本發(fā)明屬于皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多功能量革機(jī)。

背景技術(shù)：

我們在進(jìn)行皮革制造或者皮革出廠時，都需要對皮革的面積進(jìn)行測量，傳統(tǒng)的測量方式是用手進(jìn)行測量，這樣人工測量的方式不僅耗人工而且皮革的形狀通常為不規(guī)則圖形，手工測量會導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，精度較低，后來人們發(fā)明了電腦量革機(jī)，包括機(jī)架，橫向架設(shè)于機(jī)架兩端用于檢測皮革面積的檢測機(jī)構(gòu)，用于將皮革進(jìn)行傳輸?shù)膫鲃訖C(jī)構(gòu)以及測量皮革面積的量革系統(tǒng)，當(dāng)皮革運(yùn)送至檢測機(jī)構(gòu)時，所用的傳送機(jī)構(gòu)通常是用皮帶或者傳送板進(jìn)行，由于皮革本身的物理性質(zhì)，皮革很容易粘附于傳送機(jī)構(gòu)之上，不帶不便于在測量后拿取皮革，而且在拿取皮革時容易對皮革進(jìn)行損壞。另外現(xiàn)有的電腦量革機(jī)功能比較單一，無法滿足人們的需要。因此這些問題亟需解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種多功能量革機(jī)，既能保證皮革的質(zhì)量，又能滿足人們的需求。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種多功能量革機(jī)，包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上端的橫向支桿，橫向支桿具有兩根且相互平行設(shè)置，其特征在于，兩橫向支桿之間設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動的主動軸和從動軸，主動軸的一端設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述主動軸和從動軸上均設(shè)有若干等距排列的線槽，主動軸和從動軸上的線槽之間套有環(huán)形封閉式的線圈，主動軸和從動軸通過線圈聯(lián)動，所述橫向支桿上設(shè)有連接桿一，連接桿一上設(shè)有用于測量皮革面積的檢測機(jī)構(gòu)，所述橫向支桿上設(shè)有連接桿二，連接桿二上設(shè)有打印機(jī)構(gòu)，所述橫向支桿上設(shè)有連接桿三，連接桿三上設(shè)有展平機(jī)構(gòu)，其中一橫向支桿上端設(shè)有顯示器及操作鍵面，所述主動軸和從動軸內(nèi)均設(shè)有稱重傳感器，可以配合線圈對線圈上的皮革進(jìn)行稱重。

檢測機(jī)構(gòu)、打印機(jī)構(gòu)和展平機(jī)構(gòu)從皮革輸入端至皮革輸出端依次排列為展平機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和打印機(jī)構(gòu)。工作人員將皮革放置在線圈上，通過驅(qū)動裝置帶動主動軸轉(zhuǎn)動，依靠從動軸配合線圈轉(zhuǎn)動，最后皮革通過線圈依次通過展平機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和打印機(jī)構(gòu)。皮革在經(jīng)過展平機(jī)構(gòu)能避免皮革發(fā)生褶皺影響檢測機(jī)構(gòu)對皮革的面積測量；皮革在經(jīng)過檢測機(jī)構(gòu)時，檢測機(jī)構(gòu)能將對皮革的檢測反饋至計(jì)算系統(tǒng)，由計(jì)算系統(tǒng)將計(jì)算面積輸送至顯示器；皮革在經(jīng)過打印機(jī)構(gòu)時，工作人員可通過操作鍵面將數(shù)據(jù)通過打印機(jī)構(gòu)打印至皮革上。展平機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和打印機(jī)構(gòu)三者結(jié)合加強(qiáng)了本量革機(jī)的功能，縮短了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率，其中主動軸和從動軸內(nèi)均設(shè)有稱重傳感器使得本量革機(jī)具有稱重功能。另外利用若干線圈組成的輸送帶，大大降低了對皮革的損傷。

在上述的多功能量革機(jī)中，所述主動軸和從動軸均通過軸承連接于兩橫向支桿之間。

采用以上結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)主動軸及從動軸的自我轉(zhuǎn)動，另外軸承為市場易采購物。

在上述的多功能量革機(jī)中，驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)和套在伺服電機(jī)輸出軸上的齒輪一，所述主動軸一端具有與齒輪一相互嚙合的齒輪二。

采用以上結(jié)構(gòu)，利用伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動，帶動齒輪一轉(zhuǎn)動，利用齒輪一的轉(zhuǎn)動帶動齒輪二，最后利用齒輪二的轉(zhuǎn)動帶動主動軸轉(zhuǎn)動，另外伺服電機(jī)具有控制轉(zhuǎn)速的特性，便于工作人員對線圈轉(zhuǎn)速的控制。

