本發(fā)明涉及機械連接件實驗平臺技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于單臂三維測量劃線儀展臂柔韌性測量的裝置。
背景技術(shù):
螺栓為一種機械零件,通常為配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成,使用時需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件,這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。按連接的受力方式分:分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等。其中六角頭是最常用的。目前,運用于不同領(lǐng)域或用途的螺栓層出不窮,諸如要求表面硬度高而心部具有柔韌性的自攻螺絲、用于防止流體腐蝕的抗腐蝕螺栓、高溫螺栓等。然而,螺栓的基本用途是要求滿足連接件的緊固需要,故螺栓具有滿足運用的抗拉強度是對螺栓的基本要求。
現(xiàn)有技術(shù)中在螺栓的加工過程中,需要進行多道加工工序,這些加工工序一般包括熱處理、表面滲碳處理等用于改善螺栓力學(xué)性能的處理工藝。針對成品螺栓的抗拉力學(xué)性能檢測,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用液壓試驗機進行測定,然而,現(xiàn)有技術(shù)中螺栓與液壓試驗機的連接效率不高,影響螺栓拉力試驗的效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中針對成品螺栓的抗拉力學(xué)性能檢測,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用液壓試驗機進行測定,然而,現(xiàn)有技術(shù)中螺栓與液壓試驗機的連接效率不高,影響螺栓拉力試驗的效率的問題,本發(fā)明提供了一種用于單臂三維測量劃線儀展臂柔韌性測量的裝置。
本發(fā)明提供的一種用于單臂三維測量劃線儀展臂柔韌性測量的裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題:一種用于單臂三維測量劃線儀展臂柔韌性測量的裝置,包括第一卡塊及第二卡塊,所述第一卡塊及第二卡塊上分別固定連接有第一拉桿及第二拉桿,所述第一拉桿用于第一卡塊與液壓試驗機的固定連接,所述第二拉桿用于第二卡塊與液壓試驗機的固定連接;
所述第一卡塊及第二卡塊上均設(shè)置有一個T形槽,所述T形槽的底端寬度大于開口端寬度,第一卡塊上T形槽的深度方向與第一拉桿的軸線方向平行,第二卡塊上T形槽的深度方向與第二拉桿的軸線方向平行。
具體的,在運用時,第一卡塊和第二卡塊上T形槽的開口端面對面設(shè)置,這樣,在待實驗的螺桿或螺帽,螺紋連接上各自對應(yīng)的螺帽和螺桿以后,可形成一個工字形結(jié)構(gòu),該工字形結(jié)構(gòu)兩端較寬的部分分別卡設(shè)于兩個T形槽的底端上,在第一卡塊和/或第二卡塊隨液壓試驗機運動的過程中,可向工字形結(jié)構(gòu)上施加拉應(yīng)力,達到螺栓垃圾實驗的目的。采用本結(jié)構(gòu),相較于直接連接螺栓連接于液壓試驗機,具有在液壓試驗機上取放螺栓快于傳統(tǒng)方案十倍的效率。
更進一步的技術(shù)方案為:
為利于第一拉桿、第一卡塊、螺桿或螺帽截面上各點受力的均勻性,所述第一拉桿的軸線與第一卡塊上T形槽的中心線共線。
為利于第二拉桿、第二卡塊、螺桿或螺帽截面上各點受力的均勻性,所述第二拉桿的軸線與第二卡塊上T形槽的中心線共線。
在沒有輔助螺桿或螺帽的情況下,為使得本夾具能夠至少可用于兩端均未設(shè)置有螺帽端的螺紋桿、一端設(shè)置有螺帽端的螺桿的拉力試驗,第一卡塊上的T形槽和/或第二卡塊上的T形槽中設(shè)置有螺帽,所述螺帽位于對應(yīng)T形槽的底端。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本結(jié)構(gòu)中,第一卡塊和第二卡塊上T形槽的開口端面對面設(shè)置,這樣,在待實驗的螺桿或螺帽,螺紋連接上各自對應(yīng)的螺帽和螺桿以后,可形成一個工字形結(jié)構(gòu),該工字形結(jié)構(gòu)兩端較寬的部分分別卡設(shè)于兩個T形槽的底端上,在第一卡塊和/或第二卡塊隨液壓試驗機運動的過程中,可向工字形結(jié)構(gòu)上施加拉應(yīng)力,達到螺栓垃圾實驗的目的。采用本結(jié)構(gòu),相較于直接連接螺栓連接于液壓試驗機,具有在液壓試驗機上取放螺栓快于傳統(tǒng)方案十倍的效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述的一種用于單臂三維測量劃線儀展臂柔韌性測量的裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的編號依次為:1、第一拉桿,2、第一卡塊,3、實驗螺釘,4、第二卡塊,5、螺帽,6、第二拉桿。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
實施例1:
如圖1所示,一種用于單臂三維測量劃線儀展臂柔韌性測量的裝置,包括第一卡塊2及第二卡塊4,所述第一卡塊2及第二卡塊4上分別固定連接有第一拉桿1及第二拉桿6,所述第一拉桿1用于第一卡塊2與液壓試驗機的固定連接,所述第二拉桿6用于第二卡塊4與液壓試驗機的固定連接;
所述第一卡塊2及第二卡塊4上均設(shè)置有一個T形槽,所述T形槽的底端寬度大于開口端寬度,第一卡塊2上T形槽的深度方向與第一拉桿1的軸線方向平行,第二卡塊4上T形槽的深度方向與第二拉桿6的軸線方向平行。
本實施例中,第一卡塊2和第二卡塊4上T形槽的開口端面對面設(shè)置,這樣,在待實驗的螺桿或螺帽5,螺紋連接上各自對應(yīng)的螺帽5和螺桿以后,可形成一個工字形結(jié)構(gòu),該工字形結(jié)構(gòu)兩端較寬的部分分別卡設(shè)于兩個T形槽的底端上,如圖1中設(shè)置的實驗螺釘3為上端設(shè)置有螺帽5端的單頭螺栓,在下端螺紋連接螺帽5后,可被夾持于第一卡塊2與第二卡塊4之間。在第一卡塊2和/或第二卡塊4隨液壓試驗機運動的過程中,可向工字形結(jié)構(gòu)上施加拉應(yīng)力,達到螺栓垃圾實驗的目的。采用本結(jié)構(gòu),相較于直接連接螺栓連接于液壓試驗機,具有在液壓試驗機上取放螺栓快于傳統(tǒng)方案十倍的效率。
實施例2:
如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定:為利于第一拉桿1、第一卡塊2、螺桿或螺帽5截面上各點受力的均勻性,所述第一拉桿1的軸線與第一卡塊2上T形槽的中心線共線。
為利于第二拉桿6、第二卡塊4、螺桿或螺帽5截面上各點受力的均勻性,所述第二拉桿6的軸線與第二卡塊4上T形槽的中心線共線。
在沒有輔助螺桿或螺帽5的情況下,為使得本夾具能夠至少可用于兩端均未設(shè)置有螺帽5端的螺紋桿、一端設(shè)置有螺帽5端的螺桿的拉力試驗,第一卡塊2上的T形槽和/或第二卡塊4上的T形槽中設(shè)置有螺帽5,所述螺帽5位于對應(yīng)T形槽的底端。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。