本發(fā)明屬于測試領(lǐng)域，尤其涉及一種配件的檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國機械工業(yè)的快速發(fā)展，市場對于各種類型的配件的需求日益增大，尤其是軸類配件。

在組裝時，軸類配件是否垂直組裝，對軸類配件后續(xù)的工作效果會產(chǎn)生較大的影響，如軸類配件的連接方向不夠精準，會導致整個設(shè)備產(chǎn)生較大的噪音或者設(shè)備容易出現(xiàn)故障等。所以在軸類配件組裝前，對軸類配件的垂直度進行檢測是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供平衡軸的檢測裝置，以實現(xiàn)在組裝前對軸類配件的垂直度進行檢測的功能，提高平衡軸安裝的精準度。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種平衡軸的檢測裝置，包括底座，所述底座上開有可容納平衡軸的T形槽，所述T形槽底端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤連接有第一驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)盤與T形槽同軸；底座頂端靜連接有支桿，所述支桿上滑動連接有頂桿，所述頂桿的一端與平衡軸相抵，頂桿的另一端連接有反應(yīng)桿；所述反應(yīng)桿靠近頂桿的一端連接有固定在底座上的支座，反應(yīng)桿與支座轉(zhuǎn)動連接；反應(yīng)桿頂端與支座的距離小于反應(yīng)桿底端與支座的距離；反應(yīng)桿底部安裝有畫筆，所述畫筆一側(cè)設(shè)有與畫筆工作端相抵的畫板，所述畫板連接有第二驅(qū)動裝置。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：首先，將平衡軸放入T形槽內(nèi)并放置在轉(zhuǎn)盤頂部，調(diào)節(jié)頂桿使頂桿與平衡軸相抵。然后分別啟動第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，使畫板開始移動，轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動平衡軸開始轉(zhuǎn)動。當平衡軸未垂直放置時，轉(zhuǎn)盤的軸心與平衡軸的軸心不能重合，使得平衡軸的中心不在轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)點上，導致平衡軸在轉(zhuǎn)動過程中會偏離轉(zhuǎn)盤與T形槽的軸心進行轉(zhuǎn)動，平衡軸的偏心轉(zhuǎn)動會間歇性地對頂桿產(chǎn)生擠壓，頂桿被擠壓后向遠離平衡軸的方向移動并通過頂板作用在反應(yīng)桿的頂端反應(yīng)桿，反應(yīng)桿的頂端發(fā)生一定的位移，由于反應(yīng)桿頂端與支座的距離小于反應(yīng)桿底端與支座的距離，由杠桿原理可知，反應(yīng)桿的底端會產(chǎn)生較大的擺動，反應(yīng)桿底端的擺動會帶動畫筆產(chǎn)生移動，畫筆在移動過程中會在正在移動的畫板上畫出移動軌跡，工人可通過畫筆畫出的移動軌跡計算出平衡桿的偏移量，進而對平衡桿的位置進行調(diào)節(jié)，使平衡軸達到垂直狀態(tài)。當平衡軸垂直放置在轉(zhuǎn)盤上時，轉(zhuǎn)盤的軸心與平衡軸的軸心重合，平衡軸的中心位于轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)點上，使得平衡軸與轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生同軸的轉(zhuǎn)動，此時平衡軸不會對頂桿產(chǎn)生擠壓，使得畫筆未發(fā)生移動，以此來告知人們平衡軸已經(jīng)垂直放置。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

（1）本方案能夠在組裝前檢測平衡軸是否垂直放置，提高軸類配件安裝的精度；

（2）通過管轉(zhuǎn)盤帶動平衡軸轉(zhuǎn)動的情況來判斷平衡軸是否處于垂直狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單，檢測效果較為準確；

（3）利用杠桿原理以及頂桿的配合，將平衡軸產(chǎn)生的偏移放大，方便工人觀察，提高工人判斷的準確率；

（4）通過反應(yīng)桿與畫筆和畫板的配合，使畫筆畫出移動軌跡，工人根據(jù)畫筆的移動軌跡可算出平衡軸的偏移量，檢測效果明顯，且能夠為工人后續(xù)的調(diào)節(jié)工作提供依據(jù)，提高工人的工作效率。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述支座底部設(shè)有固定在底座上的支撐架。支撐架能夠給支座提供支撐力，提高了支座的穩(wěn)定性。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，所述支撐架為呈三角形。三角形的支撐架穩(wěn)定性較高，為支座提供穩(wěn)定的支撐力。

方案四：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可增大摩擦力的紋路。增大轉(zhuǎn)盤與平衡軸之間的摩擦力，可使轉(zhuǎn)盤能夠更好地帶動平衡軸轉(zhuǎn)動，從而提高檢測的精度。