在上述的多功能量革機(jī)中，檢測機(jī)構(gòu)包括若干用于檢測皮革的傳感器，所述傳感器為等距排列，且面向用于輸送皮革的線圈，所述傳感器為具有發(fā)射端和接收端的光電開關(guān)。

采用上述結(jié)構(gòu)，利用傳感器可檢測到線圈輸送過來的皮革，并根據(jù)皮革的形狀面積產(chǎn)生不同的電信號，傳感器將檢測信號的變化傳輸給計(jì)算系統(tǒng)，由其計(jì)算出皮革的面積，最后反映在顯示器上。

在上述的多功能量革機(jī)中，打印機(jī)構(gòu)包括連接架、打印組件以及驅(qū)動打印組件上下移動的驅(qū)動組件，所述連接架活動連接于連接桿二，驅(qū)動組件固連于連接架上。

采用以上結(jié)構(gòu)，便于工作人員控制打印機(jī)構(gòu)將數(shù)據(jù)打印至皮革上，減少生產(chǎn)流程，其中驅(qū)動組件可以為驅(qū)動氣缸。

在上述的多功能量革機(jī)中，所述連接架下端具有凸出的滑塊，連接桿二上端開有供滑塊滑行的滑槽，橫向支桿上設(shè)有一推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿外端連接于連接架的一側(cè)。

采用以上結(jié)構(gòu)，工作人員可通過推動氣缸控制打印機(jī)構(gòu)沿著連接桿二作軸向移動，使得數(shù)據(jù)打印的范圍更加廣，極大的滿足了客戶的需求，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

在上述的多功能量革機(jī)中，所述線圈上水平部段的底部設(shè)有用于配合打印組件打印的支撐面板，支撐面固定于兩橫向支桿的內(nèi)側(cè)。

采用以上結(jié)構(gòu)，不僅能配合打印組件打印，而且能降低打印組件對線圈的影響。

在上述的多功能量革機(jī)中，展平機(jī)構(gòu)包括凹形架和轉(zhuǎn)動連接于凹形架上的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上套有展平輥，所述連接桿三上固定升降氣缸，升降氣缸的活塞桿向下設(shè)置，且活塞桿的端部與凹形形架上端固連。

采用以上結(jié)構(gòu)，可以將線圈上輸送的皮革進(jìn)行展平。避免褶皺現(xiàn)象的發(fā)生，提高對皮革面積的測量。

在上述的多功能量革機(jī)中，所述橫向支桿上還設(shè)有紅外線檢測裝置，紅外線檢測裝置包括紅外線發(fā)射端和紅外線接收端。

紅外發(fā)射端位于一橫向支桿上，紅外線接收端位于另一橫向支桿上，紅外線發(fā)射端和紅外線接收端為相對設(shè)置，紅外線發(fā)射端和紅外線接收端的設(shè)置主要用于檢測皮革發(fā)生重疊，避免皮革發(fā)生重疊時影響其輸送，另外皮革發(fā)生重疊時，還具有控制量革機(jī)急停的功能。

在上述的多功能量革機(jī)中，所述紅外線發(fā)射端和紅外線接收端均通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接于橫向支桿上端，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板和調(diào)節(jié)氣缸，所述支撐板的截面呈倒轉(zhuǎn)的L形，支撐板上部段的下端與上述調(diào)節(jié)氣缸相固連，且調(diào)節(jié)氣缸為豎直向下設(shè)置，所述紅外線發(fā)射端和紅外線接收端均連接在各自調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿端部，所述支撐板的下部段上設(shè)有長度刻尺。

采用以上結(jié)構(gòu)，便于工作人員對紅外線發(fā)射端和紅外線接收端所處高度的調(diào)節(jié)，靈活運(yùn)用于不同厚度的皮革，另外長度刻尺便于工作人員觀察紅外線發(fā)射端和紅外線接收端的所處高度，提高了調(diào)節(jié)精度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本多功能量革機(jī)的優(yōu)點(diǎn)具有以下幾點(diǎn)：

1、本多功能量革機(jī)中展平機(jī)構(gòu)的設(shè)有加強(qiáng)了皮革在線圈上輸送時的平整性，提高檢測機(jī)構(gòu)對皮革面積檢測的精度。

2、本多功能量革機(jī)中主動軸和從動軸內(nèi)稱重傳感器的設(shè)置使得量革機(jī)對皮革稱重功能，減少了生產(chǎn)工序，具有較高的使用價(jià)值。

