本申請涉及到高碳鉻軸承鋼軸承零件熱處理金相組織類型鑒別判定的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種分辨高碳鉻軸承鋼金相組織類型的方法，其主要是一種區(qū)分高碳鉻軸承鋼馬氏體組織及下貝氏體金相組織的快速鑒別方法。

背景技術(shù)：
眾所周知，高碳鉻軸承鋼是制造軸承零件的常用材料之一，其組織類型分兩大類：以貝氏體為主的金相組織或者是以馬氏體為主的金相組織。不同的組織類型使用在不同的工況，其熱處理金相組織的好壞影響著其產(chǎn)品的壽命，因此，軸承行業(yè)對其金相組織有著一定的評價規(guī)則。其評級高低是按照《JB1255-2014高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件》在顯微鏡下500倍或1000倍下觀察進行評定的。但這種金相比對評價方法，受一定條件的限制。當采用光學(xué)顯微鏡進行組織類型判定和級別評價時，只有在明確知道其實際熱處理工藝之后，才能做出準確的組織類型判定和級別評價。而實際生產(chǎn)過程中，軸承制造廠家存在一些外委熱處理加工的產(chǎn)品，由于在整個熱處理加工過程中無法跟蹤監(jiān)控，則將影響對軸承零件的熱處理金相組織類型的區(qū)分和級別的判定。另外在研究國外成品軸承零件解剖分析時，也面臨著同樣的問題：高碳鉻軸承鋼熱處理后的軸承零件僅通過顯微鏡觀察判定，無法分辨確定該組織是以馬氏體為主還是以貝氏體為主的金相組織，尤其是當高碳鉻軸承鋼熱處理后的組織出現(xiàn)針狀組織形態(tài)時。采用金相顯微鏡下觀察組織，出現(xiàn)針狀組織時有可能判定為馬氏體≥4級或貝氏體組織時，因此，僅僅采用金相分析法判定其組織狀態(tài)往往具有一定的局限性，且容易判斷失誤。為了實現(xiàn)對軸承熱處理零件產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控及快速、準確得給予評價，應(yīng)尋找一種切合實際的新方法進行組織類型判定。通過對國內(nèi)外高碳鉻軸承鋼軸承零件的常規(guī)項目檢測分析，發(fā)現(xiàn)當金相組織以不同的狀態(tài)出現(xiàn)時，其殘余奧氏體含量、半高寬數(shù)據(jù)、表面硬度數(shù)值均具有一定的規(guī)律性。利用此規(guī)律，發(fā)現(xiàn)一套鑒別以馬氏體為主的金相組織還是以貝氏體為主的金相組織的鑒別判定方法，并能根據(jù)其數(shù)值的規(guī)律性進一步確定熱處理工藝類型。發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種分辨高碳鉻軸承鋼金相組織類型的方法。當軸承零件熱處理工藝不可知的前提下，無法準確判定高碳鉻軸承鋼軸承零件熱處理質(zhì)量金相組織類型的問題時，提供了一種綜合檢測判定法，從而實現(xiàn)對其軸承零件熱處理組織類型進行判定，并對軸承熱處理零件產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控及快速、準確得給予評價。為了實現(xiàn)所述實用新型目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種分辨高碳鉻軸承鋼金相組織類型的方法包括以下步驟：a:利用相關(guān)分析儀器確定鋼種是否屬于高碳鉻軸承鋼。b:利用洛氏硬度計檢驗套圈硬度。對熱處理后未加工的黑皮套圈，應(yīng)初磨其零件的端面；成品零件端面可以直接測試；滾動體應(yīng)檢查滾動面硬度，放置在V型胎膜，當滾子帶角度時，應(yīng)選擇帶有與滾子角度一致的胎膜。c:金相組織初步觀察：在內(nèi)外套圈端面上線切割制備寬度為10mm，高度為15mm的金相小試樣，沿縱截面磨制試樣；對于滾動體直接磨制滾動面；在常規(guī)金相浸蝕條件下觀察深腐蝕處的金相組織，與高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件標準中的圖片比對；當金相組織出現(xiàn)為M組織≥4級時，或者可能為B組織時，需要通過以下分析方法進一步確定是否屬于馬氏體或者貝氏體：c1：X射線應(yīng)力分析儀準備試樣：對于直徑超過200mm的黑皮套圈，應(yīng)沿高度方向切割成寬度為20mm-40mm塊狀試樣，應(yīng)在砂輪上磨去表面氧化皮，磨制試樣時應(yīng)邊磨邊冷卻，從而避免溫度過高，導(dǎo)致組織的改變影響其檢測準確性；對小于200mm的黑皮套圈，直接打砂輪后，直接測試。對于成品軸承零件不需要制樣，直接測試即可。c2：采用Xstress3000X射線應(yīng)力分析儀，調(diào)整儀器的相關(guān)參數(shù)，保證測量的可靠性和測量精度，準確測量軸承零件殘余奧氏體含量及半高寬數(shù)值。c2.1：采用X射線應(yīng)力檢測技術(shù)，測試試樣的殘余奧氏體量；當殘余奧氏體（%）...