本文中的各個(gè)方面總體上涉及用于測(cè)試聚合物的流變儀系統(tǒng)，并且更具體地涉及可調(diào)偏心凸輪流變儀系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

聚合物通常按照幾種astm方法——即，astmd1646、d2084、d5289和d6204——中的一種方法來(lái)測(cè)試。按照astmd2084和d5289操作的儀器是已知的。例如，美國(guó)專(zhuān)利no.3,681,980示出了使用固定偏心凸輪來(lái)促進(jìn)轉(zhuǎn)子的擺動(dòng)。這種擺幅由偏心輪上銷(xiāo)的位置來(lái)確定。美國(guó)專(zhuān)利no.4,794,788還示出了使用偏心件來(lái)促進(jìn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。擺幅可以通過(guò)改變偏心件上銷(xiāo)的位置或通過(guò)將偏心件改變成具有不同偏移量的偏心件而在各測(cè)試之間被改變。

astmd6204描述了變頻測(cè)試的使用，并且還公開(kāi)了執(zhí)行變溫測(cè)試的能力。astmd6601描述了在單個(gè)測(cè)試期間以多于一個(gè)應(yīng)變幅度評(píng)估樣品的情況。該測(cè)試可以與美國(guó)專(zhuān)利no.4,794,788、美國(guó)專(zhuān)利no.5,079,956或美國(guó)專(zhuān)利no.6,681,617中描述的設(shè)備一起使用。

在這些專(zhuān)利中描述的以及在上述astm測(cè)試方法中使用的設(shè)備中的許多設(shè)備被稱(chēng)為動(dòng)模流變儀。在典型的動(dòng)模流變儀中，兩個(gè)相對(duì)的同軸模具壓縮位于它們之間的測(cè)試樣品。一個(gè)模具被以擺動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)，而相對(duì)的模具獨(dú)立于第一模具自由旋轉(zhuǎn)。撓性臂連接至該一個(gè)模具，并且該撓性臂被來(lái)回驅(qū)動(dòng)以產(chǎn)生該一個(gè)模具的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在這些現(xiàn)有的系統(tǒng)中，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以包括附接至馬達(dá)的輸出端的偏心件。偏心件連接至連桿臂，該連桿臂又連接至撓性臂。該一個(gè)模具的運(yùn)動(dòng)幅度由偏心件的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心件的柱之間的距離來(lái)確定。當(dāng)一個(gè)偏心件被移除而另一個(gè)偏心件被安裝時(shí)，或者當(dāng)柱的位置改變時(shí)，由于難以使相位保持不變，因此相位可能在馬達(dá)輸出端與該一個(gè)模具之間變化。該過(guò)程需要在每次需要不同幅度時(shí)重新校準(zhǔn)流變儀。這種重新校準(zhǔn)是耗時(shí)的，并且增加了流變儀的停機(jī)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在本發(fā)明的一個(gè)方面中，公開(kāi)了一種在擺動(dòng)流變儀系統(tǒng)中使用的偏心凸輪。該偏心凸輪將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成流變儀系統(tǒng)的模具的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。該偏心凸輪包括殼體和柱，該殼體操作性地連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)造成使殼體繞旋轉(zhuǎn)中心軸線旋轉(zhuǎn)，柱以可滑動(dòng)的方式設(shè)置在殼體中的通道中，柱通過(guò)臂連接至流變儀系統(tǒng)的模具，柱在與旋轉(zhuǎn)軸線間隔開(kāi)第一期望距離的位置處以與旋轉(zhuǎn)軸線大致平行的方式延伸。該偏心凸輪還包括第一墊片和至少一個(gè)第二墊片，該第一墊片具有固定尺寸并且該第一墊片設(shè)置在凸輪殼體中使得以第一期望距離將柱與旋轉(zhuǎn)中心軸線間隔開(kāi)，第二墊片具有與第一墊片的固定尺寸不同的固定尺寸，第一墊片能夠從所述殼體移除以替換為第二墊片，以將柱的位置改變成距旋轉(zhuǎn)軸線第二期望距離，從而改變模具的擺幅。在該方面的一個(gè)實(shí)施方式中，偏心凸輪還包括位于殼體中的長(zhǎng)形通道并且包括鎖定件，該長(zhǎng)形通道沿與旋轉(zhuǎn)軸線大致垂直的方向經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)中心軸線，鎖定件以可滑動(dòng)的方式設(shè)置在通道中，其中，柱從鎖定件延伸。在該方面的另一個(gè)實(shí)施方式中，第一墊片和第二墊片沿與通道的延伸方向大致垂直且與旋轉(zhuǎn)軸線大致垂直的方向穿過(guò)殼體中的開(kāi)口插入通道以及從通道移除。在另一個(gè)實(shí)施方式中，偏心凸輪還包括沿著通道延伸并穿過(guò)鎖定件的軸，其中，軸以可螺紋連接的方式聯(lián)接至殼體的面。在該方面的另一個(gè)實(shí)施方式中，第一墊片或第二墊片設(shè)置在鎖定件與殼體的面之間，可以向軸施加扭矩以將軸螺紋連接到該面中，從而使鎖定件靠住第一墊片或第二墊片并使第一墊片或第二墊片靠住該面。在該方面的另一個(gè)實(shí)施方式中，鎖定件包括兩個(gè)塊狀件：附接有柱的第一塊狀件、以及第二塊狀件，并且其中，軸的頭部靠在第二塊狀件上，并且第二塊狀件靠在第一塊狀件上，以使第一塊狀件靠住墊片。在該方面的另一個(gè)實(shí)施方式中，殼體的該面設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸線的與柱側(cè)相反的一側(cè)上的與旋轉(zhuǎn)軸線間隔開(kāi)的位置處。在該方面的又一實(shí)施方式中，第一塊狀件和第二塊狀件沿著大致平行的表面靠在彼此上，并且其中，所述大致平行的表面相對(duì)于軸成銳角。