3、本多功能量革機(jī)中還設(shè)有紅外線檢測裝置，并且其高度的具有可調(diào)節(jié)功能，可避免皮革嚴(yán)重折疊后影響工作進(jìn)程的現(xiàn)象。

4、本多功能量革機(jī)采用若干線圈輸送皮革，可降低皮革因粘附損傷皮革，保證了皮革的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本多功能量革機(jī)的側(cè)視圖。

圖2是本多功能量革機(jī)中主動軸與從動軸聯(lián)動的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本多功能量革機(jī)中檢測機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖4是本多功能量革機(jī)中展平機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖5是本多功能量革機(jī)中打印機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖6是圖1中A處的放大圖。

圖中，1、機(jī)架；2、橫向支桿；3、主動軸；4、從動軸；5、線槽；6、線圈；7、連接桿一；8、連接桿二；9、連接桿三；10、顯示器；11、操作鍵面；12、伺服電機(jī)；13、齒輪一；14、齒輪二；15、傳感器；16、連接架；17、打印組件；18、驅(qū)動組件；19、滑塊；20、滑槽；21、推動氣缸；22、支撐面板；23、凹形架；24、轉(zhuǎn)動桿；25、展平輥；26、升降氣缸；27、支撐板；28、調(diào)節(jié)氣缸；29、長度刻尺。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本多功能量革機(jī)，包括機(jī)架1和安裝于機(jī)架1上端的橫向支桿2，橫向支桿2具有兩根且相互平行設(shè)置，兩橫向支桿2之間設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動的主動軸3和從動軸4，主動軸3和從動軸4均通過軸承連接于兩橫向支桿2之間，實(shí)現(xiàn)主動軸3及從動軸4的自我轉(zhuǎn)動，另外軸承為市場易采購物。主動軸3的一端設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)12和套在伺服電機(jī)12輸出軸上的齒輪一13，主動軸3一端具有與齒輪一13相互嚙合的齒輪二14。利用伺服電機(jī)12的轉(zhuǎn)動，帶動齒輪一13轉(zhuǎn)動，利用齒輪一13的轉(zhuǎn)動帶動齒輪二14，最后利用齒輪二14的轉(zhuǎn)動帶動主動軸3轉(zhuǎn)動，另外伺服電機(jī)12具有控制轉(zhuǎn)速的特性，便于工作人員對線圈6轉(zhuǎn)速的控制。

主動軸3和從動軸4上均設(shè)有若干等距排列的線槽5，主動軸3和從動軸4上的線槽5之間套有環(huán)形封閉式的線圈6，主動軸3和從動軸4通過線圈6聯(lián)動，其中一橫向支桿2上端設(shè)有顯示器10及操作鍵面11，主動軸3和從動軸4內(nèi)均設(shè)有稱重傳感器15，可以配合線圈6對線圈6上的皮革進(jìn)行稱重。

橫向支桿2上設(shè)有連接桿一7，連接桿一7上設(shè)有用于測量皮革面積的檢測機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)包括若干用于檢測皮革的傳感器15，傳感器15為等距排列，且面向用于輸送皮革的線圈6，傳感器15為具有發(fā)射端和接收端的光電開關(guān)。利用傳感器15可檢測到線圈6輸送過來的皮革，并根據(jù)皮革的形狀面積產(chǎn)生不同的電信號，傳感器15將檢測信號的變化傳輸給計(jì)算系統(tǒng)，由其計(jì)算出皮革的面積，最后反映在顯示器10上。

橫向支桿2上設(shè)有連接桿二8，連接桿二8上設(shè)有打印機(jī)構(gòu)，打印機(jī)構(gòu)包括連接架16、打印組件17以及驅(qū)動打印組件17上下移動的驅(qū)動組件18，連接架16活動連接于連接桿二8，驅(qū)動組件18固連于連接架16上。便于工作人員控制打印機(jī)構(gòu)將數(shù)據(jù)打印至皮革上，減少生產(chǎn)流程，其中驅(qū)動組件18可以為驅(qū)動氣缸。

連接架16下端具有凸出的滑塊19，連接桿二8上端開有供滑塊19滑行的滑槽20，橫向支桿2上設(shè)有一推動氣缸21，推動氣缸21的活塞桿外端連接于連接架16的一側(cè)。工作人員可通過推動氣缸21控制打印機(jī)構(gòu)沿著連接桿二8作軸向移動，使得數(shù)據(jù)打印的范圍更加廣，極大的滿足了客戶的需求，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

線圈6上水平部段的底部設(shè)有用于配合打印組件17打印的支撐面板22，支撐面固定于兩橫向支桿2的內(nèi)側(cè)。支撐面板22的設(shè)置不僅能配合打印組件17打印，而且能降低打印組件17對線圈6的影響。

