本發(fā)明屬于核電安全技術領域，尤其涉及一種核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置。

背景技術：

在核電系統(tǒng)中，反應堆控制系統(tǒng)(RGL)是核電站中的重要控制系統(tǒng)之一，需要定期對其進行測試、檢修，目前通常采用CRDM/RPI測試盒作為反應堆控制系統(tǒng)(RGL)專用測試工具，在大修期間用來測試控制棒驅動線圈(CRDM)、棒位測量線圈(RPI)的絕緣性、連續(xù)性，以排除控制棒驅動線圈(CRDM)、棒位測量線圈(RPI)可能存在的缺陷隱患，進而保證機組在下個循環(huán)內安全穩(wěn)定運行。

反應堆控制系統(tǒng)(RGL)機柜中具有四個控制棒驅動線圈(CRDM)，分別以端子排的方式進行排列，現有技術一是通過萬用表和絕緣表直接對線圈端子進行測量，但是，每次測完需要換另外一對端子測量，反復測量四組數據，而且測量過程中需要分別測量連續(xù)性和絕緣性，實際上反復測量八組數據，數據測量后還要對每個端子進行放電，測量起來耗費大量時間、精力，并且這種測試方法需要兩個人測量：一個人手持測量表筆接到端子排上，并一直保持這個姿勢，另外一個人操作萬用表和絕緣表進行測量，由于每個的用力和操作手法不同，以及在長時間保持一個姿勢下，手和身體的晃動都會導致接觸不良或接觸異常，影響測量效果。

技術實現要素：

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置，旨在解決目前無法對升級后的反應堆控制系統(tǒng)(RGL)進行高效的連續(xù)性測試的問題。

本發(fā)明實施例是這樣實現的，一種核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置，所述裝置包括：

一多芯徑輸入測試端口，用于與反應堆控制系統(tǒng)的機柜CRDM/RPI探頭插接以獲取連續(xù)性、絕緣性測量數據；

所述裝置還包括一電阻測試開關和一絕緣測試開關；

所述電阻測試開關的多個切換端通過線材分別與所述多芯徑輸入測試端口的多個芯徑連接，用于切換連續(xù)性的測試路徑，所述電阻測試開關具有一選擇輸出端；

所述絕緣測試開關的多個切換端通過線材分別與所述多芯徑輸入測試端口的多個芯徑連接，用于切換絕緣性的測試路徑，所述絕緣測試開關具有一選擇輸出端；

所述電阻測試開關的選擇輸出端和所述絕緣測試開關的選擇輸出端分別外接萬用表或絕緣表實現連續(xù)性、絕緣性測量，或所述裝置還包括一測量單元用于進行連續(xù)性、絕緣性測量，所述測量單元的兩輸入端分別與所述電阻測試開關的選擇輸出端和所述絕緣測試開關的選擇輸出端連接。

本發(fā)明實施例將多芯徑輸入測試端口直接與機柜內接頭連接，通過旋轉電阻測試開關或絕緣測試開關完成多個測量組之間的切換，僅一人即可實現對反應堆控制系統(tǒng)(RGL)進行高效的連續(xù)性測試，避免了反復插接耗費的人力，并且操作十分快捷、輕便，大幅提高工作了效率，節(jié)省了大修人力的消耗，大大減少了大修主線上的工作時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的外接式核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測 試裝置的結構圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的內置式核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置的結構圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置中測量單元的結構圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置的保護外殼的結構圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

本發(fā)明實施例將多芯徑輸入測試端口直接與機柜內接頭連接，通過旋轉電阻測試開關或絕緣測試開關完成多個測量組之間的切換，僅一人即可實現對反應堆控制系統(tǒng)(RGL)進行高效的連續(xù)性測試，避免了反復插接耗費的人力，并且操作十分快捷、輕便，大幅提高工作了效率，節(jié)省了大修人力的消耗，大大減少了大修主線上的工作時間。

作為本發(fā)明一實施例，該核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置包括：

一多芯徑輸入測試端口，用于與反應堆控制系統(tǒng)的機柜CRDM/RPI探頭插接以獲取連續(xù)性、絕緣性測量數據；

裝置還包括一電阻測試開關和一絕緣測試開關；

電阻測試開關的多個切換端通過線材分別與多芯徑輸入測試端口的多個芯徑連接，用于切換連續(xù)性的測試路徑，電阻測試開關具有一選擇輸出端，該選擇輸出端與電阻測試開關相對應，且可以通過在測試盒面板上設置的一獨立的 端口以便于插接應用；