本發(fā)明的另一方面包括一種用于改變動(dòng)模流變儀的擺幅的方法，其中，流變儀包括殼體和柱，殼體操作性地連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸以與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸一起繞旋轉(zhuǎn)中心軸線旋轉(zhuǎn)，柱以可滑動(dòng)的方式設(shè)置在殼體上，柱連接至臂的一個(gè)端部，臂的另一端部連接至流變儀中的動(dòng)模具，以給予動(dòng)模具擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，柱與中心軸線間隔開(kāi)并且與中心軸線大致平行。該方面的方法包括選擇具有第一已知尺寸的第一墊片，以使柱與旋轉(zhuǎn)中心軸線間隔開(kāi)第一距離，從而給予模具第一擺幅；以及通過(guò)移除第一墊片并將其替換為具有第二已知尺寸的第二墊片而將第一已知距離改變成距旋轉(zhuǎn)中心軸線的第二已知距離，從而給予模具第二擺幅。

附圖說(shuō)明

附圖并不意在按比例繪制。在附圖中，各圖中示出的每個(gè)相同或近似相同的部件由相同的附圖標(biāo)記表示。為了清楚起見(jiàn)，不是每個(gè)部件都會(huì)標(biāo)注在每個(gè)圖中。現(xiàn)在將參照附圖通過(guò)示例對(duì)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行描述，在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的流變儀的示意性正視圖；

圖2是圖1的流變儀的示意性局部正視圖；

圖3是圖1的流變儀的示意性立體圖；

圖4是圖1的流變儀的可調(diào)偏心機(jī)構(gòu)的分解立體圖；

圖5是圖4的機(jī)構(gòu)的沿著圖4的線5-5截取的截面平面圖；

圖6是圖5的機(jī)構(gòu)的分解立體圖；以及

圖7是示出了改變圖5的機(jī)構(gòu)中的墊片的過(guò)程的立體圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及用于測(cè)試聚合物的改進(jìn)的可調(diào)偏心輪流變儀系統(tǒng)。在一個(gè)方面中，提供了一種可調(diào)偏心輪，其允許在不需要進(jìn)行重新校準(zhǔn)的情況下改變模具的擺幅。在本發(fā)明的該方面中，可以將不同寬度的墊片插入到可調(diào)偏心輪中，以將柱定位在相對(duì)于可調(diào)偏心輪組件的旋轉(zhuǎn)中心的預(yù)定位置處。墊片可以通過(guò)使用螺紋軸來(lái)插入及移除，該螺紋軸支承在將墊片保持就位的鎖定件的帶角度的塊狀件上。鎖定件被精心校準(zhǔn)，以確保柱的精確位置。

