本發(fā)明涉及電路測試領(lǐng)域，具體而言，涉及一種仿真方法和裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中，主要根據(jù)電路設(shè)計圖，進(jìn)行實際元器件的連接，測試連接好的電路。

然而目前各高校、各單位的工作人員數(shù)量較多，而實驗室的儀器設(shè)備數(shù)量又有限，設(shè)備供應(yīng)存在一定的困難。而且，所有設(shè)備器件都存在老化、損壞、保養(yǎng)、更新等問題，元器件更換和維護(hù)的成本很高?，F(xiàn)有技術(shù)中，利用實際元器件進(jìn)行連接，工作量大，極易造成人為的操作失誤。

針對所述的對實際元器件進(jìn)行連接，工作效率低的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種仿真方法和裝置，以至少解決實際元器件進(jìn)行連接，工作效率低的技術(shù)問題。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種仿真方法，包括：將設(shè)計完成的電路圖按照上述電路圖中的元器件的連接關(guān)系在仿真軟件中連接，以在上述仿真軟件中構(gòu)成待測試電路，其中，上述電路為單端正激勵變換器，上述單端正激勵變換器中通過開關(guān)的周期性地通斷使上述單端正激勵變換器產(chǎn)生輸出；通過輸入控件為上述仿真軟件中的元器件配置參數(shù)值；通過上述輸入控件輸入上述開關(guān)的多個導(dǎo)通比；在上述仿真軟件的上述電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點；依次根據(jù)上述多個導(dǎo)通比中的每一個導(dǎo)通比觸發(fā)上述仿真軟件中的上述待測試電路工作，并記錄上述每一個導(dǎo)通比下的參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)；根據(jù)上述參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)確定上述電路工作是否正常。

進(jìn)一步地，在上述仿真軟件的上述電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點包括：在上述電路的一次繞組設(shè)置第一參數(shù)檢查點，其中，上述第一參數(shù)檢查點用于檢測上述電路的一次繞組電壓。

進(jìn)一步地，在上述仿真軟件的上述電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點包括：在上述電路的二次繞組設(shè)置第二參數(shù)檢查點，其中，上述第二參數(shù)檢查點用于檢測上述電路的二次繞組電壓。

進(jìn)一步地，在上述仿真軟件的上述電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點包括：在上述電路的一次繞組和/或二次繞組設(shè)置第三參數(shù)檢查點，其中，上述第三參數(shù)檢查點用于檢測上述電路的一次繞組和/或二次繞組的電流。

進(jìn)一步地，上述方法還包括：使用圖像化展示上述參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)；根據(jù)上述參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)確定上述電路工作是否正常包括：將圖像化的上述參數(shù)與預(yù)先配置的圖形進(jìn)行比對，根據(jù)圖像化的上述參數(shù)與上述預(yù)先配置的圖形的差別確定上述電路工作是否正常。

根據(jù)本發(fā)明實施例的另一方面，還提供了一種仿真裝置，包括：連接單元，用于將設(shè)計完成的電路圖按照上述電路圖中的元器件的連接關(guān)系在仿真軟件中連接，以在上述仿真軟件中構(gòu)成待測試電路，其中，上述電路為單端正激勵變換器，上述單端正激勵變換器中包括開關(guān)的周期接通使上述單端正激勵變換器產(chǎn)生輸出；配置單元，用于通過輸入控件為上述仿真軟件中的元器件配置參數(shù)值；輸入單元，用于通過上述輸入控件輸入上述開關(guān)的多個導(dǎo)通比；設(shè)置單元，用于在上述仿真軟件的上述電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點；觸發(fā)單元，用于依次根據(jù)上述多個導(dǎo)通比中的每一個導(dǎo)通比觸發(fā)上述仿真軟件中的上述待測試電路工作，并記錄上述每一個導(dǎo)通比下的參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)；確定單元，用于根據(jù)上述參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)確定上述電路工作是否正常。

