本發(fā)明涉及測(cè)量設(shè)備，具體是一種多孔殼體測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域經(jīng)常用到的一類(lèi)套筒狀零件，部分零件的外壁上設(shè)置多個(gè)貫通孔，在檢驗(yàn)零件的貫通孔位置準(zhǔn)確度時(shí)，傳統(tǒng)的做法是工人手工使用卷尺、游標(biāo)卡尺等測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，作業(yè)效率底下，而且這種作業(yè)方式完全依靠工人的經(jīng)驗(yàn)，容易出現(xiàn)偏差，難以保證測(cè)量準(zhǔn)確性，導(dǎo)致漏檢不良品而流出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種多孔殼體測(cè)量裝置，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量速度快、效率高、準(zhǔn)確度高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種多孔殼體測(cè)量裝置，包括有底板，所述底板的上端面中部設(shè)置有用于定位工件的定位柱，所述底板的上端面還設(shè)置有多個(gè)圍繞定位柱布置的塞規(guī)支架，所述塞規(guī)支架上連接有塞規(guī)，所述塞規(guī)的軸線(xiàn)指向定位柱的中心，所述塞規(guī)支架上連接有可拆卸的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套設(shè)置有供塞規(guī)穿過(guò)的導(dǎo)通孔。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述塞規(guī)的前端設(shè)置有塞規(guī)安裝板，所述塞規(guī)安裝板上安裝有七個(gè)可拆卸的塞規(guī)頭。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塞規(guī)的后端設(shè)置有手柄，所述手柄設(shè)置為柱形或者球形。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位柱的中部設(shè)置有環(huán)形的讓位凹槽。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板設(shè)置有定位圓孔，所述定位柱下端設(shè)置有與所述定位圓孔相匹配的銷(xiāo)柱，所述底板與定位柱采用螺栓固定連接。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上設(shè)置有用于放置塞規(guī)的塑料座。

本發(fā)明的有益效果是：套筒狀零件安裝在定位柱上，然后將多個(gè)圍繞定位柱布置的塞規(guī)支架上的塞規(guī)推入，若該套筒狀零件的貫通孔尺寸無(wú)偏差，則所有塞規(guī)塞入一個(gè)對(duì)應(yīng)的孔中；若該套筒狀零件的貫通孔尺寸存在偏差，則有一個(gè)或者多個(gè)塞規(guī)不能塞入對(duì)應(yīng)的孔中，工人馬上可以判斷該套筒狀零件是否合格，操作簡(jiǎn)單快捷，測(cè)量作業(yè)效率高、準(zhǔn)確度高，消除人為錯(cuò)誤，杜絕不良品漏檢、流出，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的俯視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是本發(fā)明中塞規(guī)的主視圖；

圖5是本發(fā)明中塞規(guī)的右視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1~圖5，一種多孔殼體測(cè)量裝置，包括有底板1，所述底板1的上端面中部設(shè)置有用于定位工件的定位柱2，所述底板1的上端面還設(shè)置有多個(gè)圍繞定位柱2布置的塞規(guī)支架3，所述塞規(guī)支架3上連接有塞規(guī)4，所述塞規(guī)4的軸線(xiàn)指向定位柱2的中心，所述塞規(guī)支架3上連接有可拆卸的導(dǎo)套5，所述導(dǎo)套5設(shè)置有供塞規(guī)4穿過(guò)的導(dǎo)通孔。采用上述結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程如下：套筒狀零件安裝在定位柱2上，然后將多個(gè)圍繞定位柱2布置的塞規(guī)支架3上的塞規(guī)4推入，若該套筒狀零件的貫通孔尺寸無(wú)偏差，則所有塞規(guī)4塞入一個(gè)對(duì)應(yīng)的孔中；若該套筒狀零件的貫通孔尺寸存在偏差，則有一個(gè)或者多個(gè)塞規(guī)4不能塞入對(duì)應(yīng)的孔中，工人馬上可以判斷該套筒狀零件是否合格，操作簡(jiǎn)單快捷，測(cè)量作業(yè)效率高、準(zhǔn)確度高，消除人為錯(cuò)誤，杜絕不良品漏檢、流出，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為了適配多個(gè)孔密集分布的情況，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述塞規(guī)4的前端設(shè)置有塞規(guī)安裝板41，所述塞規(guī)安裝板41上安裝有七個(gè)可拆卸的塞規(guī)頭42，七個(gè)可拆卸的塞規(guī)頭42可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)要求而布置。

為了便于工人使用，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述塞規(guī)4的后端設(shè)置有手柄，所述手柄設(shè)置為柱形或者球形。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述定位柱2的中部設(shè)置有環(huán)形的讓位凹槽，讓位凹槽既可避讓塞規(guī)4，又可減輕定位柱2的重量。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述底板1設(shè)置有定位圓孔，所述定位柱2下端設(shè)置有與所述定位圓孔相匹配的銷(xiāo)柱，所述底板1與定位柱2采用螺栓固定連接。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述底板1上設(shè)置有用于放置塞規(guī)4的塑料座6，塑料座6便于工人放置備用的塞規(guī)4，避免丟失。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。