本發(fā)明涉及材料力學(xué)性能測試領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示面板彎曲測試的方法及裝置。
背景技術(shù):
在顯示面板的生產(chǎn)過程中,需要對顯示面板進(jìn)行機械特性測試,例如對顯示面板進(jìn)行彎曲強度測試等。常見的彎曲強度測試包括三點彎曲測試以及四點彎曲測試,在現(xiàn)有的彎曲強度測試均為將顯示面板水平放置于測試裝置中進(jìn)行測試。而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,各類顯示面板的尺寸也不斷遞增,顯示面板的自身重量也不斷增大。若將顯示面板水平放置于測試裝置中進(jìn)行測試,顯示面板會受自身重量影響而導(dǎo)致下垂,進(jìn)而影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種豎直放置顯示面板的顯示面板彎曲測試的方法與裝置。
第一方面,本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板彎曲測試的方法,所述方法包括:
提供固定件、施壓件及驅(qū)動裝置,所述固定件形成有空間;
將所述顯示面板豎直固定于固定件上,所述顯示面板與所述空間相匹配以為所述顯示面板變形提供相應(yīng)的空間;
驅(qū)動施壓件沿著垂直于所述顯示面板的方向移動以施加壓力于所述顯示面板上;
若施加于所述顯示面板上的壓力等于預(yù)設(shè)的壓力且達(dá)到預(yù)設(shè)的時間,所述驅(qū)動裝置控制所述施壓件停止施壓于所述顯示面板,所述預(yù)設(shè)壓力為驅(qū)動所述顯示面板達(dá)到預(yù)設(shè)彎曲度所需的壓力。
另一方面,本發(fā)明實施例提供了一種裝置,所述裝置包括:
固定件,用于將所述顯示面板豎直固定;固定件形成有空間,所述顯示面板與所述空間相匹配以為所述顯示面板變形提供相應(yīng)的空間;
施壓件,用于施加壓力于所述顯示面板上;
驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動所述施壓件沿著垂直于所述顯示面板的方向移動;
若施加于所述顯示面板上的壓力等于預(yù)設(shè)的壓力且達(dá)到預(yù)設(shè)的時間,所述驅(qū)動裝置還用于控制所述施壓件停止施壓于所述顯示面板,所述預(yù)設(shè)壓力為驅(qū)動所述顯示面板達(dá)到預(yù)設(shè)彎曲度所需的壓力。
本發(fā)明實施例通過固定件將待測試的顯示面板豎直固定,并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動施壓件沿著垂直于所述顯示面板的方向移動,以施加壓力于所述顯示面板上,進(jìn)而完成對顯示面板的彎曲測試。該檢測方法及裝置可解決大尺寸顯示面板因自身重量影響而導(dǎo)致下垂,進(jìn)而影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一實施例中一種顯示面板彎曲測試的方法的流程示意圖;
圖2為本發(fā)明一實施例中一種顯示面板彎曲測試的方法的子流程示意圖;
圖3為本發(fā)明一實施例中一種顯示面板彎曲測試的方法的子流程示意圖;
圖4為本發(fā)明一實施例中一種裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明一實施例中一種裝置的截面示意圖。
附圖標(biāo)識
100 顯示面板 210 固定件
220 施壓件 230 驅(qū)動裝置
212 承載件 213 滑動桿
214 止滑件
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
應(yīng)當(dāng)理解,當(dāng)在本說明書和所附權(quán)利要求書中使用時,術(shù)語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在,但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。
請參照圖1,其為本發(fā)明一實施例提供的一種顯示面板彎曲測試的方法的流程示意圖。所述方法包括步驟S101-S104。
具體實施中,所述顯示面板100包括但不僅限于液晶顯示面板(LiquidCrystal Display,LCD)、有機發(fā)光二極管顯示面板(Organic Light-Emitting Diode,OLED)、場發(fā)射顯示面板(Field emission display,F(xiàn)ED)、等離子顯示面板PDP(Plasma DisplayPanel)、曲面型面板。所述液晶面板包括薄膜晶體管液晶顯示面板100(Thin Film Transistor-Liquid Crystal display,TFT-LCD)、TN面板(TwistedNematic+Film)、VA類面板(VerticalAlignment)、IPS面板(In Plane Switching)、COA面板等。特別地,該彎曲測試方法的測試對象還可以是各類面板等。
