選的，所述傳送齒輪包括有齒部和無齒部，所述無齒部設(shè)置為凸塊。

優(yōu)選的，所述凸塊的外壁呈弧型狀，當(dāng)所述傳送齒輪的無齒部與所述齒條相接觸時，所述凸塊的外壁與所述齒條的齒牙外壁相切。

優(yōu)選的，所述滑塊的兩端分別設(shè)置有對所述滑塊進(jìn)行限位的后擋塊和前擋塊。

優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)置有撥片，所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有原點限位傳感器，所述撥片與所述原點限位傳感器同側(cè)設(shè)置；所述滑塊的一側(cè)還設(shè)置有后限位傳感器和前限位傳感器，所述后限位傳感器和前限位傳感器并排置于所述原點限位傳感器的兩端。

優(yōu)選的，所述原點限位傳感器、后限位傳感器和前限位傳感器均采用槽型光電開關(guān)。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器為拉壓力傳感器。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本發(fā)明提供的碳刷架彈簧的靈活度檢測裝置，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動傳送齒輪轉(zhuǎn)動，傳送齒輪通過與齒條配合傳動帶動滑塊和壓塊同時往復(fù)移動，從而通過設(shè)置于壓塊與滑塊之間的壓力傳感器對碳刷組件中彈簧的靈活度進(jìn)行測試；通過在傳送齒輪上設(shè)置無齒部，可有效對齒條的往復(fù)移動進(jìn)行限位。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述檢測裝置用于碳刷架彈簧檢測的示意圖；

圖2是本發(fā)明所述檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述傳送齒輪與齒條的配合示意圖；

圖4是本發(fā)明所述碳刷架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述碳刷組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：100檢測裝置；01固定座；011連接板；02驅(qū)動電機(jī)；03主動帶輪；04皮帶；05從動帶輪；06主動錐齒輪；07驅(qū)動軸；08從動錐齒輪；09連接軸；10傳送齒輪；101有齒部；102無齒部；11齒條；111齒牙；12滑塊；13撥片；14壓力傳感器；15壓塊；151壓頭；16導(dǎo)塊；17導(dǎo)軌；18后擋塊；19前擋塊；20原點限位傳感器；21后限位傳感器；22前限位傳感器；200碳刷架；23刷盤；24定位架；25定位柱；26碳刷組件；261刷盒；2611卡塊；262碳刷；263彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1—5所示，本發(fā)明提供了一種碳刷架彈簧的靈活度檢測裝置，所述碳刷架200包括刷盤23和設(shè)置于所述刷盤23上的至少一個碳刷組件26，所述碳刷組件26包括刷盒261、碳刷262和彈簧263，所述刷盒262的內(nèi)部設(shè)置呈中空狀，所述刷盒261的一端設(shè)置呈開口狀，所述刷盒261的另一端設(shè)置有卡塊2611，所述碳刷262可移動地貫穿所述刷盒261的一端，所述彈簧263的一端置于所述刷盒261內(nèi)部并與所述碳刷262相固接，所述彈簧263的另一端抵頂于所述刷盒261另一端的卡塊2611上，所述刷盤23的中部設(shè)置有定位架24，所述定位架24的中部設(shè)置有定位柱25，所述定位架24上開設(shè)有至少一個通槽(未圖示)，所述通槽與置于所述刷盒261一端的碳刷262對應(yīng)設(shè)置。

所述檢測裝置100包括：固定座01、置于所述固定座01的一側(cè)的滑塊12、并排置于所述滑塊12一端的壓塊15；所述固定座01上設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)、及由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的傳送齒輪10，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定于所述固定座01上的驅(qū)動電機(jī)02、與所述驅(qū)動電機(jī)02的驅(qū)動端相固接的主動帶輪03、由所述主動帶輪03通過皮帶04帶動傳動的從動帶輪05、由所述從動帶輪05帶動轉(zhuǎn)動的主動錐齒輪06，所述固定座01上開設(shè)有通孔(未圖示)，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承(未圖示)，所述軸承內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動軸07，所述從動帶輪05和所述主動錐齒輪06均固接于所述驅(qū)動軸07上；所述固定座01上設(shè)置有連接板011，所述連接板011上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔(未圖示)，所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)貫穿設(shè)置有連接軸09，所述連接軸09的一端固接有從動錐齒輪08，所述從動錐齒輪08與所述主動錐齒輪06相互配合傳動，所述連接軸09的另一端固接有傳送齒輪10，所述傳送齒輪10包括有齒部101和無齒部102，所述無齒部102設(shè)置為凸塊，所述凸塊的外壁呈弧型狀，當(dāng)所述傳送齒輪的無齒部102與所述齒條11相接觸時，所述凸塊的外壁與所述齒條的齒牙111外壁相切。

所述滑塊12上設(shè)置有齒條11，所述齒條11與所述傳送齒輪10配合傳動，所述滑塊12的下方設(shè)置有與所述滑塊12配合滑動的導(dǎo)軌17，所述滑塊12的兩端分別設(shè)置有對所述滑塊12進(jìn)行限位的后擋塊18和前擋塊19，所述滑塊12上設(shè)置有撥片13，所述滑塊12的一側(cè)設(shè)置有原點限位傳感器20，所述撥片13與所述原點限位傳感器20同側(cè)設(shè)置，所述滑塊12的一側(cè)還設(shè)置有后限位傳感器21和前限位傳感器22，所述后限位傳感器21和前限位傳感器22并排置于所述原點限位傳感器20的兩端，所述原點限位傳感器20、后限位傳感器21和前限位傳感器22均采用槽型光電開關(guān)。

所述壓塊15固接于導(dǎo)塊16上，所述導(dǎo)塊16與所述導(dǎo)軌17配合滑動，所述壓塊15上設(shè)置有壓頭151，所述壓頭151置于所述刷盒261一端的碳刷162處，所述壓塊15與滑塊12之間設(shè)置有壓力傳感器14，所述壓力傳感器14的一端固接于所述壓塊15上，所述壓力傳感器14的另一端固接于所述滑塊12上，所述壓力傳感器14為拉壓力傳感器。

該檢測裝置的工作過程如下：初始時，壓塊的壓頭151置于定位柱25上定位，啟動驅(qū)動電機(jī)02，驅(qū)動電機(jī)02帶動主動帶輪03轉(zhuǎn)動，主動帶輪03通過皮帶04帶動從動帶輪05轉(zhuǎn)動，從動帶輪05通過驅(qū)動軸07帶動主動錐齒輪06轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪06帶動與其嚙合的從動錐齒輪08轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪08通過連接軸09帶動傳送齒輪10轉(zhuǎn)動，傳送齒輪10帶動與其嚙合的齒條11向靠近刷盒261一側(cè)移動，從而帶動滑塊12和壓塊15同時向靠近刷盒261一側(cè)移動，與此同時，壓塊的壓頭151與碳刷262相抵，并帶動碳刷262同時向靠近刷盒261一側(cè)移動，此時彈簧263受到擠壓力被壓縮，以此通過設(shè)置于壓塊15與滑塊12之間的壓力傳感器14對碳刷組件26中彈簧263的靈活度進(jìn)行測試。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。