本發(fā)明涉渦街流量計制作領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中的一些重要測點中，如硝基復(fù)合肥項目中，對原料的比例要求非常嚴(yán)格，一旦超過允許的微笑誤差，就有可能引發(fā)安全事故，所以對此類測點的測量要求極為嚴(yán)格。需要設(shè)計兩路信號，一路接入DCS用于正常生產(chǎn)控制，另一路接入ESD，當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時候，ESD系統(tǒng)緊急停車以保證生產(chǎn)安全。由于普通流量計無法分出兩路信號，所以在這類重要的測點，需要安裝2臺流量計，而安裝兩臺流量計，導(dǎo)致兩臺流量計中間至少需要30倍管道直徑的直管段，而這一要求在工業(yè)現(xiàn)場基本無法滿足。

再者，工業(yè)生產(chǎn)過程是一個連續(xù)的過程，任何一個部位的故障將會影響到整個生產(chǎn)過程，從而對企業(yè)產(chǎn)生不利影響。在管道的流量檢測過程中，常常會因為外界條件的改變或其他因素導(dǎo)致流量計發(fā)生故障，故障的流量計無法傳遞出正確的流量信號，從而對企業(yè)生產(chǎn)帶來影響，同時由于生產(chǎn)的連續(xù)性，只有在大修或者停產(chǎn)的時候才能檢修更換流量計，也給企業(yè)帶來了較大的不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種擁有雙組獨立的傳感器，無需設(shè)置兩臺流量計，大大降低成本和安裝難度，可靠且穩(wěn)定性好的冗余結(jié)構(gòu)渦街流量計。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種冗余結(jié)構(gòu)渦街流量計，包括流量計管道、安裝于流量計管道兩端的連接法蘭、設(shè)置于流量計管道內(nèi)的渦街發(fā)生體，其特征在于渦街發(fā)生體后側(cè)設(shè)置有對稱的兩個傳感器，兩個傳感器的探頭部均伸入流量計管道內(nèi)，傳感器露出流量計管道的外端安裝于流量計殼體內(nèi)，流量計殼體連接支架，支架連接流量計表頭。

作為優(yōu)選，兩個傳感器上下對稱且間隔設(shè)置。

作為優(yōu)選，兩個傳感器的其中一個傳感器通過電子電路連接DCS，用于正常生產(chǎn)控制；另一個傳感器通過電子電路連接ESD，用于緊急停車系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，兩個傳感器通過電子電路同時接入DCS，以兩路信號偏差±1%作為診斷手段，提升檢測精度。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明通過在一臺流量計上設(shè)置兩個相對獨立的傳感器，大大降低了現(xiàn)場施工成本，并且提高了檢測準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：一種冗余結(jié)構(gòu)渦街流量計，包括流量計管道1、安裝于流量計管道1兩端的連接法蘭2、設(shè)置于流量計管道1內(nèi)的渦街發(fā)生體3，渦街發(fā)生體3后側(cè)設(shè)置有對稱的兩個傳感器4，兩個傳感器4上下對稱且間隔設(shè)置，間隔距離為流量計管道1的1/5，兩個傳感器4的探頭部均伸入流量計管道1內(nèi)，傳感器4露出流量計管道1的外端安裝于流量計殼體5內(nèi)，流量計殼體5連接支架6，支架6連接流量計表頭7。其中一個傳感器4通過電子電路連接DCS，用于正常生產(chǎn)控制；另一個傳感器4通過電子電路連接ESD，用于緊急停車系統(tǒng)。

實施例2:參照實施例1，兩個傳感器4通過電子電路同時接入DCS，以兩路信號偏差±1%作為診斷手段，提升檢測精度。

實施例3：參照實施例1，一備一用，當(dāng)其中一個傳感器損壞時，另一個可檢測并提供準(zhǔn)確的流量信號，提升了企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。