S101,提供固定件、施壓件及驅(qū)動裝置,所述固定件形成有空間。
具體實施中,所述施壓件的數(shù)量可以為兩個。所述固定件與顯示面板的接觸點連線與所述施壓件與顯示面板的接觸點連線平行。
具體請參照圖2,其為本發(fā)明一實施例提供的一種顯示面板彎曲測試的方法的子流程示意圖。上述步驟S101中所述固定件形成所述空間的步驟包括S1011-S1013。
S1011,設(shè)置滑動桿。
具體地,所述滑動桿水平設(shè)置。
S1012,在滑動桿上設(shè)有兩個承載件,所述兩個承載件可在所述滑動桿上作直線滑動。
具體地,所述承載件與所述滑動桿連接,用于承載所述顯示面板,所述承載件與所述滑動桿相互垂直。上述兩個承載件可在所述滑動桿上滑動。
S1013,驅(qū)動所述承載件相對或者相背移動形成所述空間。
具體地,驅(qū)動所述承載件相對或者相背移動,以使所述承載件相對或者相背移動,進(jìn)而調(diào)整所述固定件所形成的空間的大小。通過調(diào)整所述空間的大小,以適應(yīng)不同尺寸顯示面板的測試需求。
進(jìn)一步地,所述方法還包括:設(shè)置止滑件;啟動止滑件以定位所述承載件。通過設(shè)置于滑動桿上的止滑件可有效防止測試時固定件之間的空間發(fā)生變化,進(jìn)而降低測試誤差。
作為一個實施例,本實施例中所述施壓件的數(shù)量為兩個。所述兩個施壓件的位置可移動,從而調(diào)整所述施壓件之間的間距。通過調(diào)整所述施壓件之間的間距的大小,以適應(yīng)不同尺寸顯示面板的測試需求。
S102,將所述顯示面板豎直固定于固定件上,所述顯示面板與所述空間相匹配以為所述顯示面板變形提供相應(yīng)的空間。
具體實施中,將所述顯示面板豎直固定于固定件上,可有效防止因為顯示面板自身重量而產(chǎn)生下垂,進(jìn)而影響測試結(jié)果。特別地,為保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,所述顯示面板在檢測過程中,所述顯示面板的各個邊緣均不碰觸到其他對象。
作為一個實施例,將所述顯示面板豎直固定于固定件上包括:將粘合劑涂抹于所述固定件與所述顯示面板的接觸面上,以使所述顯示面板豎直固定于所述固定件上。
具體請參照圖3,其為本發(fā)明一實施例提供的一種顯示面板彎曲測試的方法的子流程示意圖。上述步驟S102中將所述顯示面板豎直固定于固定件上包括步驟S1021-S1022。
S1021,提供真空吸盤和氣泵。
具體地,所述氣泵為真空泵,所述氣泵用于抽空所述真空吸盤的空氣。
S1022,啟動所述氣泵以抽空所述真空吸盤的空氣并吸附所述顯示面板。
S103,驅(qū)動施壓件沿著垂直于所述顯示面板的方向移動以施加壓力于所述顯示面板上。
具體實施中,所述驅(qū)動裝置與所述施壓件連接。所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、滾珠絲桿。其中,所述驅(qū)動電機為伺服電機。所述滾珠絲桿包括螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器。所述驅(qū)動電機的動力輸出端與所述滾珠絲桿的螺桿連接,所述施壓件通過螺母座與所述滾珠絲桿的螺母連接。通過驅(qū)動電機的驅(qū)動,可實現(xiàn)所述施壓件在所述滾珠絲桿上做直線往返運動,其精度高穩(wěn)定性強等優(yōu)點。
特別地,所述滾珠絲桿與所述施壓件為垂直連接。
S104,若施加于所述顯示面板上的壓力等于預(yù)設(shè)的壓力且達(dá)到預(yù)設(shè)的時間,驅(qū)動裝置控制所述施壓件停止施壓于所述顯示面板,所述預(yù)設(shè)壓力為驅(qū)動所述顯示面板達(dá)到預(yù)設(shè)彎曲度所需的壓力。
于其他實施例中,所述步驟S104還可以為:若所述顯示面板斷裂,記錄斷裂時施加的壓力大小。
于其他實施例中,所述方法還包括提供碎片收集件,所述碎片收集件設(shè)置于所述顯示面板測試時的下方,可防止測試過程中顯示面板破碎而導(dǎo)致碎片掉落在設(shè)備的縫隙中,簡化了清理工序。
請參照圖4,其為本發(fā)明一實施例提供的一種裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述裝置用于對顯示面板100進(jìn)行彎曲測試,包括固定件210、施壓件220以及驅(qū)動裝置230。
具體實施中,所述顯示面板100包括但不僅限于液晶顯示面板(LiquidCrystal Display,LCD)、有機發(fā)光二極管顯示面板(Organic Light-Emitting Diode,OLED)、場發(fā)射顯示面板(Field emission display,F(xiàn)ED)、等離子顯示面板PDP(Plasma DisplayPanel)、曲面型面板。所述液晶面板包括薄膜晶體管液晶顯示面板100(Thin Film Transistor-Liquid Crystal display,TFT-LCD)、TN面板(TwistedNematic+Film)、VA類面板(VerticalAlignment)、IPS面板(In Plane Switching)、COA面板等。特別地,該彎曲測試方法的測試對象還可以是各類面板等。
