本發(fā)明涉及一種電路板的老化檢測(cè)裝置，具體是指用于對(duì)電路板進(jìn)行熱、電、載荷時(shí)效老化處理，同時(shí)對(duì)電路板進(jìn)行檢測(cè)的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

規(guī)?；可a(chǎn)電路板時(shí)，電路板在完成元器件焊接和電路檢測(cè)后，還需要進(jìn)行時(shí)效老化處理，時(shí)效老化處理之后進(jìn)行老化后檢測(cè)，檢出那些經(jīng)不起時(shí)效老化考驗(yàn)的不合格的電路板，將合格的電路板包裝入庫(kù)或出廠；對(duì)于老化后檢測(cè)不合格的電路板，返回，將損壞的元器件檢出予以更換，之后，再次進(jìn)行時(shí)效老化處理，再次進(jìn)行老化后檢測(cè)，直至合格。

現(xiàn)有技術(shù)的時(shí)效老化處理方法有三種：第一種是熱時(shí)效老化，即，在高溫環(huán)境下將電路板放存一段時(shí)間，之后，趁熱取出通電檢測(cè)電路板是否發(fā)生異常；熱時(shí)效老化僅能夠檢測(cè)高溫環(huán)境對(duì)電路板元器件的影響，缺少高溫環(huán)境中對(duì)電路板的通電時(shí)效老化，因此老化不充分；第二種是通電時(shí)效老化，即，在常溫度環(huán)境下對(duì)電路板通電一段時(shí)間，之后，檢測(cè)電路板是否發(fā)生異常；通電時(shí)效老化因電路板沒有經(jīng)受熱時(shí)效老化考驗(yàn)，因此老化亦不充分；第三種是熱電時(shí)效老化，即，在高溫環(huán)境下，同時(shí)對(duì)電路板通電一段時(shí)間的時(shí)效老化；熱電時(shí)效老化雖然比上述兩種時(shí)效老化要全面得多，但對(duì)電路板元器件的考驗(yàn)仍不夠全面，在電路板元器件通電發(fā)熱但還未到損壞的程度時(shí)難以發(fā)現(xiàn)問題，反映在實(shí)際應(yīng)用中，電路板在載荷工作一段時(shí)間后，元器件的工作狀態(tài)會(huì)發(fā)生漸進(jìn)性惡化，最終使電路板失效；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在時(shí)效老化不全面、易發(fā)生漸進(jìn)失效的問題與不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由隧道窯、承載板構(gòu)成的裝置，隧道窯設(shè)有信號(hào)導(dǎo)流條、電源導(dǎo)流條、傳送鏈條、電熱管、熱電偶、攝像頭、紅外熱像儀、底槽、U形槽、橫條、支架、絕緣導(dǎo)條、隧道、入口和出口；承載板設(shè)有電路支架、模擬負(fù)載、指示燈、信號(hào)電極夾、電源電極夾和萬向滾珠；