現(xiàn)在將參照附圖，更具體地參照附圖中的圖1至圖4，對(duì)動(dòng)模流變儀(mdr)的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行描述。mdr100通常包括主板102以及安裝至主板102并從主板102向上延伸的柱104和106。交叉頭部108在軸承110上沿著柱104和106向上及向下移動(dòng)。氣缸安裝板112坐置在柱104和106的頂部上。安裝在氣缸安裝板的頂部上的是空氣缸或氣缸114。代替空氣缸，可以使用任何其它已知的驅(qū)動(dòng)裝置，例如電動(dòng)馬達(dá)或汽油馬達(dá)，或者液壓系統(tǒng)。氣缸軸116從空氣缸114向下延伸穿過(guò)氣缸安裝板112。氣缸軸116通過(guò)聯(lián)接系統(tǒng)150安裝至交叉頭部108，以允許空氣缸114將交叉頭部108沿著柱104和106向上及向下驅(qū)動(dòng)。從交叉頭部108懸置的是上殼體118，上殼體118包括扭矩傳感器120。設(shè)置在上殼體118的下端部上的是上模具74。

安裝到主板102上的是下殼體122，而設(shè)置在下殼體122的下方并且安裝至主板102的是中央堆疊殼體70。設(shè)置在下殼體122的上端部的是下樣品模具72。安裝在主板102上并且設(shè)置成與中央堆疊殼體70相鄰的是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12聯(lián)接至偏心凸輪20。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12使驅(qū)動(dòng)軸14旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)12附接至馬達(dá)安裝件13。驅(qū)動(dòng)軸14剛性地附至偏心凸輪20，使得驅(qū)動(dòng)軸14的旋轉(zhuǎn)直接傳遞至偏心凸輪20。偏心凸輪20具有穿過(guò)其中心并且穿過(guò)驅(qū)動(dòng)軸14的中心的旋轉(zhuǎn)中心軸線17。模具軸76穿過(guò)中央堆疊殼體70的中心并且剛性地附至樣品模具72。模具軸76還通過(guò)連桿組件80聯(lián)接至偏心凸輪20，連桿組件80可以包括連桿臂84和撓性臂82。連桿臂84在一個(gè)端部83處聯(lián)接至偏心凸輪20的柱40并在另一端部85處聯(lián)接至撓性臂82的端部81。在一個(gè)實(shí)施方式中，端部83通過(guò)使用滾花螺母88聯(lián)接至柱40，滾花螺母88擰到柱40上的螺紋部46上。撓性臂82又在相反的端部處聯(lián)接至模具軸76。由馬達(dá)12引起的驅(qū)動(dòng)軸14的旋轉(zhuǎn)致使偏心凸輪20旋轉(zhuǎn)，使得連桿臂84的端部83繞偏心凸輪20的柱40的旋轉(zhuǎn)中心軸線19旋轉(zhuǎn)，從而使撓性臂82以擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方式移動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)隨后由連桿組件80通過(guò)模具軸76傳遞至樣品模具72。

在聚合物樣品90的測(cè)試期間，樣品90定位在下模具72上。當(dāng)空氣缸114啟動(dòng)時(shí)，氣缸軸116使交叉頭部108向下移動(dòng)，以朝向下殼體122推動(dòng)上殼體118。聚合物樣品90隨后被捕獲在下模具72與上模具74之間。擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)在下樣品模具72上產(chǎn)生。在測(cè)試期間，熱可能會(huì)以常規(guī)方式施加至樣品90。扭矩傳感器120對(duì)聚合物樣品90抵抗擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的反作用扭矩進(jìn)行測(cè)量。可以與mdr100一起使用的測(cè)試方法包括astmd5289。當(dāng)采用mdr100時(shí)，首先可以以一個(gè)擺幅進(jìn)行測(cè)量，并且在該擺幅發(fā)生變化之后，進(jìn)行另一測(cè)量，如此等等。

