本實用新型屬于探傷檢測領(lǐng)域，涉及石油鉆探開發(fā)過程中所用的井口工具探傷檢測設(shè)備，尤其涉及不同心加磁電極卡盤。

背景技術(shù)：

井口工具是鉆臺上用于井口操作的工具，主要是指鉆井施工作業(yè)過程中對鉆柱、套管柱或油管柱實施上卸扣、提升下放和傳遞旋轉(zhuǎn)動力等所用的專用工具，包括吊卡、卡瓦、大鉗等工具，其受力比較復(fù)雜，多承載上提、下壓、旋轉(zhuǎn)夾持等復(fù)合力，多用于起下鉆過程中。井口工具一旦發(fā)生失效，易造成大量鉆具落井，產(chǎn)生較嚴重的鉆井生產(chǎn)事故，但由于井口工具屬于組合型工具，不同形狀的配件通過銷軸、螺絲等組合成一個不規(guī)則體工具。在進行磁粉探傷檢測加磁過程中,需要對不規(guī)則的工件進行通電周向磁化。

隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展和鉆井工藝的提高，對井口工具的使用安全性要求也越來越高，無損探傷是檢測井口工具的常用方法。目前，國內(nèi)普遍采用超聲或磁粉對井口工具進行探傷，在現(xiàn)場主要使用超聲波法對井口工具主體規(guī)則的承載危險面進行探傷，對井口工具進行磁粉探傷時，基本上都是采用局部磁化檢測?，F(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：1、超聲探傷只能針對比較規(guī)則的端面進行缺陷掃查，而井口工具工件表面大部分成不規(guī)則形狀，因此無法進行全面掃查。2、采用磁粉探傷時，無法對不規(guī)則井口工具進行整體磁化，因而無法實現(xiàn)對其進行周向缺陷的全面檢測。3、采用目前磁粉探傷局部磁化的方法，探傷效率低，還可能出現(xiàn)漏探的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種卡緊位置可調(diào)且同時可避免工件與加磁電極虛接造成擊穿的不同心加磁電極卡盤。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：不同心加磁電極卡盤，包括固定盤和多個卡爪，多個所述卡爪設(shè)在所述固定盤的同一側(cè)且均與所述固定盤活動連接，所述卡爪的縱向中心面與所述固定盤的其中一半徑所在的豎直中心面重合，每個所述卡爪均可沿半徑向靠近或遠離所述固定盤圓心的方向獨立移動；

所述固定盤居中鑲嵌有電極銅板，所述電極銅板靠近所述卡爪的一端與所述固定盤安裝所述卡爪的一端平齊。

進一步的，所述卡爪的數(shù)量為四個，四個所述卡爪圓周均布。

進一步的，四個所述卡爪分為兩組，相對設(shè)置的為一組，兩組卡爪的移動距離范圍不同，兩組卡爪組合后可卡緊的尺寸為150mm～450mm。

進一步的，所述卡爪上設(shè)有長條孔，所述卡爪通過穿過長條孔的螺栓與所述固定盤連接。

進一步的，所述長條孔的上部為沉頭孔，所述螺栓的頭部設(shè)在所述沉頭孔內(nèi)。

進一步的，每個所述卡爪均通過兩個螺栓與所述固定盤連接。

進一步的，所述固定盤和所述電極銅板均為圓形。

進一步的，所述電極銅板的厚度為5～10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：1、本實用新型在固定盤的居中鑲嵌有電極銅板，卡爪在進行卡緊的時候，工件與電極銅板緊密接觸，可對工件進行安全通電加磁避免加磁電極虛接擊穿電極銅板；2、固定盤上設(shè)置多個卡爪且二者活動連接，每個卡爪可獨立調(diào)節(jié)移動，根 據(jù)不同型號的井口工具可隨著夾持部位尺寸的不同調(diào)整卡爪位置進行卡緊，完成不規(guī)則井口工具的夾持，適用范圍更廣。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實用新型不同心加磁電極卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-固定盤；2-電極銅板；3-卡爪；31-長條孔；32-沉頭孔；4-螺栓。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定， 術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。

如圖1所示，本實用新型為不同心加磁電極卡盤，包括固定盤1和多個卡爪3，多個卡爪3設(shè)在固定盤1的同一側(cè)且均與固定盤1活動連接，卡爪3的縱向中心面與固定盤1的其中一半徑所在的豎直中心面重合，每個卡爪3均可沿半徑向靠近或遠離固定盤1圓心的方向獨立移動；

固定盤1居中鑲嵌有電極銅板2，電極銅板2靠近卡爪3的一端與固定盤1安裝卡爪3的一端平齊，平齊方便待裝夾工件的定位。

優(yōu)選地，卡爪3的數(shù)量為四個，四個卡爪3圓周均布，結(jié)構(gòu)布局更加合理，在進行卡緊過程中，四個方向受力均勻，穩(wěn)定性好；優(yōu)選地，四個卡爪3分為兩組，相對設(shè)置的為一組，兩組卡爪3的移動距離范圍不同，兩組卡爪3組合后可卡緊的尺寸為150mm～450mm，橫向設(shè)置的一組卡爪3長條孔31的調(diào)整范圍相對豎向設(shè)置的調(diào)整范圍小，橫向設(shè)置的一組卡爪在接近固定盤1的圓心位置的極限位置時，靠近固定盤1圓心的兩端距離為150mm，豎向設(shè)置的一組卡爪在遠離固定盤1圓心位置的極限位置時候，靠近固定盤1圓心的兩端距離為450mm。

優(yōu)選地，卡爪3上設(shè)有長條孔31，卡爪3通過穿過長條孔31的螺栓4與固定盤1連接，螺紋連接在工件檢測時，方便安裝拆卸；更優(yōu)選地，長條孔的上部為沉頭孔32，螺栓4的頭部設(shè)在沉頭孔32內(nèi)，美觀且螺栓4的頭部不突出，可避免與其他零件干涉。

優(yōu)選地，每個卡爪3均通過兩個螺栓4與固定盤1連接，在工件進行檢測定位的時候增加牢固性。

優(yōu)選地，固定盤1和電極銅板2均為圓形，美觀，使得結(jié)構(gòu)布局更加緊湊，縮小占用空間。

優(yōu)選地，電極銅板2的厚度為5～10mm，此厚度可保證在加磁通電的過程中避免被擊穿，而且不過厚，在滿足安全性的前提下降低了成本。

在實際的使用過程中，卡緊工件時，將工件固定在固定盤1上，且工件的一端與電極銅板2緊密接觸，再根據(jù)夾持工件部位的形狀調(diào)整卡爪3的位置，待卡爪3與工件本體緊密接觸后，緊固螺栓4將卡爪3固定在固定盤1上，此時可通過設(shè)置在電極銅板2后端的裝置進行安全通電加磁，進行整體周向全面磁化，并做磁粉探傷，檢測出井口工具在承受上提、下壓、旋轉(zhuǎn)夾持等復(fù)合力及扭矩的工作環(huán)境下產(chǎn)生的表面裂紋，確保鉆井作業(yè)施工安全，填補該項行業(yè)檢測空白。松開工件時，松開螺栓4，活動卡爪4使其處于松弛狀態(tài)，移動鑲嵌電極銅板2的固定盤1，從而完成工件松開。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。