本發(fā)明提供一種固定裝置，尤指一種可有效承受外部對(duì)象接近時(shí)產(chǎn)生的沖擊力而不致?lián)p毀的固定裝置。

背景技術(shù)：

常見的可靠度測試中通常包含落下試驗(yàn)或摔落試驗(yàn)等沖擊與振動(dòng)測試，是機(jī)電產(chǎn)品在出貨前重要的驗(yàn)證、品管機(jī)制中的一環(huán)。沖擊與振動(dòng)測試設(shè)備以活動(dòng)平臺(tái)承載待測試對(duì)象，活動(dòng)平臺(tái)可相對(duì)軌道自由移動(dòng)來模擬落下情境?；顒?dòng)平臺(tái)以螺絲件作鎖合定位。然而，傳統(tǒng)螺絲件僅通過螺紋結(jié)構(gòu)咬合于具內(nèi)螺紋的螺孔部件，若是沖擊力道較大，傳統(tǒng)螺絲件的螺紋結(jié)構(gòu)便會(huì)變形損毀，直接影響了活動(dòng)平臺(tái)的穩(wěn)定性。因此，如何設(shè)計(jì)出一種能輔助活動(dòng)平臺(tái)平穩(wěn)定位的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，便為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種固定裝置，其可有效承受外部對(duì)象接近時(shí)產(chǎn)生的沖擊力而不致?lián)p毀，以解決上述的問題。

本發(fā)明揭露一種固定裝置，可承受一外部對(duì)象接近時(shí)產(chǎn)生的沖擊力而不致?lián)p毀。該固定裝置包含有一止擋組件以及一拘束組件。該止擋組件包含一本體、一鎖孔結(jié)構(gòu)、一限位結(jié)構(gòu)以及一止擋面結(jié)構(gòu)。該本體具有相對(duì)一第一側(cè)面與一第二側(cè)面。該鎖孔結(jié)構(gòu)形成于該本體內(nèi)。該限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在該第一側(cè)面且插入一基座的一縫隙內(nèi)，使該本體定位于該基座上。該止擋面結(jié)構(gòu)形成于該第二側(cè)面，用來承受該外部對(duì)象的沖擊力。該拘束組件以可拆卸方式活動(dòng)穿設(shè)該鎖孔結(jié)構(gòu)且鎖附于該基座。

本發(fā)明的固定裝置在拘束組件外圍環(huán)設(shè)止擋組件，拘束組件穿過止擋組件的鎖孔結(jié)構(gòu)以鎖附到基座上。止擋組件的止擋面結(jié)構(gòu)面向外部對(duì)象的接近方向，以其止擋面承受外部對(duì)象的沖擊力。止擋組件的限位結(jié)構(gòu)利用斜導(dǎo)部而能順暢地插入基座的縫隙，且本體的第三側(cè)面及第四側(cè)面較佳貼附于基座的壁面，讓止擋組件能有效分散沖擊力，達(dá)到保護(hù)拘束組件、及提升固定裝置整體強(qiáng)度的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置的組件爆炸圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置的示意圖。

圖3與圖4分別為本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置在不同使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖視圖。

組件標(biāo)號(hào)說明：

10 固定裝置

12 基座

121 縫隙

14 外部對(duì)象

16 止擋組件

18 拘束組件

20 本體

201 第一側(cè)面

202 第二側(cè)面

203 第三側(cè)面

204 第四側(cè)面

22 鎖孔結(jié)構(gòu)

24 限位結(jié)構(gòu)

26 止擋面結(jié)構(gòu)

261 止擋面

28 斜導(dǎo)部

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置10的組件爆炸圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置10的示意圖，圖3與圖4分別為本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置10在不同使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖視圖。固定裝置10可應(yīng)用在落下試驗(yàn)及摔落試驗(yàn)等可靠度測試應(yīng)用中。固定裝置10包含止擋組件16以及拘束組件18。止擋組件16為一種填隙用的楔形零組件，拘束組件18為一種手轉(zhuǎn)螺絲件，然實(shí)際應(yīng)用并不限于此。拘束組件18穿設(shè)止擋組件16且鎖附到基座12。