工作時(shí)，本裝置由外設(shè)的電腦控制器控制；電熱管受控加熱，使隧道窯的隧道內(nèi)形成若干段溫度梯度的溫區(qū)，熱電偶將各溫區(qū)的溫度反饋給電腦控制器；電路板插接在承載板的電路支架的上面，承載板的信號(hào)電極夾、電源電極夾分別與隧道窯的信號(hào)導(dǎo)流條和電源導(dǎo)流條滑動(dòng)接觸連接，承載板由傳送鏈條拖動(dòng)，沿所述U形槽由隧道的入口至隧道的出口緩慢行進(jìn)；此間，由電源導(dǎo)流條將電力經(jīng)電源電極夾提供給承載板，使電路板通電并與模擬負(fù)載接通，同時(shí)，信號(hào)導(dǎo)流條將電腦控制器的模擬工作指令經(jīng)信號(hào)電極夾傳遞給電路板對(duì)模擬負(fù)載進(jìn)行模擬切換工作，使電路板在高溫環(huán)境、通電、模擬負(fù)荷工作的狀態(tài)下進(jìn)行綜合時(shí)效老化；電路板的模擬負(fù)荷工作狀態(tài)經(jīng)指示燈進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；當(dāng)電路板隨承載板行進(jìn)至攝像位置時(shí)，攝像頭對(duì)指示燈的顯示進(jìn)行拍照記錄，用于對(duì)該電路板行進(jìn)至該位置時(shí)的工作狀況合格與否進(jìn)行判定；當(dāng)電路板隨承載板行進(jìn)至熱成像位置時(shí)，紅外熱像儀對(duì)電路板進(jìn)行拍照記錄，用于對(duì)該電路板的元器件在經(jīng)歷了綜合時(shí)效老化處理后的發(fā)熱狀況合格與否進(jìn)行判定的技術(shù)方案，提供一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置，旨在通過高溫環(huán)境、通電、模擬負(fù)荷工作的綜合時(shí)效老化，使規(guī)模化批量生產(chǎn)電路板的時(shí)效老化處理，達(dá)到時(shí)效老化全面、消除漸進(jìn)失效的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置，包括隧道窯、承載板，其中：所述的隧道窯為矩形管狀的直通式隧道窯爐，隧道窯的窯壁由兩層鋼板中間夾心填充有保溫巖棉材料制成，隧道窯的下面設(shè)有框架狀鋼質(zhì)的支架；隧道窯的中心設(shè)有左右貫穿的通道稱為隧道，所述隧道的下壁中心設(shè)有左右方向、矩形的通槽稱為底槽，所述底槽的上部固定均布間隔設(shè)有若干與底槽正交、橫截面呈矩形、鋼質(zhì)條狀的橫條，所述橫條上面的前后兩邊分別設(shè)有與所述底槽平行、貫穿所述隧道、槽口朝上的槽鋼稱為U形槽；所述橫條上面的中部凸出設(shè)有四條相互間隔、橫截面呈矩形、與所述隧道平行、貫穿所述隧道、鋁合金質(zhì)的導(dǎo)流條，所述導(dǎo)流條與所述橫條絕緣連接，所述導(dǎo)流條的前后兩側(cè)設(shè)有銅合金質(zhì)的薄板稱為導(dǎo)電層；由前向后，四條所述導(dǎo)流條依次分別稱為電源導(dǎo)流條、信號(hào)導(dǎo)流條、信號(hào)導(dǎo)流條、電源導(dǎo)流條；在所述橫條的上面與所述底槽的前后側(cè)壁的上沿口處還分別設(shè)有用于拖動(dòng)承載板的傳送鏈條，所述傳送鏈條左右方向穿過整個(gè)隧道和所述支架后閉環(huán)，傳送鏈條由電機(jī)、減速器和鏈輪驅(qū)動(dòng)；所述隧道的上壁處分布設(shè)有若干沿前后方向穿過隧道的電熱管，所述電熱管為管狀電熱元件；位于所述電熱管的下方，在所述隧道的側(cè)壁處設(shè)有用于測(cè)溫的熱電偶；所述隧道的左端口稱為出口，隧道的右端口稱為入口，在所述入口和出口處還分別設(shè)有與所述信號(hào)導(dǎo)流條、電源導(dǎo)流條對(duì)應(yīng)連接、由絕緣材料制成的導(dǎo)條稱為絕緣導(dǎo)條；隧道窯左部的上面設(shè)有若干與所述隧道相通的通孔稱為照相孔，其中位于臨近所述出口處的所述照相孔內(nèi)裝有紅外熱像儀，其他所述照相孔內(nèi)裝有攝像頭，所述紅外熱像儀為紅外線熱圖成像的攝像鏡頭；所述攝像頭為可見光攝像鏡頭；