所述固定件210用于將所述顯示面板100豎直固定;固定件210間形成有空間,所述顯示面板100與所述空間相匹配以為所述顯示面板100變形提供相應(yīng)的空間。
具體實施中,所述施壓件220的數(shù)量可以為兩個。所述固定件210與顯示面板100的接觸點連線與所述施壓件220與顯示面板100的接觸點連線平行。根據(jù)檢測的需求,所述施壓件220的數(shù)量還可以是一個或者多個。
作為一個實施例,固定件210包括滑動桿213,以及設(shè)置于所述滑動桿213上的承載件212。所述滑動桿213水平設(shè)置且與所述承載件212相互垂直;所述承載件212可在所述滑動桿213上作直線滑動,驅(qū)動所述承載件212相對或者相背移動形成所述空間。
具體地,所述滑動桿213水平設(shè)置。所述承載件212與所述滑動桿213連接,用于承載所述顯示面板100,所述承載件212與所述滑動桿213相互垂直。上述兩個承載件212可在所述滑動桿213上滑動。驅(qū)動所述承載件212相對或者相背移動,以使所述承載件212相對或者相背移動,進(jìn)而調(diào)整所述固定件210所形成的空間的大小。通過調(diào)整所述空間的大小,以適應(yīng)不同尺寸顯示面板100的測試需求。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括止滑件214,所述止滑件214可相對所述活動桿213移動用于定位所述承載件212。通過設(shè)置于滑動桿213上的止滑件214可有效防止測試時固定件210之間的空間發(fā)生變化,進(jìn)而降低測試誤差。
作為一個實施例,本實施例中所述施壓件220的數(shù)量可以為兩個。所述兩個施壓件220的位置可移動,從而調(diào)整所述施壓件220之間的間距。通過調(diào)整所述施壓件220之間的間距的大小,以適應(yīng)不同尺寸顯示面板的測試需求。
所述施壓件220用于施加壓力于所述顯示面板100上。
具體請參照圖5,其為本發(fā)明一實施例提供的一種裝置的截面示意圖。將所述顯示面板100豎直固定于固定件210上,可有效防止因為顯示面板100自身重量而產(chǎn)生下垂,進(jìn)而影響測試結(jié)果。特別地,為保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,所述顯示面板100在檢測過程中,所述顯示面板100的各個邊緣均不碰觸到其他對象。
作為一個實施例,所述固定件210通過涂抹于所述固定件210與所述顯示面板100的接觸面上的粘合劑使所述顯示面板100豎直固定于所述固定件210上。
作為另一個實施例,所述裝置還包括氣泵以及設(shè)置于所述固定件210上的真空吸盤;所述氣泵用于抽空所述真空吸盤的空氣,所述真空吸盤用于吸附所述顯示面板100。
所述驅(qū)動裝置230用于驅(qū)動所述施壓件220沿著垂直于所述顯示面板100的方向移動。
若施加于所述顯示面板100上的壓力等于預(yù)設(shè)的壓力且達(dá)到預(yù)設(shè)的時間,驅(qū)動裝置230還用于控制所述施壓件220停止施壓于所述顯示面板100,所述預(yù)設(shè)壓力為驅(qū)動所述顯示面板100達(dá)到預(yù)設(shè)彎曲度所需的壓力。
具體實施中,所述驅(qū)動裝置230與所述施壓件220連接。所述驅(qū)動裝置230包括驅(qū)動電機、滾珠絲桿。其中,所述驅(qū)動電機為伺服電機。所述滾珠絲桿包括螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器。所述驅(qū)動電機的動力輸出端與所述滾珠絲桿的螺桿連接,所述施壓件220通過螺母座與所述滾珠絲桿的螺母連接。通過驅(qū)動電機的驅(qū)動,可實現(xiàn)所述施壓件220在所述滾珠絲桿上做直線往返運動,其精度高穩(wěn)定性強等優(yōu)點。特別地,所述滾珠絲桿與所述施壓件220為垂直連接。
于其他實施例中,所述裝置還包括碎片收集件,所述碎片收集件設(shè)置于所述顯示面板測試時的下方,可防止測試過程中顯示面板100破碎而導(dǎo)致碎片掉落在設(shè)備的縫隙中,簡化了清理工序。
需要說明的是,對于前述的各個方法實施例,為了簡單描述,故將其都表述為一系列的動作組合,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉,本發(fā)明并不受所描述的動作順序的限制,因為依據(jù)本申請,某一些步驟可以采用其他順序或者同時進(jìn)行。其次,本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉,說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu)選實施例,所涉及的動作和模塊并不一定是本申請所必須的。
在上述實施例中,對各個實施例的描述都各有側(cè)重,某個實施例中沒有詳細(xì)描述的部分,可以參見其他實施例的相關(guān)描述。
本發(fā)明實施例方法中的步驟可以根據(jù)實際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。