本申請(qǐng)基于2014年6月16日提出的日本申請(qǐng)2014-123663號(hào),在此引用其記載內(nèi)容。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于對(duì)從內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣中包含的顆粒狀物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器。
背景技術(shù):
在內(nèi)燃機(jī)的排氣管設(shè)有對(duì)廢氣中包含的顆粒狀物質(zhì)(Particulate Matter:PM)進(jìn)行捕捉的廢氣凈化裝置。該廢氣凈化裝置具備具有對(duì)廢氣中包含的顆粒狀物質(zhì)的量進(jìn)行檢測(cè)的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)裝置,基于由該顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)裝置得到的信息,進(jìn)行廢氣凈化裝置的故障檢測(cè)。
作為在廢氣凈化裝置中使用的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器,例如有專利文獻(xiàn)1中示出的結(jié)構(gòu)。專利文獻(xiàn)1的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器具有檢測(cè)部和內(nèi)包檢測(cè)部的罩。檢測(cè)部具備使顆粒狀物質(zhì)堆積的被堆積部,該被堆積部形成在朝向與顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的軸向正交的方向的側(cè)面。此外,在罩的與被堆積部對(duì)置的上游側(cè)的位置上形成有導(dǎo)入孔。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:特開2012-68148號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
但是,專利文獻(xiàn)1的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器有以下的問(wèn)題。
在專利文獻(xiàn)1的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器中,為了提高顆粒狀物質(zhì)的檢測(cè)精度,需要將被堆積部以及與其對(duì)置的導(dǎo)入孔朝向在排氣管中流通的廢氣的流通方向上游側(cè)來(lái)配置。因此,需要對(duì)顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的組裝角度進(jìn)行管理,組裝所需要的工時(shí)以及成本增大。
本發(fā)明是鑒于該背景而做出的,希望提供能夠提高組裝作業(yè)性、并且提高顆粒狀物質(zhì)的檢測(cè)精度的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器而得到的。
本發(fā)明的一個(gè)方式中,提供顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器,其特征在于,具有:顆粒量檢測(cè)部,具備使從內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣中包含的顆粒狀物質(zhì)的一部分堆積的被堆積部、和在該被堆積部上相互離開而配置的多個(gè)檢測(cè)電極,根據(jù)因在上述被堆積部中堆積上述顆粒狀物質(zhì)而引起的電特性的變化,使電信號(hào)的輸出變化;以及罩部件,具有以包圍該顆粒量檢測(cè)部的周圍的方式配設(shè)的圓筒狀的罩壁部;上述顆粒量檢測(cè)部的上述被堆積部以朝向上述罩部件的前端側(cè)的方式配置,上述罩部件的上述罩壁部具備形成在比上述被堆積部靠前端側(cè)的位置的多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔。
上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器中,上述被堆積部以朝向上述罩的前端側(cè)的方式配置。因此,即使在以上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的中心軸為中心的周向上、上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的組裝角度變化,相對(duì)于廢氣的流通方向的上述被堆積部的朝向也不變化。此外,上述罩部件中,設(shè)有多個(gè)上述廢氣導(dǎo)入孔,因此即使在上述周向上上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的組裝角度變化,也能夠使廢氣從各廢氣導(dǎo)入孔穩(wěn)定地流入。由此,不需要對(duì)上述周向上的上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的組裝角度進(jìn)行管理,能夠容易地組裝上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器。
此外,廢氣從上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔向上述被堆積部的前端側(cè)的空間流入。因此,廢氣容易接觸到上述被堆積部,能夠使顆粒狀物質(zhì)高效地堆積在上述被堆積部。
如以上那樣,根據(jù)上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器,能夠提高組裝作業(yè)性,能夠提高顆粒狀物質(zhì)的檢測(cè)精度。
