本發(fā)明涉及LCD測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種探針測(cè)試LCD短路裝置。

背景技術(shù)：

LCD產(chǎn)品中，短路是各個(gè)廠家最常見的問題。主要原因是產(chǎn)品在曝光、顯影或蝕刻中出現(xiàn)異常，引起產(chǎn)品在接通外部電信號(hào)時(shí)，相鄰電路間異常導(dǎo)通，進(jìn)而出現(xiàn)顯示異常。通常行業(yè)內(nèi)都在成盒后，后工序通過(guò)連通電極來(lái)測(cè)試出來(lái)，但這種方法沒有時(shí)效性，若有固定位置短路，將對(duì)此批次產(chǎn)品良率造成很大的影響，造成產(chǎn)品成本浪費(fèi)。并且很難找到短路的發(fā)生源，給生產(chǎn)造成很大隱患。若能在前工段將短路不良檢測(cè)出來(lái)，可以提高良率，對(duì)不良進(jìn)行及時(shí)分析。

為了解決這種問題，行業(yè)內(nèi)通常采用的前工段測(cè)短路方式是使用手動(dòng)飛針測(cè)試，這種方法的原理是將萬(wàn)用表頭連接在相鄰電極上，并調(diào)至短路測(cè)試檔位，依次測(cè)試相鄰電極是否短路。此方法不足之處在于：1、手動(dòng)測(cè)試，效率低，不能同時(shí)測(cè)試整版產(chǎn)品；2、出錯(cuò)率高，受限于員工的熟練度；3、范圍窄，若電極很密的產(chǎn)品，很難進(jìn)行手工測(cè)試。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種探針測(cè)試LCD短路裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種探針測(cè)試LCD短路裝置，包括：測(cè)試裝置、水平工作臺(tái)、移動(dòng)組件、PCB板和若干探測(cè)頭；所述PCB板固定在移動(dòng)組件上；所述移動(dòng)組件置于水平工作臺(tái)上方，可沿水平工作臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；若干探測(cè)頭并排活動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)組件上，每一探測(cè)頭均設(shè)有一對(duì)探針；每對(duì)探針的尾端分別通過(guò)導(dǎo)線連接到PCB板上；所述PCB板與移動(dòng)組件分別通過(guò)導(dǎo)線與測(cè)試裝置連接。

進(jìn)一步地，所述測(cè)試裝置包括控制臺(tái)、探測(cè)器、蜂鳴器和顯示屏；所述探測(cè)器分別與蜂鳴器、控制臺(tái)連接；所述顯示屏與控制臺(tái)連接。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)組件包括支撐架、滑桿與CCD鏡頭；支撐架與水平工作臺(tái)兩側(cè)活動(dòng)連接，可沿水平工作臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；所述滑桿水平設(shè)置，其兩端固定在支撐架兩側(cè)內(nèi)壁上，所述探測(cè)頭可沿滑桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述CCD鏡頭固定在滑桿上。

進(jìn)一步地，所述控制臺(tái)包括電源開關(guān)、測(cè)試開關(guān)、機(jī)床控制開關(guān)、探針控制開關(guān)和CCD鏡頭控制開關(guān)。

操縱控制臺(tái)上的探針控制開關(guān)，可帶動(dòng)移動(dòng)組件中的支撐架沿水平工作臺(tái)長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；操縱控制臺(tái)上的CCD鏡頭控制開關(guān)可定位LCD產(chǎn)品短路位置。

當(dāng)測(cè)試開始時(shí)，如果檢測(cè)到產(chǎn)品短路，蜂鳴器發(fā)出警報(bào)，CCD鏡頭攝像傳送給顯示屏，可顯示短路位置。

