本發(fā)明涉及縮分技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)縮分機。

背景技術(shù)：

煤樣的制備中旋轉(zhuǎn)容器型縮分機的縮分速度及給料速度需要調(diào)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)縮分器的縮分速度及給料速度通過人工調(diào)節(jié)。

請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的旋轉(zhuǎn)縮分器的結(jié)構(gòu)示意圖。物料從給料槽01進入進料斗02的速度以及托盤04帶動容器03轉(zhuǎn)動的速度都是通過人工手動調(diào)節(jié)，工人根據(jù)經(jīng)驗隨意調(diào)節(jié)。人工調(diào)節(jié)給料速度和托盤旋轉(zhuǎn)速度時，對操作工人的技術(shù)經(jīng)驗要求比較高，如果操作不當，則會影響樣品的縮分精密度及縮分效率。

綜上所述，如何有效地提高樣品的縮分精密度及縮分效率等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)縮分機，該旋轉(zhuǎn)縮分機有效地提高了樣品的縮分精密度及縮分效率等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)縮分機，包括內(nèi)部裝有已知設(shè)定重量物料的料斗、與所述料斗的出料口連通的給料裝置、根據(jù)所述物料重量控制所述給料裝置以設(shè)定給料速度給料的控制器、與所述給料裝置的給料口連通的容器、設(shè)置于所述容器低端用于帶動所述容器旋轉(zhuǎn)的托盤，以及驅(qū)動所述托盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)速度通過所述控制器調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，還包括用于稱量所述料斗內(nèi)物料重量的稱重裝置，所述料斗和所述給料裝置安裝于所述稱重裝置上。

優(yōu)選地，所述料斗安裝于所述給料裝置的頂端，所述料斗的出料口與所述給料裝置的進料口對準。

優(yōu)選地，所述稱重裝置與所述控制器連接，所述控制器能夠?qū)崟r獲取所述料斗內(nèi)物料的重量。

優(yōu)選地，所述控制器具有顯示所述料斗內(nèi)物料重量、所述驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)速度和所述旋轉(zhuǎn)縮分機縮分效率的顯示屏。

優(yōu)選地，所述容器為圓柱狀的扇形容器。

本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)縮分機，包括料斗、給料裝置、控制器、容器、托盤以及驅(qū)動器，料斗內(nèi)部裝有樣品物料，物料的重量已知，為設(shè)定重量。給料裝置的進料口與料斗的出料口連通，物料從料斗進入給料裝置。控制器根據(jù)物料重量按照預(yù)設(shè)規(guī)則計算后，控制給料裝置以設(shè)定給料速度給料，自動調(diào)整好給料裝置的給料速度。容器與給料裝置的給料口連通，物料從給料裝置進入容器。托盤設(shè)置于容器低端，容器安裝于托盤上端面，驅(qū)動器驅(qū)動托盤旋轉(zhuǎn)，托盤旋轉(zhuǎn)帶動容器旋轉(zhuǎn)，對物料進行縮分。驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)速度通過控制器調(diào)節(jié)，驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)速度和給料裝置的給料速度相匹配，以達到最佳配置。

本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)縮分機，對操作工人的技術(shù)經(jīng)驗要求比較低，操作工人只需將樣品倒入料斗，根據(jù)樣品重量，控制器根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則自動調(diào)整給料裝置的給料速度及驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)速度參數(shù)，減少人為因素對實驗結(jié)果的影響，操作方便，實現(xiàn)自動化控制，達到最佳配置，提高了樣品的縮分精密度及縮分效率，以滿足精密度及生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的旋轉(zhuǎn)縮分機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中一種具體實施方式所提供的旋轉(zhuǎn)縮分機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記如下：