所述的承載板為矩形板狀的環(huán)氧樹脂質(zhì)構(gòu)件，承載板上面的后部設(shè)有若干向上凸出、相互隔離的導(dǎo)電支架稱為電路支架，承載板上面的前部設(shè)有用于電路板模擬負(fù)荷的模擬負(fù)載，所述模擬負(fù)載的上方設(shè)有若干用于顯示模擬負(fù)載工作狀況的LED的指示燈；承載板的下面設(shè)有四條與所述信號(hào)導(dǎo)流條、電源導(dǎo)流條對(duì)應(yīng)配合的信號(hào)電極夾和電源電極夾，所述信號(hào)電極夾、電源電極夾為Π字形、彈性銅合金質(zhì)的夾狀構(gòu)件；所述信號(hào)電極夾、電源電極夾分別與所述電路支架的各個(gè)功能各異的導(dǎo)電支架相通；承載板下面的四個(gè)拐角處還分別設(shè)有向下凸出、用于支撐承載板移動(dòng)的萬向滾珠；

應(yīng)用時(shí)，所述信號(hào)導(dǎo)流條、電源導(dǎo)流條、電熱管、熱電偶、攝像頭、紅外熱像儀分別與外設(shè)的電腦控制器連接；電路板插接在承載板的所述電路支架的上面，承載板的信號(hào)電極夾、電源電極夾分別與隧道窯的所述信號(hào)導(dǎo)流條和電源導(dǎo)流條滑動(dòng)接觸連接，承載板由所述萬向滾珠支撐在所述U形槽內(nèi)，承載板位于隧道窯的前后兩條所述傳送鏈條之間，承載板與所述傳送鏈條卡扣連接。

上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。

工作原理及有益效果

工作時(shí)，本裝置由外設(shè)的電腦控制器控制；電熱管受控加熱，使隧道窯的隧道內(nèi)形成若干段溫度梯度的溫區(qū)，熱電偶將各溫區(qū)的溫度反饋給電腦控制器；承載板由傳送鏈條拖動(dòng)，沿所述U形槽由隧道的入口至隧道的出口緩慢行進(jìn)；進(jìn)入隧道內(nèi)后，由電源導(dǎo)流條將電路板負(fù)荷工作的電力經(jīng)電源電極夾提供給承載板，使電路板通電并受控與模擬負(fù)載接通，同時(shí)，信號(hào)導(dǎo)流條將電腦控制器的模擬工作指令經(jīng)信號(hào)電極夾傳遞給電路板對(duì)模擬負(fù)載進(jìn)行模擬切換工作，使電路板在高溫環(huán)境、通電、模擬負(fù)荷工作的狀態(tài)下進(jìn)行綜合時(shí)效老化；電路板的模擬負(fù)荷工作狀態(tài)經(jīng)指示燈進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；當(dāng)電路板隨承載板行進(jìn)至攝像位置時(shí)，攝像頭對(duì)指示燈的實(shí)時(shí)顯示進(jìn)行拍照并發(fā)送至電腦控制器予以記錄處理，由電腦控制器通過指示燈的顯示，對(duì)該電路板行進(jìn)至該位置時(shí)的工作狀況合格與否作出判定；當(dāng)電路板隨承載板行進(jìn)至熱成像位置時(shí)，紅外熱像儀對(duì)電路板進(jìn)行拍照并發(fā)送至電腦控制器予以記錄處理，由電腦控制器通過熱圖像，對(duì)該電路板的元器件在經(jīng)歷了綜合時(shí)效老化處理之后的發(fā)熱狀況合格與否作出判定；

所述絕緣導(dǎo)條的作用是，載有電路板的承載板進(jìn)入隧道之前，由人工將承載板先裝置在不導(dǎo)電的絕緣導(dǎo)條處，再由傳送鏈條拖動(dòng)導(dǎo)入隧道的入口；載有電路板的承載板離開隧道的出口之后，在不導(dǎo)電的絕緣導(dǎo)條處斷電后，再由人工將承載板取下。

本裝置采用通過式隧道對(duì)電路板進(jìn)行高溫環(huán)境、通電、模擬負(fù)荷工作的綜合時(shí)效老化處理，使電路板的時(shí)效老化更加全面，采用指示燈顯示成像判定與紅外熱成像判定，消除了合格的電路板在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)生漸進(jìn)失效的現(xiàn)象；本裝置還具有效率高、用工成本低、錯(cuò)漏檢率低的特點(diǎn)，特別適合于規(guī)?；可a(chǎn)電路板的要求。