此外,優(yōu)選的是,上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器中,從上述軸向觀察時(shí),上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔以等間隔形成。在該情況下,能夠平衡良好地配置上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔。由此,能夠使從上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔向上述罩部件的內(nèi)側(cè)流入的廢氣的流量穩(wěn)定。
此外,優(yōu)選的是,上述罩部件具有在其前端部開口的廢氣排出孔。在該情況下,通過(guò)將上述罩部件的內(nèi)部的廢氣從上述廢氣排出孔排出,能夠從上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔高效地導(dǎo)入廢氣。
此外,優(yōu)選的是,上述廢氣導(dǎo)入孔具備整流部件,該整流部件以隨著朝向上述罩部件的內(nèi)側(cè)而接近上述被堆積部的方式傾斜。在該情況下,能夠使從上述廢氣導(dǎo)入孔流入的廢氣高效地接觸到上述被堆積部。
此外,優(yōu)選的是,在上述罩部件的外周側(cè),以與該罩部件成為同軸的方式配設(shè)有圓筒狀的外側(cè)罩部件,該外側(cè)罩部件具有多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔,構(gòu)成為,從該多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔導(dǎo)入的廢氣使導(dǎo)入方向變化后,從上述廢氣導(dǎo)入孔向上述罩部件的內(nèi)側(cè)導(dǎo)入。在該情況下,在使廢氣的導(dǎo)入方向變化時(shí),能夠從廢氣分離水分、對(duì)電特性的變化不作貢獻(xiàn)的粗大的顆粒狀物質(zhì)等混入物。此外,通過(guò)使廢氣在上述罩部件與上述外側(cè)罩部件之間流通,廢氣被分散,能夠使從上述各廢氣導(dǎo)入孔流入的廢氣的流入量均勻化。由此,能夠進(jìn)一步提高上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的顆粒狀物質(zhì)的檢測(cè)精度。
此外,優(yōu)選的是,上述多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔形成在比上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔靠上述前端側(cè)的位置。在該情況下,能夠使廢氣的導(dǎo)入方向容易地變化,能夠從廢氣分離水分、對(duì)電特性的變化不作貢獻(xiàn)的粗大的顆粒狀物質(zhì)等混入物。特別地,在以上述軸向?yàn)樯舷路较?、以上述前端?cè)為下方的情況下,能夠更高效地分離重量重的水分、粗大的顆粒狀物質(zhì)。
此外,優(yōu)選的是,從上述軸向觀察時(shí),上述多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔和上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔形成于在徑向上重疊的位置。在該情況下,能夠形成從上述多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔側(cè)朝向上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔側(cè)的廢氣的流通。由此,能夠使廢氣從上述廢氣導(dǎo)入孔朝向上述被堆積部流通,能夠使廢氣高效地接觸到上述被堆積部。因此,能夠進(jìn)一步提高顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的檢測(cè)精度。
此外,優(yōu)選的是,從上述軸向觀察時(shí),上述多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔和上述多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔形成于在周向上相互錯(cuò)開的位置。在該情況下,能夠使廢氣在上述罩部件與上述外側(cè)罩部件之間高效地分散。由此,能夠使廢氣從多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔向上述罩部件的內(nèi)側(cè)平衡良好地流入。
關(guān)于本發(fā)明的上述以及其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn),若將與優(yōu)選的實(shí)施方式有關(guān)的以下的詳細(xì)的說(shuō)明與所附的附圖一起閱讀,則容易變得明確,能夠充分理解。
附圖說(shuō)明
圖1是表示實(shí)施例1中的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的說(shuō)明圖。
圖2是圖1中的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的一部分的部分放大圖。
圖3是實(shí)施例1中的、(A)表示安裝角度0°的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的截面圖,(B)表示安裝角度90°的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的截面圖(相當(dāng)于圖2中的III-III向視截面圖)。
圖4是表示實(shí)施例1中的被堆積部的構(gòu)造的說(shuō)明圖。
圖5是實(shí)施例2中的、(A)表示安裝角度0°的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的截面圖,(B)表示安裝角度90°的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的截面圖(相當(dāng)于圖2中的III-III向視截面圖)。
圖6是表示實(shí)施例3中的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的說(shuō)明圖。