絕緣測試開關的多個切換端通過線材分別與多芯徑輸入測試端口的多個芯徑連接，用于切換絕緣性的測試路徑，絕緣測試開關具有一選擇輸出端；

電阻測試開關的選擇輸出端和絕緣測試開關的選擇輸出端分別外接萬用表或絕緣表實現連續(xù)性、絕緣性測量，或裝置還包括一測量單元用于進行連續(xù)性、絕緣性測量，測量單元的兩輸入端分別與電阻測試開關的選擇輸出端和絕緣測試開關的選擇輸出端連接。

本發(fā)明實施例中的核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置可以通過外接式(外接萬用表、絕緣表)或內置式(內置測量單元)實現連續(xù)性、絕緣性測量，以下分別通過具體實施例進行說明。

圖1示出了本發(fā)明實施例提供的外接式核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置的結構，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明相關的部分。

作為本發(fā)明一實施例，該核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置包括一多芯徑輸入測試端口11、一電阻測試開關12、一絕緣測試開關13，以及正、負電阻測試輸出接口14a、14b和正、負絕緣測試輸出接口15a、15b；

該多芯徑輸入測試端口11與反應堆控制系統(tǒng)(RGL)的機柜CRDM/RPI探頭連接，電阻測試開關12的多個切換端通過線材10分別與多芯徑輸入測試端口11的多個芯徑連接，絕緣測試開關13的多個切換端通過線材10分別與多芯徑輸入測試端口11的多個芯徑連接；正電阻測試輸出接口14a和負電阻測試輸出接口14b，用于與萬用表40的正、負極插接以實現連續(xù)性測量，正電阻測試輸出接口14a通過導線與電阻測試開關12的選擇輸出端連接，負電阻測試輸出接口14b接地；

正絕緣測試輸出接口15a和負絕緣測試輸出接口15b，用于與絕緣表50的正、負極插接以實現絕緣性測量，正絕緣測試輸出接口15a通過導線與絕緣測試開關13的選擇輸出端連接，負絕緣測試輸出接口15b接地。

輸入測試端口作為本發(fā)明一實施例，反應堆控制系統(tǒng)(RGL)的機柜 CRDM/RPI探頭為公接頭，那么可以將多芯徑輸入測試端口11設置為母接頭，并且輸入測試端口其接頭內具有多個插針孔。

作為本發(fā)明一實施例，電阻測試開關12和絕緣測試開關13均可以設置為多檔旋轉切換開關，當然也可以設置為多個按鍵開關或者多檔電子開關。

作為本發(fā)明一實施例，正、負電阻測試輸出接口14a、14b和正、負絕緣測試輸出接口15a、15b均可以選擇直徑為3.8mm-4.2mm的接口。線材10可以選用電纜線。

在本發(fā)明實施例中，電阻測試開關12和絕緣測試開關13通過內置電纜線分別與多芯徑輸入測試端口11相連接，通過旋轉開關所在位置將測試盒面板上的測試端與多芯徑輸入測試端口11內的個別芯徑聯(lián)通，從而將面板上測試端與機柜內的線圈出線相連，實現絕緣連續(xù)性測量的功能。

作為本發(fā)明一實施例，正、負電阻測試輸出接口14a、14b和正、負絕緣測試輸出接口15a、15b均可以采用插孔式接口，正式使用時，萬用表選用電阻檔，絕緣表電壓等級為500V。

在本發(fā)明實施例中，由于多芯徑輸入測試端口11具有多個芯徑，分別與電阻測試開關12和絕緣測試開關13的切換端連接，因此，當多芯徑輸入測試端口11與反應堆控制系統(tǒng)(RGL)的機柜CRDM/RPI探頭插接后，通過撥動電阻測試開關12和絕緣測試開關13的開關就可以實現多個測量路徑之間的切換，以對應選擇線圈SG、MG、LC的連續(xù)性和絕緣性的測量，避免了反復插接耗費的人力，測量可靠性也隨之增高。

本發(fā)明實施例利用萬用表來測量連續(xù)性，利用絕緣表來測量絕緣性，通過旋轉或撥動電阻測試開關12或絕緣測試開關13，來選擇不同的測試點進行測試，通過導線及電阻測試開關12或絕緣測試開關13將多芯徑輸入測試端口11與機柜內接頭連接，從而將控制棒驅動線圈(CRDM)、棒位測量線圈(RPI)引到核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置操作面板上，從而方便測量。

圖2示出了本發(fā)明實施例提供的內置式核電站反應堆控制系統(tǒng)的 CRDM/RPI測試裝置的結構，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明相關的部分。

作為本發(fā)明一實施例，該核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置包括一多芯徑輸入測試端口11、一電阻測試開關12、一絕緣測試開關13，以及測量單元16；

該多芯徑輸入測試端口11與反應堆控制系統(tǒng)(RGL)的機柜CRDM/RPI探頭連接，電阻測試開關12的多個切換端通過線材10分別與多芯徑輸入測試端口11的多個芯徑連接，絕緣測試開關13的多個切換端通過線材10分別與多芯徑輸入測試端口11的多個芯徑連接；

