1.一種FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，具備如下工序：
在各自含有強(qiáng)化纖維基材的多個(gè)結(jié)構(gòu)層中的鄰接的第一結(jié)構(gòu)層與第二結(jié)構(gòu)層之間，以包含第一中間結(jié)構(gòu)體的方式配置具有所述多個(gè)結(jié)構(gòu)層的結(jié)構(gòu)體；
將所述結(jié)構(gòu)體加熱至所述多個(gè)結(jié)構(gòu)層中含有的熱固性樹(shù)脂的熱固化溫度，以使所述第一中間結(jié)構(gòu)體的熱膨脹時(shí)的形狀在所述結(jié)構(gòu)體中成型；
將所述結(jié)構(gòu)體冷卻至常溫；
關(guān)于所述第一中間結(jié)構(gòu)體，在向所述熱固化溫度加熱時(shí)，其一邊膨脹一邊維持形狀，在向常溫冷卻時(shí)，其恢復(fù)至原本的形狀，所述第一中間結(jié)構(gòu)體具有比所述熱固性樹(shù)脂的線膨脹系數(shù)大規(guī)定值以上的線膨脹系數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述第一中間結(jié)構(gòu)體的肖氏硬度在A20～A70的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述第一中間結(jié)構(gòu)體由從硅橡膠、有機(jī)硅樹(shù)脂、氟橡膠、天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、或聚氨酯橡膠所構(gòu)成的組中選出的材料形成。
4.如權(quán)利要求1所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述多個(gè)結(jié)構(gòu)層具有與所述第二結(jié)構(gòu)層鄰接的第三結(jié)構(gòu)層，所述第一結(jié)構(gòu)層、所述第二結(jié)構(gòu)層、所述第三結(jié)構(gòu)層層積，
配置所述結(jié)構(gòu)體的工序具備如下的工序：
在所述第一結(jié)構(gòu)層與所述第二結(jié)構(gòu)層之間配置所述第一中間結(jié)構(gòu)體；
在所述第二結(jié)構(gòu)層與所述第三結(jié)構(gòu)層之間配置所述第二中間結(jié)構(gòu)體；
關(guān)于所述第二中間結(jié)構(gòu)體，在向所述熱固化溫度加熱時(shí)，其一邊膨脹一邊維持形狀，在向常溫冷卻時(shí)，其恢復(fù)至原本的形狀，所述第二中間結(jié)構(gòu)體具有比所述熱固性樹(shù)脂的線膨脹系數(shù)大所述規(guī)定值以上的線膨脹系數(shù)。
5.如權(quán)利要求4所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述第二結(jié)構(gòu)層為波形結(jié)構(gòu)層，所述第一結(jié)構(gòu)層和所述第三結(jié)構(gòu)層為平坦的結(jié)構(gòu)層，
所述第一中間結(jié)構(gòu)體和所述第二中間結(jié)構(gòu)體交替地重復(fù)配置。
6.如權(quán)利要求4或5所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，還具備如下工序：
在所述冷卻的工序后，將所述第一中間結(jié)構(gòu)體和所述第二中間結(jié)構(gòu)體抽出。
7.如權(quán)利要求6所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，還具備如下的工序：
在所述配置工序前，在所述第一中間結(jié)構(gòu)體和所述第二中間結(jié)構(gòu)體的表面涂抹硅類或氟類脫模劑。
8.如權(quán)利要求4～7中任一項(xiàng)所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述第一中間結(jié)構(gòu)體和所述第二中間結(jié)構(gòu)體的肖氏硬度在A20～A70的范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求4～8中任一項(xiàng)所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述第一中間結(jié)構(gòu)體和所述第二中間結(jié)構(gòu)體各自由從硅橡膠、有機(jī)硅樹(shù)脂、氟橡膠、天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、或聚氨酯橡膠所構(gòu)成的組中選出的材料形成。
10.如權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述規(guī)定值為100×10－6(1/℃)。
11.如權(quán)利要求10所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述規(guī)定值為150×10－6(1/℃)。
12.如權(quán)利要求1～11中任一項(xiàng)所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
所述多個(gè)結(jié)構(gòu)層各自為包含所述熱固性樹(shù)脂的預(yù)浸漬材料層。
13.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的FRP結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于，
配置所述結(jié)構(gòu)體的工序包括如下工序：
以浸滲于所述多個(gè)結(jié)構(gòu)層的各自的強(qiáng)化纖維基材、或?qū)⑺龅谝恢虚g結(jié)構(gòu)體包覆的方式，向所述結(jié)構(gòu)體注入所述熱固性樹(shù)脂作為基體樹(shù)脂。
14.一種人工缺陷材料，其特征在于，具備：
預(yù)浸漬材料的多個(gè)層；
中間結(jié)構(gòu)體；
所述中間結(jié)構(gòu)體配置在所述預(yù)浸漬材料的至少一個(gè)鄰接層之間，
所述中間結(jié)構(gòu)體在形成FRP結(jié)構(gòu)體時(shí)，在高于常溫的成型溫度下具有耐熱性、以及除膨脹以外的常溫下的形狀穩(wěn)定性，
所述中間結(jié)構(gòu)體的線膨脹系數(shù)相對(duì)于所述FRP結(jié)構(gòu)體的線膨脹系數(shù)具有150×10－6(1/℃)以上的值，
在所述FRP結(jié)構(gòu)體成型時(shí)，在所述預(yù)浸漬材料的層間成型有與所述成型溫度下熱膨脹的所述中間結(jié)構(gòu)體對(duì)應(yīng)的形狀，
在所述FRP結(jié)構(gòu)體成型后的常溫下，所述中間結(jié)構(gòu)體熱收縮而在所述中間結(jié)構(gòu)體與所述預(yù)浸漬材料的層間形成有因收縮差而形成的空隙。
15.如權(quán)利要求14所述的人工缺陷材料，其特征在于，
所述耐熱高線膨脹性材料由硅橡膠、有機(jī)硅樹(shù)脂、氟橡膠、天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、或聚氨酯橡膠構(gòu)成。