圖7是實(shí)施例3中的(A)表示安裝角度0°的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的截面圖,(B)表示安裝角度90°的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的截面圖(相當(dāng)于圖6中的VII-VII向視截面圖)。
圖8是表示比較例中的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的說(shuō)明圖。
圖9是比較例中的、(A)表示安裝角度0°的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的截面圖,(B)表示安裝角度90°的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的截面圖(相當(dāng)于圖2中的IX-IX向視截面圖)。
圖10是表示確認(rèn)試驗(yàn)中的最小檢測(cè)量與安裝角度之間的關(guān)系的圖表。
圖11是表示實(shí)施例4中的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的一例的說(shuō)明圖。
圖12是表示實(shí)施例4中的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的其他例的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施方式
以下,參照所附的附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。但是,本發(fā)明也可以通過(guò)很多不同的形態(tài)實(shí)施,不應(yīng)解釋為限定于本說(shuō)明書中說(shuō)明的實(shí)施方式。反而,這些實(shí)施方式是為了使該發(fā)明的公開徹底且完整、將本發(fā)明的范圍向本領(lǐng)域技術(shù)人員完整地傳遞而提供的。另外,類似的標(biāo)號(hào)在附圖整體中表示類似的構(gòu)成要素。
(實(shí)施例1)
參照?qǐng)D1~圖4對(duì)涉及上述顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
如圖1及圖2所示,顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1具有:顆粒量檢測(cè)部2,根據(jù)因從內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣G中包含的顆粒狀物質(zhì)堆積而發(fā)生的電特性的變化,使電信號(hào)的輸出變化;以及罩部件3,具有以將顆粒量檢測(cè)部2的周圍包圍的方式配設(shè)的圓筒狀的罩壁部31。顆粒量檢測(cè)部2具備使顆粒狀物質(zhì)的一部分堆積的被堆積部21、以及在被堆積部21上相互離開而配置的多個(gè)檢測(cè)電極23。顆粒量檢測(cè)部2的被堆積部21以朝向罩部件3的前端側(cè)的方式配置。罩部件3的罩壁部31具備形成在比被堆積部21靠前端側(cè)的位置的多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311。
以下更詳細(xì)地說(shuō)明。
本例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1用于檢測(cè)從搭載于汽車的內(nèi)燃機(jī)通過(guò)排氣管排出的廢氣G中包含的顆粒狀物質(zhì)?;谟深w粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1得到的信息,進(jìn)行廢氣凈化裝置的故障檢測(cè)。
顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1以向排氣管的內(nèi)側(cè)突出的方式配設(shè),將顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的軸向D的在排氣管的內(nèi)側(cè)配置的端部側(cè)作為前端側(cè),將其相反側(cè)作為基端側(cè)。另外,在本例中,軸向D與上下方向?yàn)橥环较颍岸藗?cè)位于下方,基端側(cè)位于上方。此外,將廢氣G在排氣管內(nèi)流通的方向表示為流通方向F。
如圖1~圖3所示,顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1具有上述的顆粒量檢測(cè)部2和罩部件3、覆蓋罩部件3的外側(cè)罩部件4、以及將它們進(jìn)行保持的殼體部件5。
殼體部件5呈大致圓筒狀,在內(nèi)側(cè)將顆粒量檢測(cè)部2插通并保持,并且在前端面保持罩部件3和外側(cè)罩部件4。此外,在殼體部件5的外周側(cè)面形成有外螺紋部51。通過(guò)將該外螺紋部51與在排氣管中貫通形成的螺紋孔螺合,能夠在使顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的前端側(cè)在排氣管內(nèi)露出的狀態(tài)下將顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1固定于排氣管。此外,顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1設(shè)置在排氣管中的廢氣凈化裝置的下游側(cè)。
顆粒量檢測(cè)部2具備使廢氣G中的顆粒狀物質(zhì)堆積的被堆積部21、以及在被堆積部21上相互離開而配置的多個(gè)檢測(cè)電極23。如圖4所示,通過(guò)將5片使絕緣性材料以板狀成形而成的基材22層疊,顆粒量檢測(cè)部2形成為棒狀。在5片基材22之中的4片中,在主面的前端側(cè),由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的檢測(cè)電極23分別以正極231和負(fù)極232交替地層疊的方式形成。此外,在形成有檢測(cè)電極23的4片之中的分別形成有正極231以及負(fù)極232的2片,形成有從檢測(cè)電極23向基端側(cè)延伸的引出電極部24。