有益設(shè)計(jì)拓展

本裝置亦可采取推板裝置來推動(dòng)承載板通過隧道，具體為，在隧道的入口處設(shè)置由電機(jī)、減速器、螺桿構(gòu)成的推板裝置，將承載板一個(gè)接一個(gè)地列隊(duì)頂推通過隧道。

上述，本發(fā)明采用由隧道窯、承載板構(gòu)成的裝置，隧道窯設(shè)有信號(hào)導(dǎo)流條、電源導(dǎo)流條、傳送鏈條、電熱管、熱電偶、攝像頭、紅外熱像儀、底槽、U形槽、橫條、支架、絕緣導(dǎo)條、隧道、入口和出口；承載板設(shè)有電路支架、模擬負(fù)載、指示燈、信號(hào)電極夾、電源電極夾和萬向滾珠；

工作時(shí)，本裝置由外設(shè)的電腦控制器控制；電熱管受控加熱，使隧道窯的隧道內(nèi)形成若干段溫度梯度的溫區(qū)，熱電偶將各溫區(qū)的溫度反饋給電腦控制器；電路板插接在承載板的電路支架的上面，承載板的信號(hào)電極夾、電源電極夾分別與隧道窯的信號(hào)導(dǎo)流條和電源導(dǎo)流條滑動(dòng)接觸連接，承載板由傳送鏈條拖動(dòng)，沿所述U形槽由隧道的入口至隧道的出口緩慢行進(jìn)；此間，由電源導(dǎo)流條將電力經(jīng)電源電極夾提供給承載板，使電路板通電并與模擬負(fù)載接通，同時(shí)，信號(hào)導(dǎo)流條將電腦控制器的模擬工作指令經(jīng)信號(hào)電極夾傳遞給電路板對(duì)模擬負(fù)載進(jìn)行模擬切換工作，使電路板在高溫環(huán)境、通電、模擬負(fù)荷工作的狀態(tài)下進(jìn)行綜合時(shí)效老化；電路板的模擬負(fù)荷工作狀態(tài)經(jīng)指示燈進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；當(dāng)電路板隨承載板行進(jìn)至攝像位置時(shí)，攝像頭對(duì)指示燈的顯示進(jìn)行拍照記錄，用于對(duì)該電路板行進(jìn)至該位置時(shí)的工作狀況合格與否進(jìn)行判定；當(dāng)電路板隨承載板行進(jìn)至熱成像位置時(shí)，紅外熱像儀對(duì)電路板進(jìn)行拍照記錄，用于對(duì)該電路板的元器件在經(jīng)歷了綜合時(shí)效老化處理后的發(fā)熱狀況合格與否進(jìn)行判定的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在時(shí)效老化不全面、易發(fā)生漸進(jìn)失效的問題與不足，所提供得一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置，通過高溫環(huán)境、通電、模擬負(fù)荷工作的綜合時(shí)效老化，使規(guī)?；可a(chǎn)電路板的時(shí)效老化處理，達(dá)到了時(shí)效老化全面、消除漸進(jìn)失效的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置的隧道窯1的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的引出放大圖；

圖3是圖1的側(cè)視示意圖；

圖4是圖3中B部的引出放大圖；

圖5是本發(fā)明的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置的承載板2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置的承載板2的俯視軸測(cè)示意圖；

圖7是本發(fā)明的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置的承載板2的仰視軸測(cè)示意圖；

圖8是本發(fā)明的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置的承載板2插裝電路板01后的軸測(cè)示意圖；

圖9是本發(fā)明的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置，工作在對(duì)電路板01進(jìn)行綜合時(shí)效老化時(shí)態(tài)的原理示意圖；

圖10是圖9的側(cè)視示意圖；

圖11是圖10中C部的引出放大圖；

圖12是本發(fā)明的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置工作時(shí)態(tài)的簡(jiǎn)略軸測(cè)示意圖。