進(jìn)一步地，所述探針為三組。

采用上述方案，本發(fā)明構(gòu)思巧妙，功能多樣，提供了一種自動(dòng)飛針測(cè)短路的裝置，以達(dá)到機(jī)器自動(dòng)檢測(cè)的目的，此外，本發(fā)明可采用多組探針同時(shí)檢測(cè)，提高了測(cè)試的效率和準(zhǔn)確率，減少了對(duì)人員的依賴。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為測(cè)試流程圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，支撐架部分為豎直放置，水平工作臺(tái)為水平放置，圖1將支撐架與水平工作臺(tái)的不同視角合在一起，是為直觀顯示方便，并不會(huì)影響其實(shí)質(zhì)性結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明提供一種探針測(cè)試LCD短路裝置，包括：測(cè)試裝置1、水平工作臺(tái)2、移動(dòng)組件3、PCB板4和若干探測(cè)頭；所述PCB板4固定在移動(dòng)組件3上；所述移動(dòng)組件3置于水平工作臺(tái)2上方，可沿水平工作臺(tái)2長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；若干探測(cè)頭并排活動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)組件3上，每一探測(cè)頭均設(shè)有一對(duì)探針5；每對(duì)探針5的尾端分別通過(guò)導(dǎo)線連接到PCB板4上；所述PCB板4與移動(dòng)組件3分別通過(guò)導(dǎo)線與測(cè)試裝置1連接。

所述移動(dòng)組件3包括支撐架31、滑桿32與CCD鏡頭33；支撐架31與水平工作臺(tái)2兩側(cè)活動(dòng)連接，可沿水平工作臺(tái)2長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；所述滑桿32水平設(shè)置，其兩端固定在支撐架31兩側(cè)內(nèi)壁上，所述探測(cè)頭可沿滑桿32往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述CCD鏡頭33固定在滑桿上。

所述測(cè)試裝置1包括控制臺(tái)11、探測(cè)器12、蜂鳴器13和顯示屏14；所述蜂鳴器13與探測(cè)器連接12，當(dāng)探測(cè)器12檢測(cè)到LCD產(chǎn)品6短路時(shí)，蜂鳴器13發(fā)出警報(bào)；所述探測(cè)器與控制臺(tái)連接；所述顯示屏14與控制臺(tái)11連接。所述測(cè)試裝置的控制臺(tái)11包括電源開關(guān)、測(cè)試開關(guān)、機(jī)床控制開關(guān)，探針控制開關(guān)和CCD鏡頭控制開關(guān)。

操縱控制臺(tái)11上的探針控制開關(guān)，可帶動(dòng)移動(dòng)組件3中的支撐架31前后移動(dòng)；操縱控制臺(tái)11上的CCD鏡頭控制開關(guān)可定位LCD 6產(chǎn)品短路位置。

未開始測(cè)試時(shí)，首先，將LCD 6固定在水平工作臺(tái)2同一水平線上，使LCD 6 電極的延伸方向與探針5的走向垂直，同時(shí)可布置多排LCD 6。其次，根據(jù)LCD 6電極間的間距調(diào)整好每個(gè)探測(cè)頭之間的距離。

參照?qǐng)D2所示，檢測(cè)開始時(shí)，啟動(dòng)檢測(cè)開關(guān)，如果檢測(cè)到產(chǎn)品短路，蜂鳴器13發(fā)出警報(bào)，顯示屏14可顯示短路位置，操縱控制臺(tái)11上的CCD鏡頭控制開關(guān)，則CCD鏡頭33自動(dòng)恢復(fù)LCD產(chǎn)品6短路位置，此時(shí)可方便分析LCD 6短路情況。

綜上所述，本發(fā)明在測(cè)試產(chǎn)品時(shí)，電極短路會(huì)導(dǎo)通，將信號(hào)發(fā)送給測(cè)試裝置1，系統(tǒng)將測(cè)試結(jié)果顯示在顯示屏14上，電檢員就能發(fā)現(xiàn)短路產(chǎn)品，這樣能100％將不良識(shí)別出來(lái)，能夠及時(shí)的此信息反饋給相關(guān)人員分析。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。