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貯磷槽的泄壓裝置的制作方法

文檔序號:3443538閱讀:271來源:國知局
專利名稱:貯磷槽的泄壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種化工工業(yè)中熱法磷酸的制備工具,具體是指貯磷槽的泄壓裝置。
背景技術(shù)
磷酸(H3P04) 一種重要的無機酸,是化肥工業(yè)生產(chǎn)中重要的中間產(chǎn)品,用于生產(chǎn)高濃度磷肥和復合肥料。磷酸還是肥皂、洗滌劑、金屬表面處理劑、食品添加劑、飼料添加劑和水處理劑等所用的各種磷酸鹽、磷酸酯的原料。作為磷肥生產(chǎn)的原料,是正磷酸或多磷酸的水溶液。商品正磷酸的濃度一般為52% P205,多磷酸是正磷酸和不同聚合度的聚磷酸的混合水溶液。聚磷酸包括焦磷酸(H4P207)、三磷酸(H5P3010)和長鏈聚磷酸。聚磷酸的通式可寫作Hn 2Pn03n 1 (η > 2的整數(shù))。熱法磷酸的制備通常有兩種生產(chǎn)流程一種是把燃燒和水化安排在同一塔內(nèi)進行,液態(tài)磷從塔頂向下噴霧,空氣由塔頂吸入,磷在塔中燃燒,冷的磷酸噴入塔內(nèi),使五氧化二磷進行水化反應(yīng),一部分冷的磷酸從塔頂形成膜層沿壁向下流動,以保護塔壁。從塔底部抽出熱法磷酸送去冷卻后返回塔頂。另一種是把燃燒和水化分開在兩個塔內(nèi)進行,在塔的外壁大量噴水以移除反應(yīng)熱。在熱法磷酸的輸磷過程中,由于熔磷槽熔解黃磷后會產(chǎn)生一些高溫氣體,而高溫氣體在輸送管道內(nèi),貯磷槽作為熔融狀態(tài)的黃磷存儲容器,同樣會收納黃磷在熔融過程中產(chǎn)生的高溫氣體。高溫氣體不利于黃磷的充分燃燒,需要去除,以減小貯磷槽內(nèi)部的壓力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于消除目前貯磷槽在向燃燒室送液態(tài)過程中,熔磷槽內(nèi)的高溫氣體產(chǎn)生的氣壓對工藝的影響,提供一種貯磷槽的泄壓裝置。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)貯磷槽的泄壓裝置,包括泄壓管道本體,所述泄壓管道本體兩端分別連接在貯磷槽與熔磷槽的頂部。作為本實用新型的進一步改進,在所述泄壓管道本體與貯磷槽連接的垂直部設(shè)置有過濾網(wǎng)。如此,過濾網(wǎng)會將熔融狀態(tài)的黃磷或者少量的固態(tài)黃磷過濾,以免黃磷在泄壓管道本體內(nèi)因溫度降低而凝固,堵塞泄壓管道本體。作為本實用新型的進一步改進,在所述泄壓管道本體上還設(shè)置有氣壓逆流截止閥。為了防止意外事故的發(fā)生,必須設(shè)置氣壓逆流截止閥,以防止熔磷槽內(nèi)的氣體直接送入貯磷槽。作為本實用新型的進一步改進,還包括冷卻池,所述泄壓管道本體穿過所述的冷卻池。作為本實用新型的進一步改進,所述的泄壓管道本體由耐火材料制成。因貯磷槽與熔磷槽均為高溫環(huán)境,為了防止泄壓管道本體氧化,因此采用耐火材料制作泄壓管道本體。[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果1本實用新型貯磷槽的泄壓裝置,可以將貯磷槽的高溫高壓氣體引入熔磷槽并釋放,減少了傳統(tǒng)工藝的水使用量;2本實用新型貯磷槽的泄壓裝置,其內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),可以有效防止泄壓管道本體的堵塞狀況;3本實用新型貯磷槽的泄壓裝置,安裝有氣壓逆流截止閥,防止意外事故的產(chǎn)生, 保證安全生產(chǎn)。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱1-泄壓管道本體,2-貯磷槽,3-熔磷槽,4-過濾網(wǎng),5-氣壓逆流截止閥,6_冷卻池。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例如圖1所示,本實用新型包括泄壓管道本體1,該泄壓管道本體1穿越冷卻池6,泄壓管道本體1的兩端分別連接在貯磷槽2與熔磷槽3的頂部,在泄壓管道本體1與貯磷槽 2的連接部位,設(shè)置有過濾網(wǎng)4,在泄壓管道本體1上設(shè)置有氣壓逆流截止閥5。工作過程隨熔融的黃磷一起進入貯磷槽2內(nèi)的高溫氣體在貯磷槽2內(nèi)的上部聚集,并通過泄壓管道本體1向熔磷槽3流動;在流動過程中,少量的黃磷為固態(tài)夾雜在高溫氣體內(nèi),通過過濾網(wǎng)4,將固態(tài)黃磷去除,高溫氣體進過冷卻池6時,通過泄壓管道本體1的管壁與冷卻池6換熱,氣體溫度降低后,其中的部分將會凝固,如此,便可去除雜質(zhì)。如上所述,便可以很好地實現(xiàn)本實用新。
權(quán)利要求1.貯磷槽的泄壓裝置,其特征在于包括泄壓管道本體(1),所述泄壓管道本體(1)兩端分別連接在貯磷槽(2)與熔磷槽(3)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯磷槽的泄壓裝置,其特征在于在所述泄壓管道本體(1)與貯磷槽(2)連接的垂直部設(shè)置有過濾網(wǎng)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯磷槽的泄壓裝置,其特征在于在所述泄壓管道本體(1)上還設(shè)置有氣壓逆流截止閥(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的貯磷槽的泄壓裝置,其特征在于還包括冷卻池(6), 所述泄壓管道本體(1)穿過所述的冷卻池(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貯磷槽的泄壓裝置,其特征在于所述的泄壓管道本體(1)由耐火材料制成。
專利摘要本實用新型公布了貯磷槽的泄壓裝置,包括泄壓管道本體(1),所述泄壓管道本體(1)兩端分別連接在貯磷槽(2)與熔磷槽(3)的頂部。1本實用新型可以將貯磷槽的高溫高壓氣體引入熔磷槽并釋放,減少了傳統(tǒng)工藝的水使用量;其內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),可以有效防止泄壓管道本體的堵塞狀況;安裝有氣壓逆流截止閥,防止意外事故的產(chǎn)生,保證安全生產(chǎn)。
文檔編號C01B25/20GK202011747SQ20112007982
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者梅勇, 黃樹江 申請人:成都化工股份有限公司
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