在本發(fā)明的一個(gè)方面中，現(xiàn)在將參照?qǐng)D4至圖7對(duì)偏心凸輪20的實(shí)施方式進(jìn)行描述。偏心凸輪20可以包括蓋24和基部22。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，蓋24被使用螺釘29附接至基部22?；?2可以呈筒形形狀并且可以包括已知的特征件以允許基部22附接至驅(qū)動(dòng)軸14。蓋24可以包括標(biāo)記，例如圍繞蓋24的周界的一圈孔25，這些標(biāo)記由碼盤(pán)式編碼器26感測(cè)。蓋24與碼盤(pán)式編碼器26的結(jié)合允許以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方式測(cè)量偏心凸輪20的旋轉(zhuǎn)速度和偏心凸輪20的位置。這一圈孔25可以包括32個(gè)等間距的孔。還可以設(shè)置與這圈孔25徑向向內(nèi)間隔的一個(gè)另外的零孔27。碼盤(pán)式編碼器26讀取孔27以確定零應(yīng)變角點(diǎn)。知道這些點(diǎn)允許確定在每個(gè)孔25處偏心凸輪20的位置。此外，這些讀數(shù)允許控制器(未示出)在聚合物樣品90的物理性質(zhì)于測(cè)試期間發(fā)生變化時(shí)計(jì)算由扭矩傳感器20產(chǎn)生的反作用扭矩。

設(shè)置在偏心凸輪20的基部22內(nèi)的是通道28，通道28從與旋轉(zhuǎn)軸線17緊相鄰但從旋轉(zhuǎn)軸線17偏移的位置徑向向外延伸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸線17并延伸至基部22的相反的側(cè)部。穿過(guò)通道28的是軸30，軸30包括位于一個(gè)端部上的螺釘螺紋部32、位于另一端部上的頭部34以及位于螺釘螺紋部32與頭部34之間的無(wú)螺紋部31。頭部34構(gòu)造成能夠從凸輪20外進(jìn)入通道28內(nèi)。頭部34通常構(gòu)造成由例如螺絲刀、內(nèi)六角扳手等的裝置接合，以將軸30沿順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。螺紋部32構(gòu)造成接合設(shè)置在基部22中的配對(duì)的、帶螺紋的通道42，使得軸30可以通過(guò)向頭部34施加旋轉(zhuǎn)扭矩而被擰到通道42中以及擰離通道42。

設(shè)置在頭部34與螺紋部32之間的是鎖定件35，鎖定件35可以包括兩個(gè)塊狀件36和38。塊狀件36和38可以包括軸30的部31可穿過(guò)的相應(yīng)的通道37和39。通常但不是必須的，在通道37和39中不設(shè)置螺紋。定位在塊狀件38上的是柱40，柱40向上延伸穿過(guò)蓋24中的槽44。柱40又聯(lián)接至連桿臂84的端部83，如上所述。在一個(gè)實(shí)施方式中，柱40可以通過(guò)螺釘螺紋部46和鎖緊墊圈而聯(lián)接至塊狀件38。塊狀件36和38兩者都被允許沿著通道28在與軸30平行的方向上行進(jìn)。在一個(gè)實(shí)施方式中，塊狀件36的表面47可以沿著平行表面48接合塊狀件38。平行表面47和48通常不垂直于軸30定向，而是相對(duì)于軸30成銳角。該角度可以是大約45°，然而也可以使用其它角度。塊狀件36和38優(yōu)選地由當(dāng)受到在軸30被緊緊地?cái)Q入就位的時(shí)候所施加的壓力時(shí)不會(huì)發(fā)生任何顯著變形的硬化材料形成。這種材料的一個(gè)示例是硬化鋼。當(dāng)包含有柱40的塊狀件38在通道28內(nèi)的特定的、期望的位置中鎖定就位時(shí)，這種構(gòu)造允許柱40精確地布置在通道28內(nèi)的距軸線17期望間距處。柱46的位置、軸線17與軸線19之間的距離、以及因此提供給組件80的偏心運(yùn)動(dòng)量被精心地控制。在一個(gè)實(shí)施方式中，距離x可以在圖2中示出的大約x1至圖3中示出的大約x2的范圍內(nèi)。距離x1可以是大約0.6161mm(0.0243英寸)，距離x2可以是大約22.0269mm(.8672英寸)?？梢苑謩e使用x2和x1的更大或更小的值。0.6161mm的x1值對(duì)應(yīng)于0.2度的應(yīng)變角，而22.0268mm的x2值對(duì)應(yīng)于7.17度的應(yīng)變角。應(yīng)變角是下樣品模具72擺動(dòng)或來(lái)回移動(dòng)通過(guò)的角度。在一個(gè)實(shí)施方式中，可以使用0.2度、0.5度、1.0度、3.0度和7.17度的應(yīng)變角。

