本發(fā)明涉及一種工件測量裝置，具體涉及一種插芯專用調(diào)節(jié)式測量裝置。

背景技術(shù)：

在短插芯的生產(chǎn)出來以后，需要檢測短插芯的長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，就需要對短插芯的長度進(jìn)行檢測，目前采用那個的檢測方法是靠人工使用千分尺來測量短插芯的長度，對于操作人員來說，操作相當(dāng)麻煩、容易造成疲勞，而且手工檢測出來的誤差也比較大，達(dá)不到所需要的精度。同時，現(xiàn)有的測量裝置對每一種短插芯均需單獨訂購一個量具，通用性不強，增加了采購費用，測量方式效率低，不能滿足生產(chǎn)線快速測量的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種插芯專用調(diào)節(jié)式測量裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作強度大、測量不精準(zhǔn)及通用性不強的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種插芯專用調(diào)節(jié)式測量裝置，包括工件固定機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)及設(shè)置在測量固定機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的測量機構(gòu)，

所述固定機構(gòu)包括底板，所述底板上表面垂直設(shè)有一支撐板，所述支撐板的頂端與其垂直設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的插芯固定架，根據(jù)不同長度的插芯進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述插芯固定架上開有夾持孔，所述底板上與夾持孔對應(yīng)的位置固設(shè)有測量底座，所述測量底座上設(shè)置有測量上蓋，所述測量底座上設(shè)有置物孔，所述測量上蓋上設(shè)有插芯通過的導(dǎo)向孔；測量時，插芯的一端貫穿導(dǎo)向孔與置物孔內(nèi)的工件抵觸；

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在底板上的支撐架，所述支撐架中部設(shè)有移動板，包括貫穿支撐架和移動板的導(dǎo)向柱和螺柱，螺柱與導(dǎo)向柱的一端均與底板連接，另一端均與支撐架的上端連接；

所述測量機構(gòu)包括與移動板連接的測量臂，所述測量臂上固定有千分表，千分表的下端連接一水平設(shè)置的測量頭，測量時，插芯的另一端與測量頭接觸。

其中，所述插芯固定架的一端沿插芯固定架長度方向開有鎖緊槽，所述鎖緊槽與夾持孔連通；所述鎖緊槽的槽口為豎直設(shè)置，且插芯固定架設(shè)置鎖緊槽的一端端部側(cè)壁開有貫通的鎖緊孔，所述鎖緊孔與鎖緊槽垂直設(shè)置。

另外，所述螺柱與移動板的連接處設(shè)有螺紋襯套。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

在調(diào)節(jié)時，通過外力帶動螺柱轉(zhuǎn)動，螺柱轉(zhuǎn)動帶動移動板上下運動，且在導(dǎo)向柱的作用下，移動板只隨螺柱上下運動，移動板帶動測量臂移動，從而達(dá)到調(diào)節(jié)測量機構(gòu)高度的目的，移動板只上下移動不發(fā)生轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向柱起到定位和導(dǎo)向的作用。

該量具能夠準(zhǔn)確、迅速地測量短插芯長度，該量具還可方便地測量多品種不同尺寸的短插芯長度，當(dāng)測量不同短插芯長度時，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整測量臂的位置既可實現(xiàn)不同短插芯長度的測量。節(jié)約了資源、降低了成本、提高了測量效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1、圖2，一種插芯5專用調(diào)節(jié)式測量裝置，包括工件固定機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)及設(shè)置在測量固定機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的測量機構(gòu)，

所述固定機構(gòu)包括底板1，所述底板1上表面垂直設(shè)有一支撐板2，所述支撐板2的頂端與其垂直設(shè)置有插芯5固定架4，所述插芯5固定架4上開有夾持孔，所述底板1上與夾持孔對應(yīng)的位置固設(shè)有測量底座14，所述測量底座14上設(shè)置有測量上蓋15，所述測量底座14上設(shè)有置物孔，所述測量上蓋15上設(shè)有插芯5通過的導(dǎo)向孔13；測量時，插芯5的一端貫穿導(dǎo)向孔13與置物孔內(nèi)的工件抵觸；所述插芯5固定架4的一端沿插芯5固定架4長度方向開有鎖緊槽16，所述鎖緊槽16與夾持孔連通；所述鎖緊槽16的槽口為豎直設(shè)置，且插芯5固定架4設(shè)置鎖緊槽16的一端端部側(cè)壁開有貫通的鎖緊孔，所述鎖緊孔與鎖緊槽16垂直設(shè)置。導(dǎo)向孔13和夾持孔的中心線同軸設(shè)置。

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在底板1上的支撐架3，所述支撐架3中部設(shè)有移動板6，包括貫穿支撐架3和移動板6的導(dǎo)向柱9和螺柱7，螺柱7與導(dǎo)向柱9的一端均與底板1連接，另一端均與支撐架3的上端連接；所述螺柱7與移動板6的連接處設(shè)有螺紋襯套。該調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。使用時，通過扭轉(zhuǎn)手柄8帶動螺柱7轉(zhuǎn)動，螺柱7轉(zhuǎn)動帶動螺紋襯套反向轉(zhuǎn)動并向上或向下移動，帶動移動板6上下運動，且在導(dǎo)向柱9的作用下，移動板6僅隨螺柱7上下運動，不發(fā)生轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向柱9起到定位和導(dǎo)向的作用。

所述測量機構(gòu)包括與移動板6連接的測量臂10，所述測量臂10上固定有千分表12，千分表12的下端連接一水平設(shè)置的測量頭11，測量時，插芯5的另一端與測量頭11接觸。測量時，此時千分表12為千分表12的初始位置，將待測件置于固定機構(gòu)上，將待測件置于置物孔內(nèi)，插芯5從鎖緊槽16槽口裝入夾持孔內(nèi)，插芯5的一端與待測件接觸，然后采用貫穿鎖緊孔的緊固件卡緊鎖緊槽16，從而固定將插芯5固定。插芯5的另一端與測量頭11接觸，測量頭11的另一端以銷為支點翹起，觸碰千分表12的量桿，將長度的變化反應(yīng)在千分表12上讀出。銷也可通過螺柱7、螺釘?shù)饶軌蜻_(dá)到同一技術(shù)效果的部件等同替換。在測量不同長度的短插芯5時，通過與螺柱7連接的手柄8帶動螺柱7轉(zhuǎn)動，套上在螺柱7上的螺紋襯套反向轉(zhuǎn)動，螺柱7上下移動帶動移動板6上下移動，從而使測量臂10帶動千分表12及測量頭11移動，根據(jù)需求調(diào)節(jié)測量臂10的高度，便于調(diào)節(jié)。該量具能夠準(zhǔn)確、迅速地測量短插芯5長度，該量具還可方便地測量多品種不同尺寸的短插芯5長度，當(dāng)測量不同短插芯5長度時，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整測量臂10的位置既可實現(xiàn)不同短插芯5長度的測量。節(jié)約了資源、降低了成本、提高了測量效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。