本發(fā)明涉及油田開發(fā)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及到一種油田采出水處理用濾料清洗劑檢測評價方法。
背景技術(shù)：
：油田污水處理系統(tǒng)普遍采用1～2級過濾，由于油田開發(fā)處于中后期，采出液含水量高達90％，過濾系統(tǒng)普遍負荷較重，因此濾料的清洗和再生是保證污水處理達標(biāo)的重要因素。濾料清洗劑是以水為溶劑，以中低溫情況下仍能發(fā)揮穩(wěn)定除油、除雜性能的表面活性劑為主要成分，同時輔以堿性助洗劑、分散劑、等組成的清洗濾料表面的藥劑。濾料表面的清洗過程是一個復(fù)雜、綜合的物理化學(xué)過程。濾料清洗劑在濾料與污物界面之間，通過潤濕、分散、溶解等作用，增大污物與清洗液表面之間的輔展系數(shù)，從而使污物得以剝離并懸浮于清洗溶液中，達到清洗目的。由于濾料清洗劑配方的不同，其作用效果也不同，因此本發(fā)明確定了一種油田采出水處理用濾料清洗劑的檢測評價方法，以衡量產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種根據(jù)濾料清洗劑的作用機理以及前期的檢測評價工作，確定檢測方法及技術(shù)指標(biāo)的油田采出水處理用濾料清洗劑檢測評價方法。本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)：油田采出水處理用濾料清洗劑檢測評價方法，該油田采出水處理用濾料清洗劑檢測評價方法包括：步驟1，按比例稱取相應(yīng)的原油、石油瀝青和石蠟制備人造油污；步驟2，取人造油污繪制含油量標(biāo)準(zhǔn)曲線；步驟3，向人造油污中加入溶劑油和石英砂以制備油砂；步驟4，將固體或液體濾料清洗劑樣品配置成樣品水溶液；步驟5，測定樣品水溶液對油砂的清洗率，并進行指標(biāo)判定。本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)：在步驟1中，按比例稱取83％的原油、12％的石油瀝青和5％石蠟于燒杯中，將燒杯置于電熱套內(nèi)慢慢加熱，使固體瀝青和石蠟溶解，并不斷攪拌，混合均勻，即成人造油污，貯存于干燥器中備用。在步驟3中，稱取4.0g人造油污于250ml燒杯中，加入120#溶劑油10ml，使人造油污溶解，向該溶液加入170g石英砂，攪拌均勻，使砂子和油污充分混合，在80℃～90℃的水浴中加熱并攪拌0.5h以上，蒸去空白汽油，即成油砂，此油砂含油的質(zhì)量分數(shù)為2.3％。在步驟4中，將固體或液體濾料清洗劑樣品用蒸餾水分別配制成質(zhì)量分數(shù)為3％和10％的水溶液待用。步驟2包括：①將上述油污加入離心管中，在1500r/min轉(zhuǎn)速下離心3min，取離心管上層原油約0.5g于100ml容量瓶內(nèi)，用120號溶劑油定容至100ml，計算標(biāo)準(zhǔn)油溶液濃度；②用移液管分別移取0.00,0.10，0.20,0.30，0.40,0.50和0.60ml標(biāo)準(zhǔn)油溶液于7支50ml比色管中，用120#溶劑油稀釋至刻度并搖勻，以溶劑油為空白，測量吸光度；③以測得的吸光度為橫坐標(biāo)，含油質(zhì)量為縱坐標(biāo)，繪制曲線，求回歸公式，回歸曲線強制歸零，線性度大于0.99。在步驟5中，測定樣品水溶液對油砂的清洗率的具體步驟包括：a.稱取6.0g油砂于50ml燒杯中，加入步驟4中所配制的樣品溶液20ml，將燒杯放置于40℃恒溫水浴中，每隔15min將燒杯取出輕輕轉(zhuǎn)動10s，再置于水浴中，共放置1h后取出，輕輕晃動后置于桌面上，用鑷子夾住棉花，蘸去液面及燒杯壁上的油污，傾去洗液；b.用蒸餾水沖洗燒杯內(nèi)殘余的清洗劑溶液直到洗出液呈透明狀態(tài)為止。c.將沖洗后的帶油砂的燒杯放入(105±1)℃的烘箱內(nèi)烘干4h，取出放入干燥器中放至室溫；d.量取少量的空白汽油多次沖洗干燥后的油砂，沖洗后的汽油收集在50ml的比色管中；e.將油砂倒入裝有濾紙的漏斗中，用空白汽油沖洗直至沖洗后濾出的汽油顏色和空白汽油顏色一致，將沖洗后的汽油收于上述50ml的比色管中，并稀釋至刻度；若超過50ml，則稀釋到100ml；f.測定上述溶液的含油量，再乘以稀釋倍數(shù)即為油砂殘余的含油量；g.計算清洗率清洗率按式(1)進行計算：式中：x——清洗率，％；k——油砂含油的質(zhì)量分數(shù)，％；w0——所稱油砂的質(zhì)量，g；w1——清洗后油砂的殘余含油量，g；每個樣品做兩個平行樣，取算術(shù)平均值為測定結(jié)果，每個測定值與算術(shù)平均值之差不大于2％。