進(jìn)一步地，上述設(shè)置單元包括：第一設(shè)置模塊，用于在上述電路的一次繞組設(shè)置第一參數(shù)檢查點，其中，上述第一參數(shù)檢查點用于檢測上述電路的一次繞組電壓。

進(jìn)一步地，上述設(shè)置單元包括：第二設(shè)置模塊，用于在上述電路的二次繞組設(shè)置第二參數(shù)檢查點，其中，上述第二參數(shù)檢查點用于檢測上述電路的二次繞組電壓。

進(jìn)一步地，上述設(shè)置單元包括：第三設(shè)置模塊，用于在上述電路的一次繞組和/或二次繞組設(shè)置第三參數(shù)檢查點，其中，上述第三參數(shù)檢查點用于檢測上述電路的一次繞組和/或二次繞組的電流。

進(jìn)一步地，上述裝置還包括：展示單元，用于使用圖像化展示上述參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)；上述確定單元具體用于：將圖像化的上述參數(shù)與預(yù)先配置的圖形進(jìn)行比對，根據(jù)圖像化的上述參數(shù)與上述預(yù)先配置的圖形的差別確定上述電路工作是否正常。

在本發(fā)明實施例中，根據(jù)單端正勵變換器的原理圖實現(xiàn)Pspice仿真，通過改變開關(guān)的導(dǎo)通比并觀察其變化規(guī)律，驗證其原理的正確性，從而證明此電路圖設(shè)計的正確性。與此同時本方法還能夠輕而易舉地觀測單端正勵變換器中各個點的電壓或電流的完整波形圖，不僅克服了手工操作中的人為失誤，而且便于對其原理進(jìn)行分析和理解。進(jìn)而解決了實際元器件進(jìn)行連接，工作效率低的技術(shù)問題。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的單端正勵變換器的工作原理圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的仿真方法的流程圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的單端正勵變換器在仿真軟件中連接成的待測電路設(shè)計圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的測輸出電壓時設(shè)置不同數(shù)值的導(dǎo)通比的設(shè)置圖；

圖5(a)是根據(jù)本發(fā)明實施例的測輸出端電壓電路示意圖；

圖5(b)是根據(jù)本發(fā)明實施例的測一次繞組電壓示意圖；

圖5(c)是根據(jù)本發(fā)明實施例的測二次繞組電壓示意圖；

圖5(d)是根據(jù)本發(fā)明實施例的測一次繞組電流示意圖；

圖5(e)是根據(jù)本發(fā)明實施例的測二次繞組電流示意圖；

圖5(f)是根據(jù)本發(fā)明實施例的測場效應(yīng)管電流示意圖；

圖5(g)是根據(jù)本發(fā)明實施例的測輸出電流示意圖；

圖6(a)是根據(jù)本發(fā)明實施例的不同導(dǎo)通比狀態(tài)下對應(yīng)的輸出電壓波形圖；

圖6(b)是根據(jù)本發(fā)明實施例的一次繞組電壓測量結(jié)果波形圖；

圖6(c)是根據(jù)本發(fā)明實施例的二次繞組電壓測量結(jié)果波形圖；

圖6(d)是根據(jù)本發(fā)明實施例的一次繞組電流測量結(jié)果波形圖；

圖6(e)是根據(jù)本發(fā)明實施例的二次繞組電流測量結(jié)果波形圖；

圖6(f)是根據(jù)本發(fā)明實施例的場效應(yīng)管電流測量結(jié)果波形圖；

圖6(g)是根據(jù)本發(fā)明實施例的輸出電流測量結(jié)果波形圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的仿真裝置的示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的單端正勵變換器的工作原理圖，如圖1所示，該單端正勵變換器包含直流電源、隔離變壓器鐵芯、二極管、電感、電容、電阻、開關(guān)、以及導(dǎo)線等元器件。其中，隔離變壓器鐵芯上存在3個繞組：一次繞組N₁、二次繞組N₂和磁通復(fù)位繞組N₃。圖1中的星號*表示三個繞組感應(yīng)電動勢的同名端。對開關(guān)T進(jìn)行周期性的接通和斷開控制，以使上述單端正激勵變換器產(chǎn)生輸出。周期內(nèi)開關(guān)導(dǎo)通時間T_on與全周期T_s的比值稱為導(dǎo)通比或占空比，用D表示。

