一種開短路測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種開短路測試裝置,包括測試治具,所述測試治具包括上模板、下模板，還包括計(jì)數(shù)器、兩個(gè)測試點(diǎn)、導(dǎo)片，所述兩個(gè)測試點(diǎn)設(shè)于下模板的上表面，所述導(dǎo)片對(duì)應(yīng)兩個(gè)測試點(diǎn)的位置設(shè)于上模板的下表面；所述計(jì)數(shù)器的兩根信號(hào)線分別與兩個(gè)測試點(diǎn)連接。上模板、下模板每接觸一次，計(jì)數(shù)器的兩根信號(hào)線之間就導(dǎo)通，計(jì)數(shù)器自動(dòng)計(jì)數(shù)，這樣可以直接對(duì)測試治具的使用次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并直觀的顯示出來。
【專利說明】
一種開短路測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB測試領(lǐng)域，尤其涉及一種用于PCB板檢測的開短路測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]開短路測試治具是線路板生產(chǎn)過程中用來測試產(chǎn)品的常用工具，因?yàn)樵谑褂眠^程中，與產(chǎn)品直接接觸的測試針會(huì)產(chǎn)生磨損，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)因此需要管控測試治具的使用次數(shù)。目前的統(tǒng)計(jì)方法是在治具上貼標(biāo)簽，每次使用完之后填寫實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)量，以備查詢。但是在實(shí)際操作中，發(fā)現(xiàn)一些問題:采用標(biāo)簽填寫的時(shí)候可能由于填寫數(shù)據(jù)不完整，不便于直觀目視檢查，員工每次生產(chǎn)完之后需要進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，影響時(shí)效;貼標(biāo)簽會(huì)產(chǎn)生紙肩及殘膠異物，影響產(chǎn)品品質(zhì):每次進(jìn)出料檢查都要核算一次數(shù)據(jù)，浪費(fèi)人力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種開短路測試裝置，包括測試治具，所述測試治具包括上模板、下模板，還包括計(jì)數(shù)器、兩個(gè)測試點(diǎn)、導(dǎo)片，所述兩個(gè)測試點(diǎn)設(shè)于下模板的上表面，所述導(dǎo)片對(duì)應(yīng)兩個(gè)測試點(diǎn)的位置設(shè)于上模板的下表面;所述計(jì)數(shù)器的兩根信號(hào)線分別與兩個(gè)測試點(diǎn)連接。上模板、下模板每接觸一次，計(jì)數(shù)器的兩根信號(hào)線之間就導(dǎo)通，計(jì)數(shù)器自動(dòng)計(jì)數(shù)，這樣可以直接對(duì)測試治具的使用次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并直觀的顯示出來。
[0004]優(yōu)選的，所述下模板上設(shè)有兩個(gè)測試孔，計(jì)數(shù)器的兩根信號(hào)線分別通過兩個(gè)測試孔與兩個(gè)測試點(diǎn)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)片為長方形鋁片。
[0006]優(yōu)選的，所述上模板、下模板為長方形。
[0007]優(yōu)選的，所述兩個(gè)測試點(diǎn)和導(dǎo)片分別設(shè)于上模板、下模板的邊緣位置。
[0008]本實(shí)用新型可以方便的統(tǒng)計(jì)測試治具的使用次數(shù)，并能夠直觀的進(jìn)行查看，不需人工額外計(jì)數(shù)，節(jié)省了人工，且不會(huì)因標(biāo)簽紙碎肩和殘膠對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生影響。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提供的開短路測試裝置實(shí)施例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示開短路測試裝置，包括測試治具，測試治具包括長方形的上模板I和下模板2，以及計(jì)數(shù)器3、設(shè)于下模板2的上表面邊緣位置的兩個(gè)測試點(diǎn)21、導(dǎo)片11，導(dǎo)片11為長方形鋁片，兩個(gè)測試點(diǎn)21均為銅片，導(dǎo)片11對(duì)應(yīng)兩個(gè)測試點(diǎn)21的位置設(shè)于上模板I的下表面邊緣位置;下模板2上設(shè)有兩個(gè)測試孔22，計(jì)數(shù)器3的兩根信號(hào)線31分別通過兩個(gè)測試孔22與兩個(gè)測試點(diǎn)21連接。上模板1、下模板2每接觸一次，計(jì)數(shù)器3的兩根信號(hào)線31之間就導(dǎo)通，計(jì)數(shù)器3自動(dòng)計(jì)數(shù)，這樣可以直接對(duì)測試治具的使用次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并直觀的顯示出來，也可將計(jì)數(shù)器3與生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接，以便于遠(yuǎn)程監(jiān)控。
[0012]以上為本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開短路測試裝置，包括測試治具，所述測試治具包括上模板、下模板，其特征在于:還包括計(jì)數(shù)器、兩個(gè)測試點(diǎn)、導(dǎo)片，所述兩個(gè)測試點(diǎn)設(shè)于下模板的上表面，所述導(dǎo)片對(duì)應(yīng)兩個(gè)測試點(diǎn)的位置設(shè)于上模板的下表面;所述計(jì)數(shù)器的兩根信號(hào)線分別與兩個(gè)測試點(diǎn)連接。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述一種開短路測試裝置，其特征在于:所述下模板上設(shè)有兩個(gè)測試孔，計(jì)數(shù)器的兩根信號(hào)線分別通過兩個(gè)測試孔與兩個(gè)測試點(diǎn)連接。3.依據(jù)權(quán)利要求1所述一種開短路測試裝置，其特征在于:所述導(dǎo)片為長方形鋁片。4.依據(jù)權(quán)利要求1所述一種開短路測試裝置，其特征在于:所述上模板、下模板為長方形。5.依據(jù)權(quán)利要求1所述一種開短路測試裝置，其特征在于:所述兩個(gè)測試點(diǎn)和導(dǎo)片分別設(shè)于上模板、下模板的邊緣位置。
【文檔編號(hào)】G01R31/02GK205643592SQ201620497400
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】李加余, 黃慧
【申請(qǐng)人】勝宏科技（惠州）股份有限公司