止擋組件16包含有本體20、鎖孔結(jié)構(gòu)22、限位結(jié)構(gòu)24以及止擋面結(jié)構(gòu)26。本體20一般為立方體，具有相對(duì)的第一側(cè)面201與第二側(cè)面202、和相對(duì)的第三側(cè)面203與第四側(cè)面204。鎖孔結(jié)構(gòu)22為內(nèi)螺紋設(shè)計(jì)，形成于本體20內(nèi)部；鎖孔結(jié)構(gòu)22搭配拘束組件18的外螺紋設(shè)計(jì)而彼此相嚙合，拘束組件18另可通過其螺紋設(shè)計(jì)嚙合于基座12的對(duì)應(yīng)孔槽。限位結(jié)構(gòu)24與止擋面結(jié)構(gòu)26分設(shè)在第一側(cè)面201及第二側(cè)面202。限位結(jié)構(gòu)24可選擇性搭配斜導(dǎo)部28的設(shè)計(jì)，使其易于插入基座12的縫隙121內(nèi)。特別一提的是，本實(shí)施例的基座12是指將鐵件結(jié)合于抽屜的組合，故縫隙121即表示為鐵件和抽屜的間隙，然實(shí)際應(yīng)用另可有其它設(shè)計(jì)態(tài)樣，合先敘明。

止擋面結(jié)構(gòu)26為多段式階梯設(shè)計(jì)，例如二階式部件或三階式部件，并利用階梯間段差的止擋面261承受外部對(duì)象14的沖擊力。凡具有至少一個(gè)止擋面261，且將該止擋面261面向外部對(duì)象14的接近側(cè)以承受其沖擊的組件，皆屬于本發(fā)明止擋面結(jié)構(gòu)26的設(shè)計(jì)。待止擋組件16的限位結(jié)構(gòu)24通過斜導(dǎo)部28插入縫隙121后，拘束組件18可通過螺紋設(shè)計(jì)以可拆卸方式穿設(shè)鎖孔結(jié)構(gòu)22且鎖附結(jié)合于基座12，完成固定裝置10的定位；或者，也可先結(jié)合止擋組件16與拘束組件18，再將組合后的固定裝置10的限位結(jié)構(gòu)24指向且傾斜插入縫隙121、接著將拘束組件18鎖入基座12的對(duì)應(yīng)孔槽，而完成固定裝置10與基座12的組裝。

固定裝置10安裝于基座12時(shí)，止擋組件16的本體20的第三側(cè)面203與第四側(cè)面204可選擇性止抵基座12的至少一壁面122上。將第三側(cè)面203和第四側(cè)面204貼附基座12的壁面122，可以顯著提高固定裝置10的整體強(qiáng)度，并在外部對(duì)象14碰撞止擋組件16的止擋面結(jié)構(gòu)26時(shí)，止擋組件16可通過限位結(jié)構(gòu)24及本體20的第三側(cè)面203與第四側(cè)面204分散外部對(duì)象14產(chǎn)生的沖擊力。換句話說，外部對(duì)象14會(huì)直接沖撞止擋組件16、但不實(shí)質(zhì)碰觸到拘束組件18，能夠避免拘束組件18因外力沖擊而扭曲變形。外部對(duì)象14既不會(huì)直接碰撞到拘束組件18，止擋組件16還能利用止擋面結(jié)構(gòu)26的止擋面261分散沖擊力，據(jù)此大幅減少傳送到拘束組件18的力量，有效避免拘束組件18受沖擊而損毀變形。

綜上所述，本發(fā)明的固定裝置安裝在基座時(shí)，可承受外部對(duì)象相對(duì)基座快速移動(dòng)且發(fā)生碰撞時(shí)的沖擊力，而不致造成結(jié)構(gòu)變形或損毀的情況。固定裝置在拘束組件外圍環(huán)設(shè)止擋組件，拘束組件穿過止擋組件的鎖孔結(jié)構(gòu)以鎖附到基座上。止擋組件的止擋面結(jié)構(gòu)面向外部對(duì)象的接近方向，以其止擋面承受外部對(duì)象的沖擊力。止擋組件的限位結(jié)構(gòu)利用斜導(dǎo)部而能順暢地插入基座的縫隙，且本體的第三側(cè)面及第四側(cè)面較佳貼附于基座的壁面，讓止擋組件能有效分散沖擊力，達(dá)到保護(hù)拘束組件、及提升固定裝置整體強(qiáng)度的目的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明的權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。