本發(fā)明涉及一種微型壓力機。

背景技術(shù)：

目前，很多的院校、科研單位、小型企業(yè)等在進行材料的研究工作。在研究材料時一般都需要把樣品壓制成塊狀然后進行檢測其性能，但在現(xiàn)有的儀器設(shè)備中一般都不符合要求，導致制作塊狀樣品總是不盡人意。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有儀器設(shè)備無法滿足樣品壓制成塊要求的技術(shù)缺陷。

本發(fā)明的目的是，提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)微小壓力的情況下，讓材料樣品能夠成為塊狀，且沒有干擾因素的微型壓力機。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種微型壓力機，包括用于支撐其它活動零件的壓力機工作臺面，豎直設(shè)置在壓力機工作臺面上的壓力機支架，在壓力機支架上水平設(shè)置橫梁，在橫梁上靠近壓力機支架一端的端部上轉(zhuǎn)動連接壓力桿，壓力桿的自由端為手握持部；在壓力桿上鉸接一豎直向下懸吊的導引棒，導引棒穿過橫梁向下；

壓力機工作臺面上在對應(yīng)于導引棒的末端的位置上設(shè)置壓力傳感器，在壓力傳感器的邊上設(shè)置與數(shù)字顯示器，數(shù)字顯示器與壓力傳感器電連接用于顯示壓力值；

在壓力傳感器的表面上活動放置用于壓制藥品的模具裝置，模具裝置正對應(yīng)導引棒的末端。

本發(fā)明的微型壓力機，包含了如下幾部分：壓力機機架，能夠支撐其它活動零件；擁有在線檢測的壓力傳感器與數(shù)據(jù)顯示器，以便能夠及時掌握當前壓力值；提供壓力的手動裝置；擁有壓制藥品的模具裝置；結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單易調(diào)整。

本發(fā)明技術(shù)方案中提及的數(shù)字顯示器與壓力傳感器均為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)技術(shù)產(chǎn)品，具體的工作原理本發(fā)明不作詳細的說明。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進，橫梁沿著壓力機支架上下移動。橫梁沿著支架上下移動，可更大的滿足使用者的需求。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進，壓力桿通過設(shè)置在橫梁上螺栓支架以及聯(lián)結(jié)螺栓轉(zhuǎn)動設(shè)置在橫梁上，用于手動提供壓力。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進，模具裝置包括下模具、上模具和用于存放樣品的器皿，下模具放置在壓力傳感器的表面上，器皿的底端放置在下模具上，上模具壓在器皿頂端。本發(fā)明技術(shù)方案中的器皿，一般如果存放的是粉末，那么采用玻璃器皿進行，可以通過肉眼的方式觀看材料從粉末狀逐漸過渡到塊狀。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進，導引棒貫穿過橫梁上的通孔向下，在導引棒的下端套裝有導引管，導引管的直徑匹配通孔設(shè)置。導引管的設(shè)置有效地給導引棒的運動提供一個豎直向下導向，防止產(chǎn)生偏斜。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進，在位于橫梁與壓力桿之間的導引棒外表面上安裝有彈簧。在彈簧的力的作用下，施加在上模具表面的力逐漸由0逐步增大到需求的值為止，在壓力值逐步增大時，可以通過數(shù)字顯示器方式告知使用者，目前的壓力是多少，是否超過相關(guān)參數(shù)。當壓制完成后，撤銷掉針對壓力桿的外力作用，壓力桿在彈簧力的作用下，將能夠很快的返回到初始狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本微型壓力機，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單易調(diào)整，能夠及時掌握當前壓力值。

2、本微型壓力機，經(jīng)過一段時間的試用后，可以總結(jié)出一般藥品需要施加的外力值，以后再次壓制相同材料的塊狀樣品時，就可以通過數(shù)字壓力顯示器掌握目前的力是大還是小，提高了效率等。

附圖說明

圖1是微型壓力機的爆炸視圖。

其中：1為壓力機工作臺面；2為數(shù)字顯示器；3為壓力傳感器；4為導引管；5為橫梁；6為導引棒；7為壓力桿；8為聯(lián)結(jié)螺栓；9為螺栓支架；10為壓力機支架；11為上模具；12為器皿；13為下模具。

具體實施方式

下面對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。

為使本發(fā)明的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1和具體實施方式做進一步的描述。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本實施例中微型壓力機，包括壓力機工作臺面1、壓力機支架10、橫梁5、壓力桿7、導引棒6、數(shù)字顯示器2、壓力傳感器3、導引管4和模具裝置。模具裝置包括下模具13、上模具11和器皿12。

結(jié)構(gòu)安裝：

在壓力機工作臺面1上安裝壓力機支架10，在壓力機支架10上安裝可調(diào)整高度的橫梁5，橫梁5安裝在壓力機支架10上，可以依據(jù)使用者的需求等，可以實現(xiàn)橫梁5沿著支架10上下移動。在橫梁5上焊接螺栓支架9，并把壓力桿7的一端利用聯(lián)結(jié)螺栓8與螺栓支架9連接起來。導引棒6與壓力桿7之間采用球鉸鏈連接，導引棒6貫穿過橫梁5上的通孔向下，在導引棒6的下端套裝有導引管4，導引管4的直徑匹配通孔設(shè)置。

壓力機工作臺面1上在對應(yīng)于導引棒的末端的位置上設(shè)置壓力傳感器3，在壓力傳感器3的邊上設(shè)置與數(shù)字顯示器2，數(shù)字顯示器2與壓力傳感器3電連接用于顯示壓力值。

在壓力傳感器的表面上活動放置用于壓制藥品的模具裝置，把下模具13放置在壓力傳感器3的表面，然后放置存放樣品的器皿12在下模具13的上面，接著在器皿12中裝入需要從粉狀的材料壓制成為塊狀的藥品材料，然后利用下模具13把器皿12的上端利用上模具11密封好。存放樣品的器皿12一般如果存放的是粉末，那么采用玻璃器皿進行，可以通過肉眼的方式觀看材料從粉末狀逐漸過渡到塊狀。

實施過程：

用力抓好壓力桿7的手握持部，并作一個緩慢的向下運動的力(導引棒6在橫梁5與壓力桿7之間的外表面安裝有一個彈簧)，在彈簧的力的作用下，施加在上模具11表面的力逐漸由0逐步增大到需求的值為止，在壓力值逐步增大時，可以通過數(shù)字顯示器方式告知使用者，目前的壓力是多少，是否超過相關(guān)參數(shù)。

當壓制完成后，撤銷掉針對壓力桿7的外力作用，壓力桿在彈簧力的作用下，將能夠很快的返回到初始狀態(tài)。

經(jīng)過一段時間的試用后，可以總結(jié)出一般藥品需要施加的外力值，以后再次壓制相同材料的塊狀樣品時，就可以通過數(shù)字壓力顯示器掌握目前的力是大還是小，提高了效率等。

凡本發(fā)明說明書中未作特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)，應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。