在開關(guān)T導(dǎo)通的T_on＝DT_S期間，電源電壓V_s作用在一次繞組N₁上，一次繞組電流i₁線性增加，鐵芯的磁通Φ線性增加。這是由于開關(guān)T導(dǎo)通，一次繞組N₁的感應(yīng)電動勢e_A0＝N₁·dΦ/dt＝V_S,二次繞組N₂的感應(yīng)電動勢e_DF＝N₂(dΦ/dt)＝(N₂/N₁)V_S>0,這樣第二二極管D₂導(dǎo)電，第一二極管D₁截止，電感電流i_L＝i₂(二次繞組電流)向負(fù)載供電。同時，磁通復(fù)位繞組N₃的感應(yīng)電動勢e_OC＝N₃(dΦ/dt)>0,使第三二極管D₃截止。

在開關(guān)T和第二二極管D₂導(dǎo)通，第一二極管D₁和第三二極管D₃截止的期間T_on，T_on＝DT_S，V_s＝N₁·dΦ/dt，其磁通增量：△Φ＝(V_S/N₁)T_on＝(V_S/N₁)DT_S，輸出電壓為：v_o＝V_S(N₂/N₁)。

在開關(guān)阻斷T_off＝(1-D)T_S期間，開關(guān)T阻斷，電流i₁＝0，磁通Φ減小，這時三個繞組的感應(yīng)電動勢均反向。二次繞組N₂的感應(yīng)電動勢e_DF<0,第二二極管D₂處于截止?fàn)顟B(tài)。電感電流i_L經(jīng)第一二極管D₁續(xù)流，第一二極管D₁導(dǎo)通。磁通復(fù)位繞組N₃的感應(yīng)電動勢e_OC<0,e_CO>0，使第三二極管D₃導(dǎo)電，從而使e_CO＝V_S＝-N₃(dΦ/dt)，磁通復(fù)位繞組電流i₃將變壓器勵磁電流對應(yīng)的磁能回送給電源V_s，磁通復(fù)位繞組電流i₃減小，磁通Φ減小。在T_off期間，如果磁通復(fù)位繞組電流i₃并未衰減到0，即在整個T_off期間D₃一直導(dǎo)電，磁通復(fù)位繞組N₃兩端電壓恒為V_s，則磁通的減少量有最大值：

△Φ'＝V_ST_off/N₃＝V_S(1-D)T_S/N₃

在T_off＝(1-D)T_S期間，只要電感電流i_L不衰減到0，第一二極管D₁一直導(dǎo)電，則輸出電壓v₀≡0。

通過以上關(guān)于開關(guān)T導(dǎo)通和斷開期間的分析，得到單端正勵變換器輸出的直流電壓平均值V_O為：這里的是變壓比。

根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種仿真方法實施例，該方法實施例通過單端正勵變換器實現(xiàn)仿真，需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機(jī)可執(zhí)行指令的計算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的仿真方法的流程圖，如圖2所示，該方法包括如下步驟：

步驟S201，將設(shè)計完成的電路圖按照電路圖中的元器件的連接關(guān)系在仿真軟件中連接，以在仿真軟件中構(gòu)成待測試電路，其中，電路為單端正激勵變換器，單端正激勵變換器中通過開關(guān)的周期性地通斷使單端正激勵變換器產(chǎn)生輸出。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的單端正勵變換器在仿真軟件中連接成的待測電路設(shè)計圖。待測電路設(shè)計圖是根據(jù)單端正勵變換器(Forward Converter)的工作原理，采用Pspice仿真軟件，對其原理和分析過程進(jìn)行仿真模擬而形成的。