方案五：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述頂桿與反應(yīng)桿接觸的端面設(shè)有頂板。頂板能夠增大頂桿與反應(yīng)桿之間的接觸面積，防止頂桿發(fā)生移動后因位置發(fā)生偏移而難以與反應(yīng)桿發(fā)生接觸。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，所述頂桿與平衡軸接觸的端面設(shè)有接觸板。接觸板能夠增大頂桿與平衡軸之間的接觸面積，防止頂桿發(fā)生移動后因位置發(fā)生偏移而難以與平衡軸發(fā)生接觸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明平衡軸的檢測裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：底座1、平衡軸2、T形槽3、轉(zhuǎn)盤4、支桿5、頂桿6、接觸板7、頂板8、支座9、支撐架10、反應(yīng)桿11、畫筆12、畫板13。

實施例基本如附圖1所示：

平衡軸2的檢測裝置，主要由底座1、T形槽3、轉(zhuǎn)盤4、支桿5、頂桿6、支座9、反應(yīng)桿11、畫筆12和畫板13構(gòu)成。底座1內(nèi)開有一個T形槽3，T形槽3可容納平衡軸2。轉(zhuǎn)盤4安裝在T形槽3的槽底，轉(zhuǎn)盤4由第一電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤4與T形槽3同軸；轉(zhuǎn)盤4上表面加工有紋路，紋路可增大轉(zhuǎn)盤4與平衡軸2之間的摩擦力，使轉(zhuǎn)盤4能夠更好地帶動平衡軸2轉(zhuǎn)動，從而提高檢測的精度。底端的上端面上焊接有支桿5，支桿5內(nèi)滑動連接有頂桿6。頂桿6的左端安裝有接觸板7，接觸板7與平衡軸2相抵；頂桿6的右端安裝有頂板8，頂板8與反應(yīng)板相抵；接觸板7和頂板8能增大頂桿6與平衡軸2或反應(yīng)桿11之間的接觸面積，防止頂桿6發(fā)生移動后因位置發(fā)生偏移而難以與平衡軸2或反應(yīng)桿11發(fā)生接觸。

底座1的右端焊接有支座9，支座9的下方焊接有支撐架10，支撐架10為三角形，支撐架10能夠給支座9提供支撐力，提高了支座9的穩(wěn)定性。支座9的右部轉(zhuǎn)動連接有反應(yīng)桿11，反應(yīng)桿11上端與支座9的距離小于反應(yīng)桿11下端與支座9的距離。反應(yīng)桿11的下端安裝有畫筆12，畫筆12的前方安裝有畫板13，畫板13與畫筆12的工作端相抵，畫板12由第二電機驅(qū)動。

具體工作時，首先，將平衡軸2放入T形槽3內(nèi)并放置在轉(zhuǎn)盤4頂部，調(diào)節(jié)頂桿6使接觸板7與平衡軸2相抵。然后分別啟動第一電機和第二電機，使畫板13開始移動，轉(zhuǎn)盤4開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)動帶動平衡軸2開始轉(zhuǎn)動。當平衡軸2未垂直放置時，轉(zhuǎn)盤4的軸心與平衡軸2的軸心不能重合，使得平衡軸2的中心不在轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)點上，導致平衡軸2在轉(zhuǎn)動過程中會偏離轉(zhuǎn)盤4與T形槽3的軸心進行轉(zhuǎn)動，平衡軸2的偏心轉(zhuǎn)動會間歇性地對頂桿6產(chǎn)生擠壓，頂桿6被擠壓后向左移動并通過頂板8將反應(yīng)桿11的上端推向左端，反應(yīng)桿11的上端發(fā)生一定的位移，由于反應(yīng)桿11上端與支座9的距離小于反應(yīng)桿11下端與支座9的距離，由杠桿原理可知，反應(yīng)桿11的下端會產(chǎn)生較大的擺動，反應(yīng)桿11下端的擺動會帶動畫筆12產(chǎn)生移動，畫筆12在移動過程中會在正在移動的畫板13上畫出移動軌跡，工人可通過畫筆12畫出的移動軌跡計算出平衡桿的偏移量，進而對平衡桿的位置進行調(diào)節(jié)，使平衡軸2達到垂直狀態(tài)。

當平衡軸2垂直放置在轉(zhuǎn)盤4上時，轉(zhuǎn)盤4的軸心與平衡軸2的軸心重合，平衡軸2的中心位于轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)點上，使得平衡軸2與轉(zhuǎn)盤4產(chǎn)生同軸的轉(zhuǎn)動，此時平衡軸2不會對頂桿6產(chǎn)生擠壓，使得畫筆12未發(fā)生移動，以此來告知人們平衡軸2已經(jīng)垂直放置。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。