本發(fā)明涉及測試機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紙箱抗壓機。
背景技術(shù):
抗壓機適用于包裝容器、瓦楞紙箱、紙筒、紙管、塑料容器等的抗壓縮和堆碼試驗,可完成定壓力、測形變,定形變、抗壓力,最大壓潰力和堆碼試驗,是企業(yè)、高效、科研機構(gòu)、檢驗檢疫部門的理想檢測設(shè)備,在現(xiàn)實的試驗中,會出現(xiàn)由于地面不平整,使抗壓機不能水平放置而導(dǎo)致受力不均勻,或者由于測試件在抗壓機下表面移動等問題,從而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不精確。為此,我們提出一種紙箱抗壓機。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種紙箱抗壓機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紙箱抗壓機,包括上面板、下面板、橫梁、控制臺、壓力傳感器、固定板、滑輪槽、滑輪、吸附片、底座、支撐柱、螺紋柱、螺紋環(huán)和水平儀,所述上面板通過螺母安裝于橫梁下方,所述壓力傳感器安裝于上面板和橫梁的中間,所述底座上表面安裝有下面板,所述控制臺安裝在下面板的右側(cè),所述下面板設(shè)有滑輪槽,所述滑輪連接與固定板兩端且滑輪放置于滑輪槽內(nèi),所述固定板的側(cè)面安裝有吸附片,所述支撐柱由螺紋柱與螺紋環(huán)套接構(gòu)成,所述底座的側(cè)壁活動安裝有水平儀。
優(yōu)選的,所述下面板的兩側(cè)留有用于滑輪左右移動的滑輪槽。
優(yōu)選的,所述螺紋環(huán)的中部有圓形孔,且圓形孔內(nèi)穿插有用于調(diào)節(jié)支撐柱的高度的圓桿。
優(yōu)選的,所述上面板和橫梁通過立柱支架連接位于下面板上部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該抗壓機通過自身安裝的水平儀來檢查機器是否放置水平,再通過底座的支撐柱來調(diào)節(jié)高度,達(dá)到機器處于水平狀態(tài),下面板的固定板使試驗件不會移動,從而使壓力傳感器傳輸均勻的受力,使檢測數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的下面板俯視圖;
圖3為本發(fā)明的支撐柱結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1上面板、2下面板、3橫梁、4控制臺、5壓力傳感器、21固定板、22滑輪槽、23滑輪、24吸附片、6底座、7支撐柱、71螺紋柱、72螺紋環(huán)、8水平儀。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種紙箱抗壓機,包括上面板1、下面板2、橫梁3、控制臺4、壓力傳感器5、固定板21、滑輪槽22、滑輪23、吸附片24、底座6、支撐柱7、螺紋柱71、螺紋環(huán)72和水平儀8,所述上面板1通過螺母安裝于橫梁3下方,所述壓力傳感器5安裝于上面板1和橫梁3的中間,所述上面板1和橫梁3通過立柱支架連接位于下面板2上部,所述底座6上表面安裝有下面板2,所述控制臺4安裝在下面板2的右側(cè),所述下面板2設(shè)有滑輪槽22,所述下面板2的兩側(cè)留有用于滑輪23左右移動的滑輪槽22,所述滑輪23通過與固定板21連接放置于滑輪槽22內(nèi),所述固定板21的側(cè)面安裝有吸附片24,所述支撐柱7由螺紋柱71與螺紋環(huán)72套接構(gòu)成,所述螺紋環(huán)72的中部有圓形孔,且圓形孔內(nèi)穿插有用于調(diào)節(jié)支撐柱7的高度的圓桿,所述底座6的側(cè)壁活動安裝有水平儀8。
工作原理:紙箱抗壓機通過安裝的水平儀8檢測抗壓機擺放是否水平,如果不水平,則通過調(diào)節(jié)底座6下的支撐柱7實現(xiàn)水平放置,下面板2的滑輪槽22為左右方向,固定板21安裝滑輪23放置于滑輪槽22內(nèi)使固定板21左右移動可以加緊紙箱底部,固定板21上的吸附片24限止夾緊后的固定板再移動。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。