本發(fā)明是用于檢測(cè)變壓器儲(chǔ)油柜中的隔膜滲漏的新型裝置,以確定隔膜是否損壞進(jìn)而及時(shí)采取措施,保證變壓器正常運(yùn)行;具體地是涉及一種變壓器儲(chǔ)油柜雙密封橡膠隔膜用測(cè)液器系統(tǒng)。
背景技術(shù):
變壓器儲(chǔ)油柜雙密封橡膠隔膜是采用耐油性能優(yōu)良的高強(qiáng)力膠布加工而成,置于變壓器儲(chǔ)油柜中,隨油位變化上下浮動(dòng),阻止水和氧侵入油面,防止油質(zhì)劣化,延長(zhǎng)絕緣材料的使用壽命,確保變壓器長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
現(xiàn)有的變壓器儲(chǔ)油柜雙密封橡膠隔膜,即安裝在儲(chǔ)油柜中的隔膜,在變壓器運(yùn)行中,當(dāng)組裝在儲(chǔ)油柜中普遍存在著:如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,例如慢性滲漏、隔膜壁劃傷破損等,在運(yùn)行中很難發(fā)現(xiàn),以致影響變壓器整機(jī)的正常運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明就是為了解決上述問(wèn)題,提供一種變壓器儲(chǔ)油柜雙密封橡膠隔膜用測(cè)液器系統(tǒng);本發(fā)明能夠及時(shí)傳出警報(bào)信號(hào),確定雙密封橡膠隔膜已有漏點(diǎn),操作人員就可及時(shí)對(duì)雙密封橡膠隔膜進(jìn)行維修或予以更換,保證變壓器的正常運(yùn)行。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
本發(fā)明變壓器儲(chǔ)油柜雙密封橡膠隔膜用測(cè)液器系統(tǒng),包括儲(chǔ)油柜、與儲(chǔ)油柜密封連接的雙密封橡膠隔膜,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是:所述雙密封橡膠隔膜四周為加強(qiáng)帶,所述雙密封橡膠隔膜四周的加強(qiáng)帶與儲(chǔ)油柜四邊通過(guò)螺絲緊固;所述雙密封橡膠隔膜的上部、靠近四周加強(qiáng)帶一側(cè)設(shè)置有第一報(bào)警器,雙密封橡膠隔膜的上部中心處設(shè)置有第二報(bào)警器,所述雙密封橡膠隔膜的下部設(shè)置有與所述第一報(bào)警器、第二報(bào)警器位置對(duì)應(yīng)且分別相連的第一測(cè)液器、第二測(cè)液器。
所述第一測(cè)液器、第二測(cè)液器分別都包括殼體,所述殼體開口處設(shè)置有凸緣,所述凸緣的上方為同報(bào)警器電路相連的隔板,隔板上設(shè)置有通孔;所述隔板的上方為具有油道的上蓋;所述凸緣的下方設(shè)置有法蘭;所述殼體內(nèi)設(shè)置有豎直的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上套接有浮子;所述浮子同隔板接觸后,能將隔板上同報(bào)警器相連的電路接通;所述雙密封橡膠隔膜通過(guò)螺栓固定在隔板和法蘭之間。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述浮子由磁鐵制成。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案,所述隔板采用金屬鐵制成。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案,所述殼體外設(shè)置有橡膠套。
本發(fā)明有益效果。
本發(fā)明所提供的變壓器儲(chǔ)油柜雙密封橡膠隔膜用測(cè)液器系統(tǒng),通過(guò)在雙密封橡膠隔膜上設(shè)置第一報(bào)警器、第二報(bào)警器,以及與所述第一報(bào)警器、第二報(bào)警器位置對(duì)應(yīng)且分別相連的第一測(cè)液器、第二測(cè)液器;這樣徹底解決了變壓器儲(chǔ)油柜在正常運(yùn)行中,雙密封橡膠隔膜如有微量滲漏現(xiàn)象,能夠及時(shí)傳出警報(bào),確定雙密封橡膠隔膜已有漏點(diǎn),操作人員就可及時(shí)對(duì)雙密封橡膠隔膜進(jìn)行維修或予以更換,保證了變壓器的正常運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的第一測(cè)液器或第二測(cè)液器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的第一測(cè)液器或第二測(cè)液器測(cè)液器的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為螺絲、2為第一報(bào)警器、3為第一測(cè)液器、4為雙密封橡膠隔膜、5為第二報(bào)警器、6為第二測(cè)液器、7為加強(qiáng)帶、8為儲(chǔ)油柜、301為橡膠套、302為浮子、303為導(dǎo)柱、304為殼體、305為法蘭、306為螺栓、307為凸緣、308為通孔、309為上蓋、310為油道、311為隔板。