本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試裝置,特別是涉及一種測(cè)試氣體泄漏的裝置。
背景技術(shù):
燃?xì)獬轱L(fēng)總管中氣體經(jīng)排風(fēng)機(jī)排放到大氣中,若燃?xì)獍l(fā)生泄漏,燃?xì)鈺?huì)混在氣體中一起被排放到大氣中,這樣一方面會(huì)污染大氣,另一方面當(dāng)燃?xì)鉂舛冗_(dá)到一定量時(shí),易引發(fā)安全事故。
目前,雖然有些設(shè)備能夠檢測(cè)燃?xì)庑孤┣闆r,但是沒(méi)有一種設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)燃?xì)獬轱L(fēng)總管中氣體是否混有燃?xì)?,即是否存在燃?xì)庑孤﹩?wèn)題。因此,研制一種能夠?qū)崟r(shí)測(cè)試燃?xì)獬轱L(fēng)總管中氣體是否混有燃?xì)獾难b置是人們筮待解決的技術(shù)問(wèn)題之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)試氣體泄漏的裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種測(cè)試氣體泄漏的裝置,至少包括:負(fù)壓箱體和探測(cè)器;所述負(fù)壓箱體上下側(cè)壁分別連接有輸出主管和輸入管,所述負(fù)壓箱體側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有電纜孔;所述負(fù)壓箱體正面開(kāi)設(shè)有觀察孔,且所述觀察孔可拆卸地連接有供密封所述觀察孔的透明窗蓋;所述探測(cè)器固定在所述負(fù)壓箱體內(nèi),且所述探測(cè)器正面正對(duì)著所述觀察孔;所述探測(cè)器的電纜穿設(shè)在電纜孔中且伸至所述負(fù)壓箱體外,所述電纜與所述電纜孔配合處設(shè)有填料。
進(jìn)一步地,所述負(fù)壓箱體外壁設(shè)有第一基座,且所述第一基座安裝在所述負(fù)壓箱體背面。
進(jìn)一步地,所述第一基座包括兩個(gè)角鋼。
進(jìn)一步地,所述輸出主管連接有至少兩個(gè)輸出支管,且每個(gè)所述輸出支管出口設(shè)有第一法蘭。
進(jìn)一步地,所述輸入管進(jìn)口設(shè)有第二法蘭。
進(jìn)一步地,所述探測(cè)器通過(guò)第二基座與所述負(fù)壓箱體內(nèi)壁相連。
如上所述,本實(shí)用新型的一種測(cè)試氣體泄漏的裝置,具有以下有益效果:
只要將所述輸出主管與排風(fēng)機(jī)進(jìn)管相連,以及將所述輸入管與燃?xì)獬轱L(fēng)總管相連,燃?xì)? 抽風(fēng)總管輸出的氣體經(jīng)所述負(fù)壓箱體進(jìn)入所述排風(fēng)機(jī),所述探測(cè)器會(huì)檢測(cè)是否混有燃?xì)?,而且通過(guò)所述觀察孔能夠?qū)崟r(shí)觀察所述探測(cè)器的顯示狀況,從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)檢測(cè)燃?xì)庑孤┣闆r,避免污染大氣和引發(fā)事故。
附圖說(shuō)明
圖1顯示為本實(shí)用新型的一種測(cè)試氣體泄漏的裝置與燃?xì)獬轱L(fēng)總管、排風(fēng)機(jī)連接圖。
圖2顯示為本實(shí)用新型的一種測(cè)試氣體泄漏的裝置主視圖。
圖3顯示為本實(shí)用新型的一種測(cè)試氣體泄漏的裝置俯視圖。
元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10 排風(fēng)機(jī)
20 燃?xì)獬轱L(fēng)總管
1 負(fù)壓箱體
11 輸出主管
111 輸出支管
12 輸入管
13 電纜孔
14 第一基座
2 探測(cè)器
3 透明窗蓋
41 第一法蘭
42 第二法蘭
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知,本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、 “右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提供一種測(cè)試氣體泄漏的裝置,至少包括:負(fù)壓箱體1和探測(cè)器2;所述負(fù)壓箱體1上下側(cè)壁分別連接有輸出主管11和輸入管12,所述負(fù)壓箱體1側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有電纜孔13;所述負(fù)壓箱體1正面開(kāi)設(shè)有觀察孔,且所述觀察孔可拆卸地連接有供密封所述觀察孔的透明窗蓋3;所述探測(cè)器2設(shè)置在所述負(fù)壓箱體1內(nèi),所述探測(cè)器2用于實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體內(nèi)是否有氣體泄漏,且所述探測(cè)器2正面正對(duì)著所述觀察孔;優(yōu)選地,所述探測(cè)器2通過(guò)第二基座與所述負(fù)壓箱體1內(nèi)壁相連;所述探測(cè)器2的電纜穿設(shè)在電纜孔13中且伸至所述負(fù)壓箱體1外,所述電纜與所述電纜孔13配合處設(shè)有填料。
參考圖1,只要將所述輸出主管11與排風(fēng)機(jī)10進(jìn)管相連,以及將所述輸入管12與燃?xì)獬轱L(fēng)總管20相連,燃?xì)獬轱L(fēng)總管20輸出的氣體經(jīng)所述負(fù)壓箱體1進(jìn)入所述排風(fēng)機(jī)10,所述探測(cè)器2會(huì)檢測(cè)是否混有燃?xì)?,而且通過(guò)所述觀察孔能夠?qū)崟r(shí)觀察所述探測(cè)器2的顯示狀況,從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)檢測(cè)燃?xì)庑孤┣闆r,避免污染大氣和引發(fā)事故。
為了方便固定所述負(fù)壓箱體1,所述負(fù)壓箱體1外壁設(shè)有第一基座14,且所述第一基座14安裝在所述負(fù)壓箱體1背面,所述第一基座14可與船體結(jié)構(gòu)固定連接。優(yōu)選地,所述第一基座14包括兩個(gè)角鋼,見(jiàn)圖3。
優(yōu)選地,所述輸出主管11連接有至少兩個(gè)輸出支管111,且每個(gè)所述輸出支管111出口設(shè)有第一法蘭41;每個(gè)所述輸出支管111通過(guò)所述第一法蘭41連接有一排風(fēng)機(jī)10,這樣本測(cè)試氣體泄漏的裝置就可以同時(shí)連接幾個(gè)所述排風(fēng)機(jī)10,它們達(dá)到互為備用的效果,確保管路內(nèi)時(shí)刻達(dá)到抽風(fēng)效果,見(jiàn)圖1至圖3。
優(yōu)選地,為了方便連接燃?xì)獬轱L(fēng)總管20,在所述輸入管12進(jìn)口設(shè)有第二法蘭42;只要將所述輸入管12進(jìn)口與燃?xì)獬轱L(fēng)總管20出口對(duì)接,再鎖緊連接它們的第二法蘭42上的螺栓,就完成了安裝,見(jiàn)圖1和圖2。
優(yōu)選地,為了保證測(cè)量準(zhǔn)確性,所述負(fù)壓箱體1內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)所述探測(cè)器2;所述輸出主管11和輸入管12均位于兩個(gè)所述探測(cè)器2之間。
綜上所述,本實(shí)用新型一種測(cè)試氣體泄漏的裝置能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)燃?xì)庑孤┣闆r,避免污染大氣和引發(fā)事故。所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改 變。因此,凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。