本實(shí)用新型涉及監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，社會(huì)環(huán)境污染也越來(lái)越嚴(yán)重，從而導(dǎo)致空氣質(zhì)量較差，而為了保證人類(lèi)生活環(huán)境的清潔，通常需要將工廠排放的煙氣在被排放進(jìn)大氣之前進(jìn)行處理，這就需要對(duì)工廠排放的煙氣含量進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)煙氣含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)，通常是人工采用各種氣體傳感器來(lái)逐一檢測(cè)每種氣體成分的含量，并將傳感器顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，以便工作人員對(duì)煙氣含量進(jìn)行分析，但上述監(jiān)測(cè)方法是通過(guò)人工進(jìn)行的，需要花費(fèi)大量時(shí)間，監(jiān)測(cè)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其能夠使得工作人員根據(jù)接收到的各參數(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：
本實(shí)用新型的一種煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：煙氣取樣裝置和煙氣檢測(cè)裝置，所述煙氣取樣裝置包括放置在煙氣管道內(nèi)的氣體取樣探頭，所述氣體取樣探頭的輸出端連接有傳輸管道，所述傳輸管道上設(shè)有電磁閥，所述傳輸管道內(nèi)設(shè)有SO2氣體傳感器、NO氣體傳感器、CO氣體傳感器、CO2氣體傳感器、氧氣傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器和氣體流量傳感器；所述煙氣檢測(cè)裝置包括電源模塊、微控制器、按鍵操作電路、無(wú)線通信模塊、液晶顯示模塊和語(yǔ)音報(bào)警模塊，所述電源模塊用于為各用電模塊進(jìn)行供電，所述SO2氣體傳感器、NO氣體傳感器、CO氣體傳感器、CO2氣體傳感器、氧氣傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、氣體流量傳感器和按鍵操作電路均與所述微控制器的輸入端連接，所述語(yǔ)音報(bào)警模塊與所述微控制器的輸出端連接，所述無(wú)線通信模塊與所述微控制器的輸入輸出端連接，所述電源模塊為所述氣體流量傳感器供電的線路上接有第一開(kāi)關(guān)，所述電源模塊為所述壓力傳感器供電的線路上接有第二開(kāi)關(guān)，所述微控制器的輸出端還接有驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與所述電磁閥連接。
進(jìn)一步，所述傳輸管道內(nèi)還設(shè)有激光粉塵傳感器，所述激光粉塵傳感器與所述微控制器的輸入端連接。
進(jìn)一步，所述微控制器為單片機(jī)STC12C5A60S2。
進(jìn)一步，所述液晶顯示模塊包括LCD12864液晶顯示模塊。
進(jìn)一步，所述語(yǔ)音報(bào)警模塊包括語(yǔ)音芯片ISD1700和與所述語(yǔ)音芯片ISD1700連接的揚(yáng)聲器。
進(jìn)一步，所述無(wú)線通信模塊包括芯片nRF24L01。
本實(shí)用新型的一種煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有以下有益效果：
本實(shí)用新型提供了一種煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠通過(guò)SO2氣體傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的SO2含量，并將檢測(cè)到的SO2含量值發(fā)送至微控制器；通過(guò)NO氣體傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的NO含量，并將檢測(cè)到的NO含量值發(fā)送至微控制器；通過(guò)CO氣體傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的CO含量，并將檢測(cè)到的CO含量值發(fā)送至微控制器；通過(guò)CO2氣體傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的CO2含量，并將檢測(cè)到的CO2含量值發(fā)送至微控制器；通過(guò)氧氣傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的氧氣含量，并將檢測(cè)到的氧氣含量值發(fā)送至微控制器；通過(guò)溫濕度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣的溫度和濕度，并將檢測(cè)到的溫度值和濕度值分別發(fā)送至微控制器；通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣的壓力，并將檢測(cè)到的壓力值發(fā)送至微控制器；通過(guò)氣體流量傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣在傳輸管道中的流量，并將檢測(cè)到的流量值發(fā)送至微控制器；微控制器可將接收到的SO2含量值、NO含量值、CO含量值、CO2含量值、氧氣含量值、溫度值、濕度值及壓力值均通過(guò)液晶顯示模塊進(jìn)行顯示，并通過(guò)無(wú)線通信模塊發(fā)送至監(jiān)控中心，以使得監(jiān)控中心的工作人員根據(jù)接收到的各參數(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行分析；另外，微控制器還可將接收到的各參數(shù)分別與對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，在確定接收到的參數(shù)值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，通過(guò)語(yǔ)音報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，用于提醒用戶(hù)；最后，當(dāng)需要結(jié)束對(duì)煙氣的檢測(cè)時(shí)，用戶(hù)可在按鍵操作電路上按下預(yù)先設(shè)定的按鍵，此時(shí)，微控制器在接收到此按鍵信息時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊控制電磁閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的關(guān)閉。