該測量單元16用于進行連續(xù)性、絕緣性測量，測量單元16的兩輸入端分別與電阻測試開關12的選擇輸出端和絕緣測試開關13的選擇輸出端連接。

在本發(fā)明實施例中，可以通過內置測量單元16代替外接萬用表和絕緣表實現連續(xù)性和絕緣性的測量，通過電阻測試開關12和絕緣測試開關13來實現萬用表測量方式及絕緣表電壓等級選擇，對于連續(xù)性測量可以選擇電壓、電阻測量，對于絕緣性測量表可以選擇50V、100V、250V、500V的電壓等級。該方案使用更加便捷，節(jié)省工作所需時間，減少維護人員的攜帶的設備數量和體積。

圖3示出了本發(fā)明實施例提供的核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置中測量單元的結構，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明相關的部分。

作為本發(fā)明一實施例，該測量單元16包括：

連續(xù)性測量模塊161，用于進行連續(xù)性測量，連續(xù)性測量模塊161的輸入端為測量單元16的一輸入端與電阻測試開關的選擇輸出端連接；

絕緣性測量模塊162，用于進行絕緣性測量，絕緣性測量模塊162的輸入端為測量單元16的另一輸入端與絕緣測試開關的選擇輸出端連接；

切換模塊163，用于控制切換連續(xù)性測量與絕緣性測量，切換模塊163的輸出端與連續(xù)性測量模塊161和絕緣性測量模塊162的控制端連接；

作為本發(fā)明一實施例，切換模塊163可以通過一個撥動開關實現連續(xù)性測量與絕緣性測量的切換，也可以通過兩個按鈕開關分別控制連續(xù)性測量和絕緣 性測量的啟停。

顯示模塊164，用于顯示連續(xù)性測量數據或絕緣性測量數據，顯示模塊164的輸入端與連續(xù)性測量模塊161的輸出端和絕緣性測量模塊162的輸出端連接。

在本發(fā)明實施例中，先通過切換模塊163選擇測量功能，連續(xù)性測量還是絕緣性測量，然后再通過撥動對應的電阻測試開關12或絕緣測試開關13實現多個測量路徑的切換，然后通過內置的連續(xù)性測量模塊161或絕緣性測量模塊162進行對應的連續(xù)性或絕緣性的測量，最后將測量結果通過顯示模塊164顯示出來。

作為本發(fā)明一實施例，顯示模塊164可以是一個顯示屏，通過切換模塊163切換顯示連續(xù)性測量結果與絕緣性測量結果，也可以是多個顯示屏分別顯示連續(xù)性測量結果和絕緣性測量結果。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，測量單元16還包括：

存儲器165，用于存儲連續(xù)性測量數據和絕緣性測量數據，以便于之后的隨時調用，存儲器165的數據端與連續(xù)性測量模塊161的輸出端和絕緣性測量模塊162的輸出端連接；

作為本發(fā)明一實施例，存儲器優(yōu)選RAM。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，測量單元16還包括：

數據處理模塊166，該數據處理模塊166，既可以實現簡單的數據處理，例如，通過內置RAM存儲器，將測試控制棒靜止(SG)線圈、控制棒移動(MG)線圈、控制棒提升(LC)線圈的電阻值一一保存，在完成61根控制棒所有SG、MG、LC線圈電阻值測量后，通過CPU微處理芯片計算出SG、MG、LC線圈電阻值的最大值、最小值，并在顯示模塊164上顯示，以便工作人員通過讀取線圈電阻值的最大值、最小值，手動換算判斷數據是否在要求范圍內，如果數據合格，則證明所有數據均在合格范圍內。

數據處理模塊166也可以實現對測試數據的對比分析，例如用于將連續(xù)性測量數據和絕緣性測量數據分別與連續(xù)性參考值和絕緣性參考值比較，當連續(xù) 性測量數據與連續(xù)性參考值的差值超過第一預設值或絕緣性測量數據與絕緣性參考值的差值超過第二預設值時，生成供顯示模塊164顯示的“錯誤”顯示信號以及報警信號，數據處理模塊166的輸入端與連續(xù)性測量模塊161的輸出端和絕緣性測量模塊162的輸出端連接，數據處理模塊166的顯示輸出端與顯示模塊164的輸入端連接；