在將5片基材22層疊而形成的顆粒量檢測(cè)部2的前端,形成有被堆積部21。通過(guò)在被堆積部21堆積的顆粒狀物質(zhì),露出到被堆積部21的檢測(cè)電極23彼此導(dǎo)通,由此檢測(cè)電極23間的電阻值減小。檢測(cè)電極23之間被施加電壓,隨著檢測(cè)電極23間的電阻值的變化,作為流過(guò)檢測(cè)電極23間的電信號(hào)的電流量變化。由此,從顆粒量檢測(cè)部2輸出的電流值變化。也就是說(shuō),從顆粒量檢測(cè)部2輸出的電流值根據(jù)被堆積部21中的顆粒狀物質(zhì)的堆積量而變化,具有與顆粒狀物質(zhì)的堆積量相關(guān)的信息。通過(guò)使用該電流值,能夠檢測(cè)被堆積部21中的顆粒狀物質(zhì)的堆積量。本例中,顆粒量檢測(cè)部中檢測(cè)到的電流輸出至具備分流電阻的控制單元(未圖示),控制單元輸出通過(guò)電流值與分流電阻的積來(lái)計(jì)算的電壓。該電壓成為顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的輸出。
如圖1~圖3所示,罩部件3具有包圍顆粒量檢測(cè)部2的圓筒狀的罩壁部31、形成在罩壁部31的前端的罩底部32、以及從罩壁部31的基端向外周側(cè)豎立設(shè)置的罩凸緣部33。通過(guò)在殼體部件5的前端面鉚接罩凸緣部33,罩部件3固定于殼體部件5。
在罩壁部31形成有6個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311。廢氣導(dǎo)入孔311的內(nèi)徑呈圓形,在從軸向D觀察時(shí),在罩壁部31的圓周方向上以等間隔形成。此外,廢氣導(dǎo)入孔311形成在比顆粒量檢測(cè)部2的被堆積部21靠前端側(cè)的位置。
在罩底部32的中心,形成有在軸向D上貫通形成的廢氣排出孔321。
外側(cè)罩部件4具有包圍罩部件3的圓筒狀的外側(cè)壁部41、形成在外側(cè)壁部41的前端的外側(cè)底部42、以及從外側(cè)壁部41的基端向外周側(cè)豎立設(shè)置的外側(cè)凸緣部43。通過(guò)將外側(cè)凸緣部43與罩部件3的罩凸緣部33一起鉚接于殼體部件5的前端面,外側(cè)罩部件4固定于殼體部件5。
在外側(cè)壁部41形成有6個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411。外側(cè)導(dǎo)入孔411的內(nèi)徑呈圓形,從軸向D觀察時(shí),在外側(cè)壁部41的圓周方向上以等間隔形成,并且各外側(cè)導(dǎo)入孔411和各廢氣導(dǎo)入孔311形成于在徑向上重疊的位置。此外,外側(cè)導(dǎo)入孔411形成在比廢氣導(dǎo)入孔311靠前端側(cè)的位置。
在外側(cè)底部42的中心,形成有在軸向D上貫通形成的外側(cè)排出孔421。
在本例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中構(gòu)成為,從多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411導(dǎo)入的廢氣G使導(dǎo)入方向變化后,從上述廢氣導(dǎo)入孔311向上述罩部件3的內(nèi)側(cè)導(dǎo)入。即,沿著在排氣管內(nèi)流通的廢氣G的流通方向F從外側(cè)導(dǎo)入孔411向外側(cè)罩部件4的內(nèi)側(cè)流入的廢氣G通過(guò)與罩部件3的罩壁部31碰撞,將導(dǎo)入方向變化為沿著罩壁部31。并且,流通罩部件3與外側(cè)罩部件4之間的空隙,從廢氣導(dǎo)入孔311向罩部件3的內(nèi)側(cè)流入。
接著,對(duì)本例的作用效果進(jìn)行說(shuō)明。
顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中,被堆積部21以朝向罩部件3的前端側(cè)的方式配置。因此,即使在以顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的中心軸為中心的周向上顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的組裝角度變化,相對(duì)于廢氣G的流通方向F的被堆積部21的朝向也不變化。此外,罩部件3中,設(shè)有多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311,因此即使在周向上顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的組裝角度變化,也能夠使廢氣G從各廢氣導(dǎo)入孔311穩(wěn)定地流入。由此,不需要對(duì)周向上的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的組裝角度進(jìn)行管理,能夠容易地組裝顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1。
此外,廢氣G從多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311向被堆積部21的前端側(cè)的空間流入。因此,廢氣G容易接觸到被堆積部21,能夠使顆粒狀物質(zhì)有效地堆積在被堆積部21中。
此外,從軸向D觀察時(shí),多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311以等間隔形成。因此,能夠?qū)⒍鄠€(gè)廢氣導(dǎo)入孔311平衡良好地配置。由此,能夠使從多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311向罩部件3的內(nèi)側(cè)流入的廢氣G的流入量穩(wěn)定。
此外,罩部件3在其前端部具有開口的廢氣排出孔321。因此,通過(guò)將罩部件3的內(nèi)部的廢氣G從廢氣排出孔321排出,能夠從多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311高效地導(dǎo)入廢氣G。