橫向支桿2上設(shè)有連接桿三9，連接桿三9上設(shè)有展平機(jī)構(gòu)，展平機(jī)構(gòu)包括凹形架23和轉(zhuǎn)動連接于凹形架23上的轉(zhuǎn)動桿24，轉(zhuǎn)動桿24上套有展平輥25，連接桿三9上固定升降氣缸26，升降氣缸26的活塞桿向下設(shè)置，且活塞桿的端部與凹形形架上端固連?？梢詫⒕€圈6上輸送的皮革進(jìn)行展平。避免褶皺現(xiàn)象的發(fā)生，提高對皮革面積的測量。

橫向支桿2上還設(shè)有紅外線檢測裝置，紅外線檢測裝置包括紅外線發(fā)射端和紅外線接收端。紅外發(fā)射端位于一橫向支桿2上，紅外線接收端位于另一橫向支桿2上，紅外線發(fā)射端和紅外線接收端為相對設(shè)置，紅外線發(fā)射端和紅外線接收端的設(shè)置主要用于檢測皮革發(fā)生重疊，避免皮革發(fā)生重疊時影響其輸送，另外皮革發(fā)生重疊時，還具有控制量革機(jī)急停的功能。

紅外線發(fā)射端和紅外線接收端均通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接于橫向支桿2上端，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板27和調(diào)節(jié)氣缸28，支撐板27的截面呈倒轉(zhuǎn)的L形，支撐板27上部段的下端與上述調(diào)節(jié)氣缸28相固連，且調(diào)節(jié)氣缸28為豎直向下設(shè)置，紅外線發(fā)射端和紅外線接收端均連接在各自調(diào)節(jié)氣缸28的活塞桿端部，支撐板27的下部段上設(shè)有長度刻尺29。便于工作人員對紅外線發(fā)射端和紅外線接收端所處高度的調(diào)節(jié)，靈活運(yùn)用于不同厚度的皮革，另外長度刻尺29便于工作人員觀察紅外線發(fā)射端和紅外線接收端的所處高度，提高了調(diào)節(jié)精度。

工作原理：工作人員可先根據(jù)客戶對皮革打印的需求，通過推動氣缸21使得連接架16沿著滑槽20移動到指定位置，然后再根據(jù)皮革的厚度，通過升降氣缸26調(diào)節(jié)展平輥25距皮革上表面的間距。事先調(diào)節(jié)好后，啟動伺服電機(jī)12，利用伺服電機(jī)12的轉(zhuǎn)動，帶動齒輪一13轉(zhuǎn)動，利用齒輪一13的轉(zhuǎn)動帶動齒輪二14，利用齒輪二14的轉(zhuǎn)動帶動主動軸3轉(zhuǎn)動，從動軸4配合主動軸3帶動線圈6轉(zhuǎn)動，將皮革放置在線圈6上。線圈6帶動皮革移動至展平輥25下端，由展平輥25將褶皺的皮革展平，皮革移動至傳感器15下端，利用傳感器15將檢測信號的變化傳輸給計(jì)算系統(tǒng)，由其計(jì)算出皮革的面積，且反映在顯示器10上，皮革移動至打印組件17下端時，通過驅(qū)動組件18驅(qū)動打印組件17將所需數(shù)據(jù)打印至皮革上，其中還需支撐面板22配合打印組件17進(jìn)行打印。另外當(dāng)皮革位于線圈6時，皮革將其壓力通過線圈6傳遞至主動軸3和從動軸4內(nèi)的稱重傳感器15，由稱重傳感器15將皮革的重量反饋至顯示器10上。當(dāng)了解皮革厚度時，通過調(diào)節(jié)氣缸28可調(diào)節(jié)紅外線發(fā)射端和紅外線接收端的所處高度，避免皮革嚴(yán)重折疊被卡無法移動，而紅外線發(fā)射端和紅外線接收端可將信息反饋至顯示器10上，出現(xiàn)嚴(yán)重折疊時會控制驅(qū)動裝置自動急停。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1、橫向支桿2、主動軸3、從動軸4、線槽5、線圈6、連接桿一7、連接桿二8、連接桿三9、顯示器10、操作鍵面11、伺服電機(jī)12、齒輪一13、齒輪二14、傳感器15、連接架16、打印組件17、驅(qū)動組件18、滑塊19、滑槽20、推動氣缸21、支撐面板22、凹形架23、轉(zhuǎn)動桿24、展平輥25、升降氣缸26、支撐板27、調(diào)節(jié)氣缸28、長度刻尺29等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。