本發(fā)明涉及機(jī)械加工行業(yè)零部件專(zhuān)用檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及橢圓內(nèi)曲面對(duì)稱(chēng)度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)。

背景技術(shù)：

目前，橢圓內(nèi)曲面相對(duì)于某一基準(zhǔn)的對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)一般采用三坐標(biāo)、投影儀等大型檢測(cè)設(shè)備，雖然能夠達(dá)到控制加工的目的，但因效率、設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)、成本等原因，很難達(dá)到時(shí)時(shí)檢測(cè)、監(jiān)控，及時(shí)糾正的目的。造成檢測(cè)效率低下、產(chǎn)生批量廢品等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服傳統(tǒng)橢圓內(nèi)曲面對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種橢圓內(nèi)曲面對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：橢圓內(nèi)曲面對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置，底座1中心固定安裝心軸10，底座1的上端面有360°刻度線，底座1上部安裝轉(zhuǎn)盤(pán)17，轉(zhuǎn)盤(pán)17內(nèi)位于心軸10兩側(cè)安裝兩個(gè)導(dǎo)向套3，導(dǎo)向套3下部安裝擋板6，導(dǎo)向套3內(nèi)部設(shè)有彈簧5和定位銷(xiāo)軸4，導(dǎo)向套3上部設(shè)有擋圈2，壓板11通過(guò)螺釘13安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)17上，壓板13與轉(zhuǎn)盤(pán)17之間設(shè)有彈簧12，千分表20表?xiàng)U安裝于底座1上。

所述壓板11上安裝螺釘15和螺母16。

所述千分表20表?xiàng)U通過(guò)表?xiàng)U夾緊螺釘18固定安裝于底座1上。

本發(fā)明的橢圓內(nèi)曲面測(cè)量對(duì)稱(chēng)度裝置，體積小，制造容易，操作簡(jiǎn)單，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，靈敏，可靠，特別適合操作者現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)測(cè)量，動(dòng)態(tài)監(jiān)控。對(duì)于加工中的波動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、調(diào)整，確保零件加工合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明橢圓內(nèi)曲面測(cè)量對(duì)稱(chēng)度裝置主視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明橢圓內(nèi)曲面測(cè)量對(duì)稱(chēng)度裝置俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、底座，2、擋圈，3、導(dǎo)向套，4、定位銷(xiāo)軸，5、彈簧，6、擋板，7、襯套，8、螺母8，9、墊圈，10、心軸，11、壓板，12、彈簧，13、螺釘，14、墊圈，15、螺釘，16、螺母，17、轉(zhuǎn)盤(pán)，18、夾緊螺釘，19、被測(cè)工件，20、千分表。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的橢圓內(nèi)曲面測(cè)量對(duì)稱(chēng)度裝置結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，主要由底座1、擋圈2、導(dǎo)向套3、定位銷(xiāo)軸4、彈簧5、擋板6、襯套7、六角薄螺母8、墊圈9、心軸10、壓板11、彈簧12、內(nèi)六角螺釘13、墊圈14、內(nèi)六角螺釘15、六角薄螺母-B16、轉(zhuǎn)盤(pán)17、夾緊螺釘18、千分表20組成。心軸10用墊圈9和螺母8緊固到底座1上，底座的上端面有360°刻度線，兩個(gè)導(dǎo)向套3裝入轉(zhuǎn)盤(pán)17內(nèi)，擰入擋板6，將彈簧5和定位銷(xiāo)軸4裝入導(dǎo)向套3中，要求定位銷(xiāo)軸在彈簧作用下滑動(dòng)流暢，擰緊擋圈2。將裝有定位銷(xiāo)軸組件的轉(zhuǎn)盤(pán)以心軸10定位，安裝到底座上。將螺釘15和螺母16裝入壓板11上，將壓板組件通過(guò)彈簧12，墊圈14和螺釘13安裝到轉(zhuǎn)盤(pán)上。當(dāng)測(cè)量不同厚度的工件時(shí)，松開(kāi)螺母16，旋轉(zhuǎn)螺釘15，再鎖緊螺母即可。將千分表20把緊在底座上，調(diào)整表?xiàng)U，即可測(cè)量。

其使用原理（以葉片泵零件定子為例）：

1. 松開(kāi)表?xiàng)U夾緊螺釘18，讓千分表表頭離開(kāi)被測(cè)工件19安裝位置。

2. 取被測(cè)工件19（定子），以?xún)射N(xiāo)孔定位，手動(dòng)壓緊定子，克服定位銷(xiāo)的彈簧力，將定子的定位面與轉(zhuǎn)盤(pán)17定位面靠實(shí)。

3. 拉動(dòng)壓板11到定子上端面，旋轉(zhuǎn)螺釘13，壓緊被測(cè)工件。

4. 松開(kāi)表?xiàng)U夾緊螺釘18，調(diào)整表頭到被測(cè)件的內(nèi)曲面上（一般讓表壓入一圈以上），緊固表?xiàng)U夾緊螺釘18，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)17進(jìn)行測(cè)量。

5. 測(cè)量時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)17，將轉(zhuǎn)盤(pán)外圓的標(biāo)記線對(duì)準(zhǔn)底盤(pán)測(cè)量刻度值，讀取表值；轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)180°，讀取表值，其示值差為對(duì)稱(chēng)度的直徑差值。

此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，能夠保證在操作現(xiàn)場(chǎng)快速完成工序的自檢和巡檢，不但提高關(guān)鍵工序的檢測(cè)效率，同時(shí)滿(mǎn)足關(guān)鍵工序的時(shí)時(shí)過(guò)程質(zhì)量控制的目的。