01-給料斗、02-進料斗、03-容器、04-托盤；

1-料斗、2-控制器、3-給料裝置、4-稱重裝置、5-驅(qū)動器、6-容器、7-托盤。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種旋轉(zhuǎn)縮分機，該旋轉(zhuǎn)縮分機有效地提高了樣品的縮分精密度及縮分效率等問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參考圖2，圖2為本發(fā)明中一種具體實施方式所提供的旋轉(zhuǎn)縮分機的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)縮分機，包括料斗1、給料裝置3、控制器2、容器6、托盤7以及驅(qū)動器5，料斗1內(nèi)部裝有樣品物料，物料的重量已知，為設(shè)定重量。給料裝置3的進料口與料斗1的出料口連通，物料從料斗1進入給料裝置3。控制器2根據(jù)物料重量按照預(yù)設(shè)規(guī)則計算后，控制給料裝置3以設(shè)定給料速度給料，自動調(diào)整好給料裝置3的給料速度。容器6與給料裝置3的給料口連通，物料從給料裝置3進入容器6。托盤7設(shè)置于容器6低端，容器6安裝于托盤7上端面，驅(qū)動器5驅(qū)動托盤7旋轉(zhuǎn)，托盤7旋轉(zhuǎn)帶動容器6旋轉(zhuǎn)，對物料進行縮分。驅(qū)動器5的旋轉(zhuǎn)速度通過控制器2調(diào)節(jié)，驅(qū)動器5的旋轉(zhuǎn)速度和給料裝置3的給料速度相匹配，以達到最佳配置。

本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)縮分機，對操作工人的技術(shù)經(jīng)驗要求比較低，操作工人只需將樣品倒入料斗1，根據(jù)樣品重量，控制器2根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則自動調(diào)整給料裝置3的給料速度及驅(qū)動器5的旋轉(zhuǎn)速度參數(shù)，減少人為因素對實驗結(jié)果的影響，操作方便，實現(xiàn)自動化控制，達到最佳配置，提高了樣品的縮分精密度及縮分效率，以滿足精密度及生產(chǎn)效率。

上述旋轉(zhuǎn)縮分機僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實際需要做出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式，還包括稱重裝置4，稱重裝置4用于稱量料斗1內(nèi)物料重量，料斗1和給料裝置3安裝于稱重裝置4上，此時，倒入料斗1的物料重量不需要事先知道，所需縮分的物料倒入到料斗1后，通過稱重裝置4將重量稱量出來，物料可以實時稱量，物料重量較易獲得，擴大適用范圍，現(xiàn)實自動稱重，較為方便。當然，物料重量通過稱重裝置4只是一種優(yōu)選的實施方式，并不是唯一的，還可以取消稱重裝置4，通過將已知重量的物料倒入料斗1時，在控制器2中手動輸入樣品物料重量信息及其它相關(guān)信息，簡化結(jié)構(gòu)。

在上述具體實施方式的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同，對旋轉(zhuǎn)縮分機進行若干改變，料斗1的出料口設(shè)置于底部，給料裝置3的進料口位于其頂部，料斗1安裝于給料裝置3的頂端，料斗1的出料口與給料裝置3的進料口對準，兩者之間直接對接，沒有彎曲部分，利于物料進入給料裝置3；料斗1與給料裝置3之間距離最短，節(jié)約物料輸送時間。優(yōu)選地，料斗1的進料口到出料口減縮，利于物料輸送，截面可以為圓形，也可以為方形，還可以是其它適宜的形狀，料斗1的形狀不受限制，可以根據(jù)具體使用情況的不同自行設(shè)定，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

顯然，在這種思想的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同對上述具體實施方式進行若干改變，稱重裝置4與控制器2連接，控制器2能夠?qū)崟r獲取料斗1內(nèi)物料的重量，控制器2直接獲取料斗1內(nèi)物料的重量，省去人工輸入環(huán)節(jié)，簡化工作工序，更為方便。

需要特別指出的是，本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)縮分機不應(yīng)被限制于此種情形，控制器2具有顯示屏，顯示屏能夠顯示料斗1內(nèi)物料重量、驅(qū)動器5旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)縮分機縮分效率等信息，不同工人可以實時知道旋轉(zhuǎn)縮分機的運行狀態(tài)，交接班時不用工人之間告知旋轉(zhuǎn)縮分機的運行狀態(tài)，較為方便，信息較為準確。

本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)縮分機，在其它部件不改變的情況下，容器6為圓柱狀的扇形容器，運行較為平穩(wěn)，縮分效率較高。

對于上述各個實施例中的旋轉(zhuǎn)縮分機，驅(qū)動器5的第一鏈輪和托盤7底部的第二鏈輪通過鏈條連接，鏈輪-鏈條傳動效率較高，結(jié)構(gòu)簡單，易于控制，傳動穩(wěn)定。當然，鏈輪-鏈條只是一種優(yōu)選的實施方式，并不是唯一的，還可以為其它適宜的方式，比如齒輪傳動。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語上、下、底部、頂部等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。