其中，Pspice仿真軟件是電路原理設(shè)計圖軟件，可以生成各類模擬電路、數(shù)字電路和模數(shù)混合電路的原理圖。利用該仿真軟件采用合適的數(shù)學(xué)模型和仿真算法,利用計算機(jī)存儲和圖像處理的高效性,可以完成具體電路的仿真。該仿真軟件無需任何實際元器件,用預(yù)先設(shè)計出的各種功能的應(yīng)用程序取代了大量的設(shè)備儀器。電路設(shè)計工作者也可以通過這些應(yīng)用程序進(jìn)行各種分析、計算和仿真,完成所需特殊電路的設(shè)計工作。

如圖3所示的電路包括：直流電源V1、一次繞組的電感L1、二次繞組的電感L2、磁通復(fù)位繞組的電感L3、電感L4、第一二極管D1、第二二極管D2、第三二極管D3、場效應(yīng)管M1、電容C1、電阻R1、以及波形采集器V2。

步驟S202，通過輸入控件為仿真軟件中的元器件配置參數(shù)值。

在圖3所示仿真模擬電路設(shè)計圖的基礎(chǔ)上，通過Pspice仿真軟件的菜單和功能鍵配置仿真電路中各個元器件參數(shù)，為仿真電路的實現(xiàn)提供基礎(chǔ)。

步驟S203，通過輸入控件輸入開關(guān)的多個導(dǎo)通比。

上述的單端正勵變換器輸出的直流電壓值與開關(guān)的導(dǎo)通比成正比。如圖3所示仿真模擬電路設(shè)計圖，其開關(guān)的導(dǎo)通和斷開是通過場效應(yīng)管(Mosfet)M1實現(xiàn)的，其導(dǎo)通比通過參數(shù)(PARAMETERS)進(jìn)行設(shè)定在此電路設(shè)置中。如圖4所示，其參數(shù)設(shè)定是通過仿真軟件菜單Pspice下的編輯仿真參數(shù)(Edit simulation Profile)導(dǎo)通比，因此在參數(shù)(parameter)列中輸入。而導(dǎo)通比的初始值設(shè)置為0.1，最終值設(shè)置為0.4，間隔值設(shè)置為0.1。

步驟S204，在仿真軟件的電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點。

進(jìn)一步地，根據(jù)圖5(a)至圖5(g)所示的位置設(shè)置檢查點，通過不同的檢查點可以檢測一次繞組、二次繞組、導(dǎo)電開關(guān)和輸出端的各項參數(shù)，具體地可以利用電壓探頭檢測檢查點的電壓，利用電流探頭檢測檢測點的電流。如果測量電壓的低電位端接地(為零)，將電壓探頭放置于高電位端即可得到其電壓波形圖；如果測量電壓的低電位端不為零，則將正負(fù)兩個探頭分別放置于高低電位，就能測量其兩端電壓；如果測量某條線路的電流，將電流探頭放置于對應(yīng)的電路即可。

如圖5(a)所示，可以在輸出端的非接地設(shè)置檢查點a，利用電壓探頭檢測檢查點a的電壓。

如圖5(b)所示，可以在一次繞組的兩端設(shè)置檢查點b1、b2,利用電壓探頭檢測檢查點b1、b2的電壓。

如圖5(c)所示，可以在二次繞組的非接地端設(shè)置檢查點c，利用電壓探頭檢測檢查點c的電壓。

如圖5(d)所示，可以在一次繞組的一端設(shè)置檢查點d，利用電流探頭檢測檢查點d的電流

如圖5(e)所示，可以在二次繞組的一端設(shè)置檢查點e，利用電壓探頭檢測檢查點e的電壓。

如圖5(f)所示，可以在場效應(yīng)管的一端設(shè)置檢查點f，利用電壓探頭檢測檢查點f的電壓。

如圖5(g)所示，可以在輸出端設(shè)置檢查點g，利用電壓探頭檢測檢查點g的電流。

步驟S205，依次根據(jù)多個導(dǎo)通比中的每一個導(dǎo)通比觸發(fā)仿真軟件中的待測試電路工作，并記錄每一個導(dǎo)通比下的參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)。