在一個(gè)方面中，塊狀件38的定位以及因此柱40的定位通過(guò)使用一個(gè)或更多個(gè)墊片50來(lái)實(shí)現(xiàn)。每個(gè)墊片50在前部面54與后部面56之間具有精確已知的厚度t(圖6)，該厚度t確定了塊狀件38與表面52之間的距離。該距離確定了柱40在槽44中的位置以及軸線17與19之間的距離。每個(gè)墊片50均包括軸30可以穿過(guò)的槽58。每個(gè)墊片50沿與通道28大致垂直的方向穿過(guò)設(shè)置在蓋24與基部22之間的開(kāi)口60而插入及收回。每個(gè)墊片50均可以具有任何合適的形狀，盡管在一個(gè)實(shí)施方式中，每個(gè)墊片50均呈具有正方形截面或矩形截面的矩形形狀。墊片50由硬化材料例如硬化鋼形成。墊片50可以通過(guò)下述方式來(lái)插入或移除：首先使軸30沿一個(gè)方向例如逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，以使螺紋部32從帶螺紋的通道42旋出足夠的距離以允許移除一個(gè)墊片50并且插入不同厚度t的第二墊片50。一旦已經(jīng)插入了墊片50，則沿相反方向例如順時(shí)針?lè)较虻呐ぞ亟?jīng)由頭部34被施加至軸30，以將螺紋部32擰入到通道42中，從而沿著相應(yīng)的面47和48驅(qū)動(dòng)塊狀件36靠住塊狀件38，直到塊狀件被緊密地驅(qū)動(dòng)在一起并且直到墊片50被緊緊地捕獲在塊狀件38與面52之間為止。成角度的表面47和48不僅迫使包含有柱40的塊狀件38靠住墊片50的面54，而且還在軸30擰入到通道42中時(shí)迫使塊狀件38輕輕地靠著通道28的面61。此時(shí)，柱40在槽44內(nèi)具有精確已知的位置，并且軸線17與19之間的距離產(chǎn)生了期望的偏心運(yùn)動(dòng)。每個(gè)墊片50均可以在外部面62上具有標(biāo)記63，以向用戶(hù)提供示出該特定墊片的厚度t的標(biāo)識(shí)。墊片50越厚，軸線17與19之間的距離越大，凸輪20所提供的偏心率越大，并且這樣，樣品模具72的擺幅越大。

現(xiàn)在對(duì)本申請(qǐng)的mdr100的操作進(jìn)行描述。馬達(dá)12的致動(dòng)產(chǎn)生繞驅(qū)動(dòng)軸14的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸14又使凸輪20繞其軸線17旋轉(zhuǎn)。編碼器26測(cè)量凸輪20的旋轉(zhuǎn)速度并向控制器(未示出)提供數(shù)據(jù)。在大多數(shù)操作中，柱40的軸線19與軸線17間隔開(kāi)預(yù)定距離x。該距離由墊片50的厚度t確定并且通常對(duì)應(yīng)于墊片50的厚度t。凸輪20在連桿臂84中產(chǎn)生擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，連桿臂84將擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞至撓性臂82。該擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)隨后被傳遞至模具軸76，模具軸76又將擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳給樣品模具72。

