1.高溫導(dǎo)電液體的流體參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于，包括：總壓管、靜壓管、氣罐、溫控單元、電氣檢測(cè)單元；所述總壓管的下端管口設(shè)置于高溫導(dǎo)電液體所在管道的中軸線上，且管口開口朝向高溫導(dǎo)電液體的來流方向，上端管口從高溫導(dǎo)電液體所在管道壁穿出后豎直向上延伸；所述靜壓管的下端管口與高溫導(dǎo)電液體所在管道壁上的一個(gè)靜壓孔密封連接，上端管口在高溫導(dǎo)電液體所在管道壁外豎直向上延伸；所述氣罐為充有氣體的密閉容器，氣罐內(nèi)部與總壓管上端管口、靜壓管上端管口分別密封連接；所述溫控單元用于使總壓管和靜壓管的溫度與高溫導(dǎo)電液體的溫度一致，其包括將總壓管的豎直向上延伸段和靜壓管的豎直向上延伸段包裹住的保溫層以及溫控組件；在總壓管的豎直向上延伸段以及靜壓管的豎直向上延伸段上均設(shè)置有一組分別對(duì)應(yīng)于不同高度的液位指示機(jī)構(gòu)，所述液位指示機(jī)構(gòu)包括一根具有剛性導(dǎo)線芯的陶瓷管，該陶瓷管的一端垂直插入所對(duì)應(yīng)高度處總壓管/靜壓管內(nèi)，該陶瓷管的另一端位于所述保溫層之外，在該陶瓷管位于總壓管/靜壓管外的部分的外層密封嵌套有金屬管；所述電氣檢測(cè)單元用于檢測(cè)各液位指示機(jī)構(gòu)中陶瓷管位于保溫層外一端的剛性導(dǎo)線芯與高溫導(dǎo)電液體之間的電氣連接情況。
2.如權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，還包括可監(jiān)測(cè)氣罐內(nèi)部氣壓的氣壓表。
3.如權(quán)利要求2所述裝置，其特征在于，還包括可調(diào)節(jié)氣罐內(nèi)部氣壓的氣壓調(diào)節(jié)裝置。
4.如權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，還包括冷卻系統(tǒng)，用于對(duì)各液位指示機(jī)構(gòu)位于保溫層外的部分進(jìn)行降溫。
5.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述裝置，所述高溫導(dǎo)電液體為熔融金屬或者熔鹽。
6.高溫導(dǎo)電液體的流體參數(shù)測(cè)量方法，其特征在于，利用權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述裝置實(shí)現(xiàn)，具體為：首先利用電氣檢測(cè)單元檢測(cè)出總壓管/靜壓管上與高溫導(dǎo)電液體之間電氣導(dǎo)通的液位指示機(jī)構(gòu)，并從中選出所對(duì)應(yīng)高度最大的一個(gè)，以該液位指示機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)高度作為總壓管/靜壓管內(nèi)高溫導(dǎo)電液體的液位高度；然后利用以下公式計(jì)算出管道中心的高溫導(dǎo)電液體流速：
u＝(2g·Δh)1/2，
式中，u為管道中心的高溫導(dǎo)電液體流速，單位為m/s；g為重力加速度，單位為m/s2；Δh為總壓管與靜壓管內(nèi)高溫導(dǎo)電液體的液位高度差，單位為m。
7.高溫導(dǎo)電液體的流體參數(shù)測(cè)量方法，其特征在于，利用權(quán)利要求2或3所述裝置實(shí)現(xiàn)，具體為：首先利用電氣檢測(cè)單元檢測(cè)出總壓管/靜壓管上與高溫導(dǎo)電液體之間電氣導(dǎo)通的液位指示機(jī)構(gòu)，并從中選出所對(duì)應(yīng)高度最大的一個(gè)，以該液位指示機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)高度作為總壓管/靜壓管內(nèi)高溫導(dǎo)電液體的液位高度；然后利用以下公式計(jì)算出管道中高溫導(dǎo)電液體的總壓/靜壓：
P＝P0+ρgh，
式中，P為管道中高溫導(dǎo)電液體的總壓/靜壓，單位為Pa；P0為氣罐中的氣壓，單位為Pa；ρ為高溫導(dǎo)電液體的密度，單位為kg/m3；g為重力加速度，單位為m/s2；h為總壓管/靜壓管內(nèi)高溫導(dǎo)電液體的液位高度，單位為m。