此外,在罩部件3的外周側(cè),以與該罩部件3成為同軸的方式配設(shè)有圓筒狀的外側(cè)罩部件4,該外側(cè)罩部件4具有多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411,構(gòu)成為從該多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411導(dǎo)入的廢氣G在使導(dǎo)入方向變化后,從廢氣導(dǎo)入孔311向罩部件3的內(nèi)側(cè)導(dǎo)入。因此,在使廢氣G的導(dǎo)入方向變化時(shí),能夠從廢氣分離水分、對(duì)電特性的變化不作貢獻(xiàn)的粗大的顆粒狀物質(zhì)等混入物。此外,廢氣G在罩部件3與外側(cè)罩部件4之間流通,由此廢氣G被分散,能夠?qū)母鲝U氣導(dǎo)入孔311流入的廢氣G的流入量均勻化。由此,能夠進(jìn)一步提高顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的顆粒狀物質(zhì)的檢測(cè)精度。
此外,多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411形成在比多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311靠前端側(cè)的位置。因此,能夠使廢氣G的導(dǎo)入方向容易地變化,能夠從廢氣G分離水分、對(duì)電特性的變化不作貢獻(xiàn)的粗大的顆粒狀物質(zhì)等混入物。本例中,以軸向D為上下方向,以前端側(cè)為下方,因此能夠更高效地分離重量重的水分、粗大的顆粒狀物質(zhì)。
此外,在從軸向D觀察時(shí),多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411和多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311形成于在徑向上重疊的位置。因此,能夠形成從多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411側(cè)朝向多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311側(cè)的廢氣G的流通。由此,能夠使廢氣G從廢氣導(dǎo)入孔311向被堆積部21流通,能夠使廢氣G高效地接觸到被堆積部21。因此,能夠進(jìn)一步提高顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的檢測(cè)精度。
此外,外側(cè)罩部件4在其前端部具有開口的外側(cè)排出孔421。因此,通過(guò)將外側(cè)罩部件4的內(nèi)部的廢氣G從外側(cè)排出孔421排出,能夠從多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411高效地導(dǎo)入廢氣G。
此外,顆粒量檢測(cè)部2根據(jù)檢測(cè)電極23間的電阻的變化,使電信號(hào)的輸出變化。利用檢測(cè)電極23間的電阻值的變化的電阻式的顆粒量檢測(cè)部2與其他形式的顆粒量檢測(cè)部2相比,顆粒狀物質(zhì)的檢測(cè)精度高、不均勻少。因此,能夠進(jìn)一步提高顆粒狀物質(zhì)的堆積量的檢測(cè)精度。
如以上那樣,根據(jù)本例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1,能夠提高組裝作業(yè)性,并且提高顆粒狀物質(zhì)的檢測(cè)精度。
(實(shí)施例2)
本例是將實(shí)施例1中的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的構(gòu)造的一部分變更而得到的。
本例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中,從軸向D觀察時(shí),罩部件3的廢氣導(dǎo)入孔311和外側(cè)罩部件4的外側(cè)導(dǎo)入孔411配置于在圓周方向上相互錯(cuò)開的位置。本例中,各外側(cè)導(dǎo)入孔411配置在相鄰配設(shè)的廢氣導(dǎo)入孔311的中間位置。
其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。另外,只要沒有特別說(shuō)明,則本例或與本例有關(guān)的附圖中使用的標(biāo)號(hào)之中的、與實(shí)施例1中使用的標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)表示與實(shí)施例1相同的構(gòu)成要素等。
本例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中,從軸向D觀察時(shí),多個(gè)外側(cè)導(dǎo)入孔411和多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311形成于在周向上相互錯(cuò)開的位置。因此,能夠在罩部件3與外側(cè)罩部件4之間使廢氣G高效地分散。由此,能夠使廢氣G從多個(gè)廢氣導(dǎo)入孔311向罩部件3的內(nèi)側(cè)平衡良好地流入。
(實(shí)施例3)
本例是將實(shí)施例1中的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的構(gòu)造的一部分變更而得到的。
如圖5以及圖6所示,本例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中的廢氣導(dǎo)入孔311具備整流部件312。整流部件312通過(guò)將罩壁部31的一部分以使前端側(cè)朝向罩部件3的外側(cè)的方式切出而形成。整流部件312以隨著從前端側(cè)朝向罩部件3的內(nèi)側(cè)而接近被堆積部21的方式傾斜。此外,整流部件312的前端形成為大致半圓狀。
其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。另外,只要沒有特別說(shuō)明,在本例或有關(guān)本例的附圖中使用的標(biāo)號(hào)之中的與實(shí)施例1中使用的標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)表示與實(shí)施例1相同的構(gòu)成要素等。