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。

圖中：隧道窯1、信號(hào)導(dǎo)流條11、電源導(dǎo)流條12、傳送鏈條13、電熱管14、熱電偶15、攝像頭16、紅外熱像儀17、支架19、絕緣導(dǎo)條101、隧道102、入口103、出口104、底槽105、U形槽106、橫條107、承載板2、電路支架21、模擬負(fù)載22、指示燈23、信號(hào)電極夾24、電源電極夾25、萬向滾珠26、電路板01。

具體實(shí)施方式

參閱圖1～圖12，本發(fā)明的一種隧道式電路板綜合時(shí)效老化處理檢測(cè)裝置，包括隧道窯1、承載板2，其中：所述的隧道窯1為矩形管狀的直通式隧道窯爐，隧道窯1的窯壁由兩層鋼板中間夾心填充有保溫巖棉材料制成，隧道窯1的下面設(shè)有框架狀鋼質(zhì)的支架19；隧道窯1的中心設(shè)有左右貫穿的通道稱為隧道102，所述隧道102的下壁中心設(shè)有左右方向、矩形的通槽稱為底槽105，所述底槽105的上部固定均布間隔設(shè)有若干與底槽105正交、橫截面呈矩形、鋼質(zhì)條狀的橫條107，所述橫條107上面的前后兩邊分別設(shè)有與所述底槽105平行、貫穿所述隧道102、槽口朝上的槽鋼稱為U形槽106；所述橫條107上面的中部凸出設(shè)有四條相互間隔、橫截面呈矩形、與所述隧道102平行、貫穿所述隧道102、鋁合金質(zhì)的導(dǎo)流條，所述導(dǎo)流條與所述橫條107絕緣連接，所述導(dǎo)流條的前后兩側(cè)設(shè)有銅合金質(zhì)的薄板稱為導(dǎo)電層；由前向后，四條所述導(dǎo)流條依次分別稱為電源導(dǎo)流條12、信號(hào)導(dǎo)流條11、信號(hào)導(dǎo)流條11、電源導(dǎo)流條12；在所述橫條107的上面與所述底槽的前后側(cè)壁的上沿口處還分別設(shè)有用于拖動(dòng)承載板2的傳送鏈條13，所述傳送鏈條13左右方向穿過整個(gè)隧道102和所述支架19后閉環(huán)，傳送鏈條13由電機(jī)、減速器和鏈輪驅(qū)動(dòng)；所述隧道102的上壁處分布設(shè)有若干沿前后方向穿過隧道102的電熱管14，所述電熱管14為管狀電熱元件；位于所述電熱管14的下方，在所述隧道102的側(cè)壁處設(shè)有用于測(cè)溫的熱電偶15；所述隧道102的左端口稱為出口104，隧道102的右端口稱為入口103，在所述入口103和出口104處還分別設(shè)有與所述信號(hào)導(dǎo)流條11、電源導(dǎo)流條12對(duì)應(yīng)連接、由絕緣材料制成的導(dǎo)條稱為絕緣導(dǎo)條101；隧道窯1左部的上面設(shè)有若干與所述隧道102相通的通孔稱為照相孔，其中位于臨近所述出口104處的所述照相孔內(nèi)裝有紅外熱像儀17，其他所述照相孔內(nèi)裝有攝像頭16，所述紅外熱像儀17為紅外線熱圖成像的攝像鏡頭；所述攝像頭16為可見光攝像鏡頭；

所述的承載板2為矩形板狀的環(huán)氧樹脂質(zhì)構(gòu)件，承載板2上面的后部設(shè)有若干向上凸出、相互隔離的導(dǎo)電支架稱為電路支架21，承載板2上面的前部設(shè)有用于電路板01模擬負(fù)荷的模擬負(fù)載22，所述模擬負(fù)載22的上方設(shè)有若干用于顯示模擬負(fù)載22工作狀況的LED的指示燈23；承載板2的下面設(shè)有四條與所述信號(hào)導(dǎo)流條11、電源導(dǎo)流條12對(duì)應(yīng)配合的信號(hào)電極夾24和電源電極夾25，所述信號(hào)電極夾24、電源電極夾25為Π字形、彈性銅合金質(zhì)的夾狀構(gòu)件；所述信號(hào)電極夾24、電源電極夾25分別與所述電路支架21的各個(gè)功能各異的導(dǎo)電支架相通；承載板2下面的四個(gè)拐角處還分別設(shè)有向下凸出、用于支撐承載板2移動(dòng)的萬向滾珠26；