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型的一種煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理框圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖1所示：本實(shí)施例的一種煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括：煙氣取樣裝置和煙氣檢測(cè)裝置，所述煙氣取樣裝置包括放置在煙氣管道內(nèi)的氣體取樣探頭，所述氣體取樣探頭的輸出端連接有傳輸管道，所述傳輸管道上設(shè)有電磁閥1，所述傳輸管道內(nèi)設(shè)有SO2氣體傳感器2、NO氣體傳感器3、CO氣體傳感器4、CO2氣體傳感器5、氧氣傳感器6、溫濕度傳感器7、壓力傳感器8和氣體流量傳感器9。
所述煙氣檢測(cè)裝置包括電源模塊10、微控制器11、按鍵操作電路12、無(wú)線通信模塊13、液晶顯示模塊14和語(yǔ)音報(bào)警模塊15，所述電源模塊10用于為各用電模塊進(jìn)行供電，所述SO2氣體傳感器2、NO氣體傳感器3、CO氣體傳感器4、CO2氣體傳感器5、氧氣傳感器6、溫濕度傳感器7、壓力傳感器8、氣體流量傳感器9和按鍵操作電路12均與所述微控制器11的輸入端連接，所述語(yǔ)音報(bào)警模塊15與所述微控制器11的輸出端連接，所述無(wú)線通信模塊13與所述微控制器11的輸入輸出端連接，所述電源模塊10為所述氣體流量傳感器9供電的線路上接有第一開(kāi)關(guān)16，所述電源模塊10為所述壓力傳感器8供電的線路上接有第二開(kāi)關(guān)17，所述微控制器11的輸出端還接有驅(qū)動(dòng)模塊18，所述驅(qū)動(dòng)模塊18的輸出端與所述電磁閥1連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳輸管道內(nèi)還設(shè)有激光粉塵傳感器19，所述激光粉塵傳感器19與所述微控制器11的輸入端連接。
本實(shí)施例中，所述微控制器11為單片機(jī)STC12C5A60S2。
本實(shí)施例中，所述液晶顯示模塊14包括LCD12864液晶顯示模塊。
本實(shí)施例中，所述語(yǔ)音報(bào)警模塊15包括語(yǔ)音芯片ISD1700和與所述語(yǔ)音芯片ISD1700連接的揚(yáng)聲器。
本實(shí)施例中，所述無(wú)線通信模塊13包括芯片nRF24L01。
本實(shí)用新型提供了一種煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠通過(guò)SO2氣體傳感器2實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的SO2含量，并將檢測(cè)到的SO2含量值發(fā)送至微控制器11；通過(guò)NO氣體傳感器3實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的NO含量，并將檢測(cè)到的NO含量值發(fā)送至微控制器11；通過(guò)CO氣體傳感器4實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的CO含量，并將檢測(cè)到的CO含量值發(fā)送至微控制器11；通過(guò)CO2氣體傳感器5實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的CO2含量，并將檢測(cè)到的CO2含量值發(fā)送至微控制器11；通過(guò)氧氣傳感器6實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣中的氧氣含量，并將檢測(cè)到的氧氣含量值發(fā)送至微控制器11；通過(guò)溫濕度傳感器7實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣的溫度和濕度，并將檢測(cè)到的溫度值和濕度值分別發(fā)送至微控制器11；通過(guò)壓力傳感器8實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣的壓力，并將檢測(cè)到的壓力值發(fā)送至微控制器11；通過(guò)氣體流量傳感器9實(shí)時(shí)檢測(cè)煙氣在傳輸管道中的流量，并將檢測(cè)到的流量值發(fā)送至微控制器11；微控制器11可將接收到的SO2含量值、NO含量值、CO含量值、CO2含量值、氧氣含量值、溫度值、濕度值及壓力值均通過(guò)液晶顯示模塊14進(jìn)行顯示，并通過(guò)無(wú)線通信模塊13發(fā)送至監(jiān)控中心，以使得監(jiān)控中心的工作人員根據(jù)接收到的各參數(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行分析；另外，微控制器11還可將接收到的各參數(shù)分別與對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，在確定接收到的參數(shù)值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，通過(guò)語(yǔ)音報(bào)警裝置15進(jìn)行報(bào)警，用戶(hù)提醒用戶(hù)；最后，當(dāng)需要結(jié)束對(duì)煙氣的檢測(cè)時(shí)，用戶(hù)可在按鍵操作電路12上按下預(yù)先設(shè)定的按鍵，此時(shí)，微控制器11在接收到此按鍵信息時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊18控制電磁閥1關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的關(guān)閉。
最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。