通過步驟S203設(shè)置的多個導(dǎo)通比，通過步驟S204設(shè)置檢查點，每設(shè)置一個導(dǎo)通比，在步驟S204設(shè)置的檢測點執(zhí)行檢測操作，得到該導(dǎo)通比下的參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)，依次根據(jù)多個導(dǎo)通比中的每一個導(dǎo)通比觸發(fā)仿真軟件中的待測試電路工作，以測出每個導(dǎo)通比下上述元器件的各項參數(shù)。

步驟S206，根據(jù)參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)確定電路工作是否正常。

通過對不同參數(shù)不同檢查點的測試結(jié)果做出測量結(jié)果的波形圖，再通過波形圖所顯示的結(jié)果得出是電路的工作是否正常。

如圖6(a)所示，圖6(a)中示出了不同導(dǎo)通比下測得的輸出電壓的波形，具體地，圖6(a)中示出在導(dǎo)通比分別為：0.1、0.2、0.3和0.4的情況下，測得的輸出電壓波形。進(jìn)一步地，圖6(a)中的每個波形均是利用電壓探頭在圖5(a)所示的檢查點檢測得到的參數(shù)形成的波形。

如圖6(b)所示，圖6(b)中示出了一次繞組電壓測得的輸出電壓的波形。進(jìn)一步地，圖6(b)中的波形是利用電壓探頭在圖5(b)所示的檢查點檢測得到的參數(shù)形成的波形。

如圖6(c)所示，圖6(c)中示出了二次繞組電壓測得的輸出電壓的波形。進(jìn)一步地，圖6(c)中的波形是利用電壓探頭在圖5(c)所示的檢查點檢測得到的參數(shù)形成的波形。

如圖6(d)所示，圖6(d)中示出了一次繞組電流測得的輸出電流的波形。進(jìn)一步地，圖6(d)中的波形是利用電流探頭在圖5(d)所示的檢查點檢測得到的參數(shù)形成的波形。

如圖6(e)所示，圖6(e)中示出了二次繞組電流測得的輸出電流的波形。進(jìn)一步地，圖6(e)中的波形是利用電流探頭在圖5(e)所示的檢查點檢測得到的參數(shù)形成的波形。

如圖6(f)所示，圖6(f)中示出了場效應(yīng)管電流測得的輸出電流的波形。進(jìn)一步地，圖6(f)中的波形是利用電流探頭在圖5(f)所示的檢查點檢測得到的參數(shù)形成的波形。

如圖6(g)所示，圖6(g)中示出了輸出端測得的輸出電流的波形。進(jìn)一步地，圖6(g)中的波形是導(dǎo)通比在D＝0.4狀態(tài)下得到的利用電流探頭在圖5(g)所示的檢查點檢測得到的參數(shù)形成的波形。

圖6(b)-圖6(f)顯示的是一次繞組電壓、二次繞組電壓、一次繞組電流、二次繞組電流、導(dǎo)通開關(guān)(場效應(yīng)管)電流。為了便于觀察波形圖，將原Pspice軟件中顯示的圖像進(jìn)行加粗處理，并且將橫軸坐標(biāo)放大，即可清晰地觀察其圖像曲線。

本發(fā)明方案中，以理想的電力電子變換器進(jìn)行分析，理想條件是：

1)開關(guān)管和二極管從導(dǎo)通變?yōu)樽钄啵驈淖钄嘧優(yōu)閷?dǎo)通的過渡時間均為0。

2)開關(guān)器件的電阻阻值為0，電壓下降也為0；斷態(tài)的電阻阻值為0，其漏電流為0。

3)電路中的電感和電容均為無損耗的理想儲能元件。

4)線路的阻抗為0，電源的輸出功率等于變換器的輸出功率。

由上述實施例可知，此方法通過針對一款帶隔離變壓器的直流/直流變換器-單端正勵變換器(Forward Converter)進(jìn)行仿真模擬。根據(jù)單端正勵變換器的原理圖實現(xiàn)Pspice仿真，通過改變開關(guān)的導(dǎo)通比并觀察其變化規(guī)律，驗證其原理的正確性，從而證明此電路圖設(shè)計的正確性。與此同時本方法還能夠輕而易舉地觀測單端正勵變換器中各個點的電壓或電流的完整波形圖，不僅克服了手工操作中的人為失誤，而且便于對其原理進(jìn)行分析和理解。