應(yīng)用時(shí)，所述信號(hào)導(dǎo)流條11、電源導(dǎo)流條12、電熱管14、熱電偶15、攝像頭16、紅外熱像儀17分別與外設(shè)的電腦控制器連接；電路板01插接在承載板2的所述電路支架21的上面，承載板2的信號(hào)電極夾24、電源電極夾25分別與隧道窯1的所述信號(hào)導(dǎo)流條11和電源導(dǎo)流條12滑動(dòng)接觸連接，承載板2由所述萬向滾珠26支撐在所述U形槽106內(nèi)，承載板2位于隧道窯1的前后兩條所述傳送鏈條13之間，承載板2與所述傳送鏈條13卡扣連接。

上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。

工作原理及有益效果

工作時(shí)，本裝置由外設(shè)的電腦控制器控制；電熱管14受控加熱，使隧道窯1的隧道內(nèi)形成若干段溫度梯度的溫區(qū)，熱電偶15將各溫區(qū)的溫度反饋給電腦控制器；承載板2由傳送鏈條13拖動(dòng)，沿所述U形槽106由隧道102的入口103至隧道102的出口104緩慢行進(jìn)；進(jìn)入隧道102內(nèi)后，由電源導(dǎo)流條12將電路板01負(fù)荷工作的電力經(jīng)電源電極夾25提供給承載板2，使電路板01通電并受控與模擬負(fù)載22接通，同時(shí)，信號(hào)導(dǎo)流條11將電腦控制器的模擬工作指令經(jīng)信號(hào)電極夾24傳遞給電路板01對(duì)模擬負(fù)載22進(jìn)行模擬切換工作，使電路板01在高溫環(huán)境、通電、模擬負(fù)荷工作的狀態(tài)下進(jìn)行綜合時(shí)效老化；電路板01的模擬負(fù)荷工作狀態(tài)經(jīng)指示燈23進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；當(dāng)電路板01隨承載板2行進(jìn)至攝像位置時(shí)，攝像頭16對(duì)指示燈23的實(shí)時(shí)顯示進(jìn)行拍照并發(fā)送至電腦控制器予以記錄處理，由電腦控制器通過指示燈23的顯示，對(duì)該電路板01行進(jìn)至該位置時(shí)的工作狀況合格與否作出判定；當(dāng)電路板01隨承載板2行進(jìn)至熱成像位置時(shí)，紅外熱像儀17對(duì)電路板01進(jìn)行拍照并發(fā)送至電腦控制器予以記錄處理，由電腦控制器通過熱圖像，對(duì)該電路板01的元器件在經(jīng)歷了綜合時(shí)效老化處理之后的發(fā)熱狀況合格與否作出判定；

所述絕緣導(dǎo)條101的作用是，載有電路板01的承載板2進(jìn)入隧道102之前，由人工將承載板2先裝置在不導(dǎo)電的絕緣導(dǎo)條101處，再由傳送鏈條13拖動(dòng)導(dǎo)入隧道102的入口103；載有電路板01的承載板2離開隧道102的出口104之后，在不導(dǎo)電的絕緣導(dǎo)條101處斷電后，再由人工將承載板2取下。

本裝置采用通過式隧道對(duì)電路板01進(jìn)行高溫環(huán)境、通電、模擬負(fù)荷工作的綜合時(shí)效老化處理，使電路板的時(shí)效老化更加全面，采用指示燈23顯示成像判定與紅外熱成像判定，消除了合格的電路板01在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)生漸進(jìn)失效的現(xiàn)象；本裝置還具有效率高、用工成本低、錯(cuò)漏檢率低的特點(diǎn)，特別適合于規(guī)?；可a(chǎn)電路板的要求。