本例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中,廢氣導(dǎo)入孔311具備以隨著朝向罩部件3的內(nèi)側(cè)而接近被堆積部21的方式傾斜的整流部件312。因此,能夠使從廢氣導(dǎo)入孔311流入的廢氣G高效地接觸到被堆積部21。
(確認(rèn)試驗(yàn))
本確認(rèn)試驗(yàn)中,進(jìn)行了實(shí)施例以及比較例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1的因組裝角度而異的檢測(cè)精度的比較。
作為實(shí)施例,使用了實(shí)施例1~實(shí)施例3所示的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1。
如圖8以及圖9所示,作為比較例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器10使用了具有在與顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器10的軸向D正交的方向上形成有被堆積部210的顆粒量檢測(cè)部20、與實(shí)施例1相同的罩部件3以及外側(cè)罩部件4的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器10。另外,罩部件3的廢氣導(dǎo)入孔311之中的一個(gè)以與被堆積部210對(duì)置的方式配設(shè)。
其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。另外,只要沒有特別說(shuō)明,在本例或有關(guān)本例的附圖中使用的標(biāo)號(hào)之中的、與實(shí)施例1中使用的標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)表示與實(shí)施例1相同的構(gòu)成要素等。
將實(shí)施例1~實(shí)施例3以及比較例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1、10組裝到排氣管,使廢氣G在排氣管中流通。并且,計(jì)測(cè)了各顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1、10的、可檢測(cè)的堆積量的最小值即最小檢測(cè)量。
圖3(A)、圖5(A)、圖7(A)以及圖9(A)表示各顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1、10的組裝角度為0°的狀態(tài)。此外,圖3(B)、圖5(B)、圖7(B)以及圖9(B)是使各顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1、10以中心軸為中心相對(duì)于0°的組裝角度旋轉(zhuǎn)90°的圖,表示組裝角度為90°的狀態(tài)。實(shí)施例1~實(shí)施例3以及比較例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器中,進(jìn)行了使組裝角度為0°和90°時(shí)的檢測(cè)精度的比較。
圖10是以縱軸為最小檢測(cè)量、以橫軸為顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1、10的組裝角度的圖表。此外,圖10中分別是實(shí)線L1表示實(shí)施例1,實(shí)線L2表示實(shí)施例2,實(shí)線L3表示實(shí)施例3,實(shí)線L4表示比較例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1、10。
如圖10所示,確認(rèn)到:與比較例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器10相比,實(shí)施例1~實(shí)施例3的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中,由組裝角度帶來(lái)的最小檢測(cè)量的變化量更小。也就是說(shuō),實(shí)施例1~實(shí)施例3中,由組裝角度帶來(lái)的檢測(cè)精度的不均勻較小。
此外,確認(rèn)到:實(shí)施例3的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中,與實(shí)施例1、實(shí)施例2以及比較例的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1、10相比,最小檢測(cè)量更小。也就是說(shuō),實(shí)施例3中檢測(cè)精度得到了提高。
(實(shí)施例4)
本例是將實(shí)施例3的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器中的整流部件的形狀的一部分變更而得到的。
在圖11所示的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中的廢氣導(dǎo)入孔311中形成的整流部件312通過(guò)將罩壁部31的一部分從基端側(cè)朝向罩部件3的外側(cè)切出而形成。
在圖12所示的顆粒狀物質(zhì)檢測(cè)傳感器1中的廢氣導(dǎo)入孔311中形成的整流部件312在從軸向D觀察時(shí)形成為大致四邊狀。
其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3相同。另外,只要沒有特別說(shuō)明,在本例或有關(guān)本例的附圖中使用的標(biāo)號(hào)之中的與實(shí)施例3中使用的標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)表示與實(shí)施例3相同的構(gòu)成要素等。
此外,本例中也能夠得到與實(shí)施例3相同的作用效果。