作為本發(fā)明一實施例，該連續(xù)性參考值和絕緣性參考值既可以是預先設定好的，也可以是通過計算獲得的。數據處理模塊166可以通過CPU微處理芯片實現。

當然，數據處理模塊166還可以與存儲器165連接，對存儲器165實現復位的功能，已清除存儲器165中存儲的數據。

本發(fā)明實施例通過增存儲器165和數據處理模塊166實現自動判比功能，減少人工計算錄入的時間，便于保存測量數據。

報警模塊167，用于根據報警信號發(fā)出報警音和/或報警顯示信號，報警模塊167的輸入端與數據處理模塊166的輸出端連接。

作為本發(fā)明一實施例，報警模塊167可以通過刺耳的報警音發(fā)出報警提示，也可以通過醒目的閃爍的紅光發(fā)出報警提示，當然也可以同時采用報警音和報警顯示信號進行報警提示。

在本發(fā)明實施例中，第一預設值和第二預設值可以根據實際需求精度而設定。例如，規(guī)程中要求絕緣性測量中的絕緣值應大于20MΩ，當現場測量絕緣值達到20MΩ時，顯示模塊164上測量數據可以正常顯示，否則判斷數據錯誤，顯示模塊164上顯示“錯誤”或“Error”。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，測量單元16還包括：

運算模塊168，用于根據環(huán)境溫度計算連續(xù)性參考值，運算模塊168的輸出端與數據處理模塊166的參考端連接；

在本發(fā)明實施例中，可以通過采集或輸入當前的環(huán)境溫度值計算設備的理論連續(xù)性參考值，并將運算得出的連續(xù)性參考值發(fā)送給數據處理模塊166進行 數據比對。

根據當前環(huán)境溫度下線圈電阻值換算成標準溫度25攝氏度下的電阻值后，通過數據分析模塊進行比較分析后，判斷測量數據是否存在異常，如果異常再通過報警模塊產生報警信號。

例如，根據線圈的設計要求，線圈溫度為25℃時，線圈電阻R25應為：SG：(8.915±0.535Ω)；MG:(8.915±0.535Ω)；LC:(1.365±0.085Ω)，而實際環(huán)境溫度并不是25度，因此，需要通過計算將現場當前溫度電阻值轉換成25度時的線圈電阻值，計算公式如下：

其中，t為測量線圈溫度(℃)，可從主控室RRM001ID(堆頂通風溫度)讀得近似值；Rc為總連接電阻，為固定值，Rt為現場實際溫度下測量的線圈電阻值。

通過在CPU中增加運算功能，在控制面板輸入當前溫度值及Rc電阻值，通過CPU運算處理，自動得出25度情況下的線圈電阻值，并根據標準進行判別，超出限制將產生“Error”報警信號。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，測量單元16還包括：

數據分析模塊169，用于對存儲的連續(xù)性測量數據和絕緣性測量數據進行數據分析，生成連續(xù)性測量數據分析圖表和絕緣性測量數據分析圖表，并發(fā)送至顯示模塊164顯示，數據分析模塊169的輸入端與存儲器165的數據端連接，數據分析模塊169的輸出端與顯示模塊164的輸入端連接。

在本發(fā)明實施例中，可以通過數據分析模塊169從存儲器165中調取測量數據，對多組測量數據進行分析，例如以時間軸為序生成數據波形圖，或對多組測量數據進行統(tǒng)計，例如設置多個數值分割點形成數值扇形統(tǒng)計圖，當然還可以以表格的方式生成多種數據對照表，以便于后續(xù)經驗的總結。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，核電站反應堆控制系統(tǒng)的CRDM/RPI測試裝置 還可以包括一便攜保護外殼，參見圖4，該便攜保護外殼包括可開合箱體18和操作面板17，可開合箱體18的外表面一側具有一提手19，操作面板17內置于便攜保護外殼中，電阻測試開關12、絕緣測試開關13設置于操作面板17上。

作為本發(fā)明一實施例，操作面板17上還具有一外延口20，以便于多芯徑輸入測試端口11通過外延口20將線材10引入操作面板17下部的可開合箱體18中與電阻測試開關12、絕緣測試開關13連接。

作為本發(fā)明一實施例，外延口20可以采用插接部件替換，插接部件的插孔或插頭外露于操作面板17上，便于與帶有多芯徑輸入測試端口11的將線材10進行插接，插接部件的連接端于操作面板17下部的可開合箱體18中與電阻測試開關12、絕緣測試開關13連接。這樣在進行測量時將多芯徑輸入測試端口11與操作面板17插接，在測量完成時可以將多芯徑輸入測試端口11拔出操作面板17以便于收納、攜帶。

本發(fā)明實施例將多芯徑輸入測試端口直接與機柜內接頭連接，通過旋轉電阻測試開關或絕緣測試開關完成多個測量組之間的切換，僅一人即可實現對反應堆控制系統(tǒng)(RGL)進行高效的連續(xù)性測試，避免了反復插接耗費的人力，并且操作十分快捷、輕便，大幅提高工作了效率，節(jié)省了大修人力的消耗，大大減少了大修主線上的工作時間。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。