具體地，在仿真軟件的電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點包括：在電路的一次繞組設(shè)置第一參數(shù)檢查點，其中，第一參數(shù)檢查點用于檢測電路的一次繞組電壓。

具體地，在仿真軟件的電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點包括：在電路的二次繞組設(shè)置第二參數(shù)檢查點，其中，第二參數(shù)檢查點用于檢測電路的二次繞組電壓。

具體地，在仿真軟件的電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點包括：在電路的一次繞組和/或二次繞組設(shè)置第三參數(shù)檢查點，其中，第三參數(shù)檢查點用于檢測電路的一次繞組和/或二次繞組的電流。

具體地，方法還包括：使用圖像化展示參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)；根據(jù)參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)確定電路工作是否正常包括：將圖像化的參數(shù)與預(yù)先配置的圖形進(jìn)行比對，根據(jù)圖像化的參數(shù)與預(yù)先配置的圖形的差別確定電路工作是否正常。

圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的仿真裝置的示意圖，如圖7所示，包括：

連接單元71，用于將設(shè)計完成的電路圖按照電路圖中的元器件的連接關(guān)系在仿真軟件中連接，以在仿真軟件中構(gòu)成待測試電路，其中，電路為單端正激勵變換器，單端正激勵變換器中包括開關(guān)的周期接通使單端正激勵變換器產(chǎn)生輸出；配置單元72，用于通過輸入控件為仿真軟件中的元器件配置參數(shù)值；輸入單元73，用于通過輸入控件輸入開關(guān)的多個導(dǎo)通比；設(shè)置單元74，用于在仿真軟件的電路對應(yīng)的位置設(shè)置參數(shù)檢查點；觸發(fā)單元75，用于依次根據(jù)多個導(dǎo)通比中的每一個導(dǎo)通比觸發(fā)仿真軟件中的待測試電路工作，并記錄每一個導(dǎo)通比下的參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)；確定單元76，用于根據(jù)參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)確定電路工作是否正常。

具體地，設(shè)置單元包括：第一設(shè)置模塊，用于在電路的一次繞組設(shè)置第一參數(shù)檢查點，其中，第一參數(shù)檢查點用于檢測電路的一次繞組電壓。

具體地，設(shè)置單元包括：第二設(shè)置模塊，用于在電路的二次繞組設(shè)置第二參數(shù)檢查點，其中，第二參數(shù)檢查點用于檢測電路的二次繞組電壓。

具體地，設(shè)置單元包括：第三設(shè)置模塊，用于在電路的一次繞組和/或二次繞組設(shè)置第三參數(shù)檢查點，其中，第三參數(shù)檢查點用于檢測電路的一次繞組和/或二次繞組的電流。

具體地，其特征在于，裝置還包括：展示單元，用于使用圖像化展示參數(shù)檢查點輸出的參數(shù)；確定單元具體用于：將圖像化的參數(shù)與預(yù)先配置的圖形進(jìn)行比對，根據(jù)圖像化的參數(shù)與預(yù)先配置的圖形的差別確定電路工作是否正常。

上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。

在本發(fā)明的上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關(guān)描述。

在本申請所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可通過其它的方式實現(xiàn)。其中，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如上述單元的劃分，可以為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，單元或模塊的間接耦合或通信連接，可以是電性或其它的形式。

上述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。

另外，在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實現(xiàn)。

上述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現(xiàn)并作為獨立的產(chǎn)品銷售或使用時，可以存儲在一個計算機(jī)可讀取存儲介質(zhì)中?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計算機(jī)設(shè)備(可為個人計算機(jī)、服務(wù)器或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例上述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括：U盤、只讀存儲器(ROM，Read-Only Memory)、隨機(jī)存取存儲器(RAM，Random Access Memory)、移動硬盤、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。

以上上述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。