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1和2所示,本發(fā)明變壓器儲(chǔ)油柜雙密封橡膠隔膜用測(cè)液器系統(tǒng),包括儲(chǔ)油柜8、與儲(chǔ)油柜8密封連接的雙密封橡膠隔膜4,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是:所述雙密封橡膠隔膜4四周為加強(qiáng)帶7,所述雙密封橡膠隔膜4四周的加強(qiáng)帶7與儲(chǔ)油柜8四邊通過(guò)螺絲1緊固;所述雙密封橡膠隔膜4的上部、靠近四周加強(qiáng)帶7一側(cè)設(shè)置有第一報(bào)警器2,雙密封橡膠隔膜4的上部中心處設(shè)置有第二報(bào)警器5,所述雙密封橡膠隔膜4的下部設(shè)置有與所述第一報(bào)警器2、第二報(bào)警器5位置對(duì)應(yīng)且分別相連的第一測(cè)液器3、第二測(cè)液器6。
參見附圖3和4所示,本發(fā)明所述第一測(cè)液器3、第二測(cè)液器6分別都包括殼體304,所述殼體304開口處設(shè)置有凸緣307,所述凸緣307的上方為同報(bào)警器電路相連的隔板311,隔板311上設(shè)置有通孔308;所述隔板311的上方為具有油道310的上蓋309;所述凸緣307的下方設(shè)置有法蘭305;所述殼體304內(nèi)設(shè)置有豎直的導(dǎo)柱303,導(dǎo)柱303上套接有浮子302;所述浮子302同隔板311接觸后,能將隔板311上同報(bào)警器相連的電路接通;所述雙密封橡膠隔膜4通過(guò)螺栓306固定在隔板311和法蘭305之間。
所述浮子302由磁鐵制成;所述隔板311由金屬鐵制成;當(dāng)浮子302受到浮力上浮時(shí),由于其本身具有磁性,在與隔板311還有一定距離時(shí),即可由磁力吸引而相碰;使所述第一測(cè)液器3、第二測(cè)液器6檢測(cè)雙密封橡膠隔膜4是否漏油更加靈敏。
所述的殼體304外可設(shè)置橡膠套301;防止由對(duì)殼體304的腐蝕。
所述的隔板311上可設(shè)置與報(bào)警器電路相連的觸點(diǎn);所述浮子302上相應(yīng)于觸點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)體;當(dāng)浮子302上浮并同觸點(diǎn)接觸時(shí),浮子302上的導(dǎo)體使報(bào)警器的電路變?yōu)橥?,?bào)警器開始報(bào)警;還可在隔板311上設(shè)置觸點(diǎn)開關(guān),當(dāng)浮子302觸碰到觸點(diǎn)開關(guān)時(shí),報(bào)警器開啟。
結(jié)合附圖和技術(shù)方案闡述本發(fā)明的工作原理:當(dāng)儲(chǔ)油柜8中油面上升、雙密封橡膠隔膜4隨油面上浮時(shí),如果出現(xiàn)滲漏,油流向最低點(diǎn)的第一測(cè)液器3;或當(dāng)儲(chǔ)油柜8中油面下降,雙密封橡膠隔膜4隨油面下浮時(shí),如果出現(xiàn)滲漏,油流向最低點(diǎn)的第二測(cè)液器6;那么這時(shí)滲漏出的油通過(guò)第一測(cè)液器3或第二測(cè)液器6的上蓋309的油道310、隔板311的通孔308流入殼體304內(nèi);浮子302受到油的浮力上升,浮子302接觸到隔板311時(shí),報(bào)警器的電路變?yōu)橥罚沟谝粓?bào)警器2和第二報(bào)警器5開始報(bào)警,只要有一個(gè)報(bào)警器報(bào)警,就表明雙密封橡膠隔膜4已經(jīng)損壞;因此本發(fā)明能夠及時(shí)傳出警報(bào),確定雙密封橡膠隔膜4已有漏點(diǎn),操作人員就可及時(shí)對(duì)雙密封橡膠隔膜4進(jìn)行維修或予以更換,保證了變壓器的正常運(yùn)行。
可以理解的是,以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述,僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。