在步驟4的f步驟中，含油量測定方法如下：①將水樣倒入分液漏斗中，用120#溶劑油分三次沖洗取樣瓶，沖洗后的溶劑油倒入分液漏斗，蓋好蓋子，右手握住蓋子，左手握旋塞，上下震蕩約1min，靜置20min；②從分液漏斗下口放出水樣于量筒中，記錄水樣體積，萃取液則全部收集于50ml比色管中，用溶劑油定容并測量器吸光度；③將吸光度帶入回歸公式，測得含油質(zhì)量，將含油質(zhì)量除以水樣體積即為所測含油量。在步驟5中，進行指標(biāo)判定時，在40℃下，濾料清洗劑的清洗率應(yīng)不低于90％。本發(fā)明中的油田采出水處理用濾料清洗劑檢測評價方法，具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明提供了一種油田采出水處理用濾料清洗劑檢測評價方法，補充其檢測方法的空白，可以有效評價濾料清洗劑的效果。2、本發(fā)明規(guī)定了濾料清洗劑質(zhì)量合格的指標(biāo)，對提升產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品效果有重要意義。附圖說明圖1為本發(fā)明的油田采出水處理用濾料清洗劑檢測評價方法的一具體實施例的流程圖。具體實施方式為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，并配合附圖所示，作詳細說明如下。如圖1所示，圖1為本發(fā)明的油田采出水處理用濾料清洗劑檢測評價方法的流程圖。在步驟101、制備人造油污表1是人造油污的成分(按質(zhì)量分數(shù))。表1人造油污配方序號組成成分配制比例1原油83％2石油瀝青12％3石蠟5％按比例稱取相應(yīng)的原油、石油瀝青和石蠟于燒杯中，將燒杯置于電熱套內(nèi)慢慢加熱，使固體瀝青和石蠟溶解，并不斷攪拌，混合均勻，即成人造油污，貯存于干燥器中備用。存放日期不得超過三個月，最好現(xiàn)配現(xiàn)用。在步驟102、繪制含油量標(biāo)準(zhǔn)曲線取上述人造油污，繪制含油量標(biāo)準(zhǔn)曲線。含油曲線繪制方法如下：①將上述油污加入離心管中，在1500r/min轉(zhuǎn)速下離心3min，取離心管上層原油約0.5g于100ml容量瓶內(nèi)，用120號溶劑油定容至100ml，計算標(biāo)準(zhǔn)油溶液濃度；②用移液管分別移取(0.00,0.10，……，0.6)ml標(biāo)準(zhǔn)油溶液于7支50ml比色管中，用120#溶劑油稀釋至刻度并搖勻，以溶劑油為空白，測量吸光度；③以測得的吸光度為橫坐標(biāo)，含油質(zhì)量為縱坐標(biāo)，繪制曲線，求回歸公式，回歸曲線強制歸零，線性度大于0.99。在步驟103、制備油砂稱取4.0g人造油污于250ml燒杯中，加入120#溶劑油10ml，使人造油污溶解，向該溶液加入170g石英砂，攪拌均勻，使砂子和油污充分混合，在80℃～90℃的水浴中加熱并攪拌0.5h以上，蒸去空白汽油，即成油砂，此油砂含油的質(zhì)量分數(shù)為2.3％。在步驟104、配置樣品將固體或液體濾料清洗劑樣品用蒸餾水分別配制成質(zhì)量分數(shù)為3％和10％的水溶液待用。在步驟105、測定清洗率5.1稱取6.0g油砂于50ml燒杯中，加入步驟104中所配制的樣品溶液20ml，將燒杯放置于40℃恒溫水浴中，每隔15min將燒杯取出輕輕轉(zhuǎn)動10s，再置于水浴中，共放置1h后取出，輕輕晃動后置于桌面上。用鑷子夾住棉花，蘸去液面及燒杯壁上的油污，注意不要讓棉花碰到油砂，小心傾去洗液。5.2用蒸餾水沖洗燒杯內(nèi)殘余的清洗劑溶液直到洗出液呈透明狀態(tài)為止。5.3將沖洗后的帶油砂的燒杯放入(105±1)℃的烘箱內(nèi)烘干4h。取出放入干燥器中放至室溫。5.4量取少量的空白汽油多次沖洗干燥后的油砂，沖洗后的汽油收集在50ml的比色管中。5.5將油砂倒入裝有濾紙的漏斗中，用空白汽油沖洗直至沖洗后濾出的汽油顏色和空白汽油顏色一致。將沖洗后的汽油收于上述50ml的比色管中，并稀釋至刻度；若超過50ml，則稀釋到100ml。5.6測定上述溶液的含油量，再乘以稀釋倍數(shù)即為油砂殘余的含油量。含油量測定如下：①將水樣倒入分液漏斗中，用120#溶劑油分三次沖洗取樣瓶，沖洗后的溶劑油倒入分液漏斗，蓋好蓋子，右手握住蓋子，左手握旋塞，上下震蕩約1min，靜置20min；②從分液漏斗下口放出水樣于量筒中，記錄水樣體積，萃取液則全部收集于50ml比色管中，用溶劑油定容并測量器吸光度；③將吸光度帶入步驟102中的回歸公式，測得含油質(zhì)量，將含油質(zhì)量除以水樣體積即為所測含油量。5.7清洗率的計算清洗率按式(1)進行計算：式中：x——清洗率，％；k——油砂含油的質(zhì)量分數(shù)，％；w0——所稱油砂的質(zhì)量，g；w1——清洗后油砂的殘余含油量，g。每個樣品做兩個平行樣，取算術(shù)平均值為測定結(jié)果，每個測定值與算術(shù)平均值之差不大于2％，在步驟106、指標(biāo)判定在40℃下，濾料清洗劑的清洗率應(yīng)不低于90％。當(dāng)前第1頁12