當(dāng)期望改變擺幅時(shí)，對(duì)柱40相對(duì)于凸輪20的旋轉(zhuǎn)軸線17的位置進(jìn)行改變。在期望產(chǎn)生更大擺幅的情況下，柱40的軸線19移動(dòng)至距凸輪20的旋轉(zhuǎn)軸線17更遠(yuǎn)的距離處。在期望減小擺幅的情況下，柱40的軸線19移動(dòng)至更靠近凸輪20的旋轉(zhuǎn)軸線17的距離處。首先，軸30通過(guò)沿第一方向——通常為逆時(shí)針?lè)较颉蝾^部34施加旋轉(zhuǎn)扭矩而部分地從帶螺紋的通道42旋出。一旦軸30已經(jīng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)而撤回規(guī)定的距離，則已經(jīng)存在于凸輪20中的墊片50被釋放并且可以在軸30穿過(guò)墊片50的槽58時(shí)通過(guò)使墊片50沿與軸30大體上垂直的方向穿過(guò)開(kāi)口60滑出而移除。如圖7中所示，可以基于面62上的標(biāo)記63從各種厚度t的墊片50的現(xiàn)有集合中選擇新的墊片50?？梢赃x擇圖7中的左側(cè)示出的最大墊片50或者選擇小至圖7中右側(cè)示出的最小墊片50的任何墊片50。每個(gè)厚度t與特定的擺幅和特定的應(yīng)變角相關(guān)聯(lián)。所需墊片50穿過(guò)開(kāi)口60滑入到凸輪20中，使得軸30穿過(guò)槽58。如果需要，也可以一前一后地使用兩個(gè)或更多個(gè)墊片。一旦墊片50就允許的程度被穿過(guò)開(kāi)口60推入到凸輪20中，則頭部34沿相反方向——通常為順時(shí)針?lè)较颉D(zhuǎn)，以將軸30擰入到帶螺紋的通道42中。該旋轉(zhuǎn)使塊狀件36沿著相應(yīng)的表面47和48靠住塊狀件38，直到表面47和48彼此緊密地壓靠，并且直到塊狀件38被緊緊地壓靠住墊片50的面54以及面61為止。預(yù)定量的扭矩被施加直到墊片被緊緊地保持在塊狀件38與面52之間為止。此時(shí)，流變儀100可以被再次啟動(dòng)以產(chǎn)生期望的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

將新墊片50插入到偏心凸輪20中可能導(dǎo)致馬達(dá)輸出端與下樣品模具72之間的相位角的略微變化。相位角是機(jī)器誤差的結(jié)果?？?7意在表示在其由編碼器26讀取時(shí)零應(yīng)變的位置。然而，每個(gè)機(jī)器通常實(shí)際上在該點(diǎn)處不產(chǎn)生零應(yīng)變。該誤差稱(chēng)為相位角。每種尺寸的墊片通常與不同的相位角相關(guān)聯(lián)。然而，由于每次使用特定墊片50時(shí)柱40處于完全相同的位置，因此每種尺寸的墊片所對(duì)應(yīng)的相位角是已知的。每種尺寸的墊片50的校準(zhǔn)保存在控制器軟件中。因此，墊片50的每次變化所需的校準(zhǔn)在軟件中自動(dòng)且即時(shí)地完成。因此，不存在重新校準(zhǔn)所需的停機(jī)時(shí)間。

因此已經(jīng)描述了本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式的幾個(gè)方面，應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易想到各種改變、修改和改進(jìn)。這些改變、修改和改進(jìn)意在成為本公開(kāi)內(nèi)容的一部分，并且意在落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。因此，以上描述和附圖僅作為示例。