本發(fā)明涉及一種核設(shè)備實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，具體涉及一種在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

對(duì)比全球已發(fā)生的三次嚴(yán)重事故可以發(fā)現(xiàn)，將堆芯熔融物滯留在壓力容器內(nèi)，保證反應(yīng)堆壓力容器的完整性，可以極大地緩解嚴(yán)重事故的進(jìn)一步發(fā)展和惡化。在對(duì)現(xiàn)有先進(jìn)反應(yīng)堆熔融物堆內(nèi)滯留策略的消化吸收基礎(chǔ)上，中核集團(tuán)提出了設(shè)置堆腔注水冷卻系統(tǒng)，通過(guò)能動(dòng)和非能動(dòng)兩種方式冷卻壓力容器下封頭，將堆芯熔融物包容在壓力容器下腔室內(nèi)，維持壓力容器完整性。因此，嚴(yán)重事故條件下壓力容器下封頭外表面流動(dòng)傳熱特性以及臨界熱流密度是熔融物堆內(nèi)滯留成功與否的決定性因素。

為了掌握下封頭外表面流動(dòng)傳熱特性以及獲得壓力容器下封頭外表面臨界熱流密度限值，迫切需要一種在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法，滿足較低設(shè)計(jì)壓力設(shè)備的泄漏檢測(cè)小區(qū)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法，解決現(xiàn)有技術(shù)不能作為實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)應(yīng)用的池式蒸發(fā)條件下水位保持裝置，無(wú)法滿足較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備的泄漏檢測(cè)需求的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，包括補(bǔ)水系統(tǒng)、儲(chǔ)水系統(tǒng)、水位維持系統(tǒng)和發(fā)熱實(shí)驗(yàn)裝置，所述補(bǔ)水系統(tǒng)通過(guò)補(bǔ)水管道與儲(chǔ)水系統(tǒng)連接為其補(bǔ)水；儲(chǔ)水系統(tǒng)通過(guò)送水管道與水位維持系統(tǒng)連接以維持其水位不變，并在送水管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，所述水位維持系統(tǒng)通過(guò)連通管道與發(fā)熱實(shí)驗(yàn)裝置連接穩(wěn)定供水，并在所述連通管道上設(shè)置連通截止閥；所述發(fā)熱實(shí)驗(yàn)裝置包括打壓實(shí)驗(yàn)容器，所述打壓實(shí)驗(yàn)容器內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱部件，打壓實(shí)驗(yàn)容器的入口位置設(shè)置壓力變送器，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)熱部件所處的壓力值，在打壓實(shí)驗(yàn)容器的出口位置安裝排出管道，所述排出管道末端設(shè)置有排出截止閥；

所述的排出管道的尾端設(shè)置成向上傾斜的管道，與豎直方向傾斜夾角的角度范圍：20～60°，向上傾斜管道的長(zhǎng)度小于等于5m。

進(jìn)一步的，所述補(bǔ)水系統(tǒng)通包括補(bǔ)水截止閥、補(bǔ)水泵和補(bǔ)水管道，所述儲(chǔ)水箱頂部通過(guò)補(bǔ)水管道相連接，補(bǔ)水管道上設(shè)置補(bǔ)水泵和補(bǔ)水截止閥。

進(jìn)一步的，所述的儲(chǔ)水系統(tǒng)包括有儲(chǔ)水箱，所述的儲(chǔ)水箱側(cè)面安裝有儲(chǔ)水箱液位計(jì)，在儲(chǔ)水箱靠近頂部的位置安裝有儲(chǔ)水箱溢流閥。

進(jìn)一步的，所述水位維持系統(tǒng)包括有水位維持箱，所述的水位維持箱側(cè)面安裝水位維持箱液位計(jì)，在水位維持箱靠近頂部的位置安裝水位維持箱溢流閥。

進(jìn)一步的，所述的儲(chǔ)水箱、水位維持箱和連通管道底部均設(shè)置有排污閥，所述的排污閥用于清洗時(shí)排污；所述的連通管道靠近打壓實(shí)驗(yàn)容器入口的位置設(shè)置的排污閥，該處設(shè)置的排污閥用于排水。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)方法，其特征在于，包括步驟：

步驟1：所述排出管道的直徑D_排出，根據(jù)打壓實(shí)驗(yàn)容器出口的當(dāng)量直徑De_{打壓實(shí)驗(yàn)件}確定，D_排出＝De_{打壓實(shí)驗(yàn)件}；

設(shè)打壓實(shí)驗(yàn)容器入口的標(biāo)高為0m，設(shè)打壓實(shí)驗(yàn)容器泄漏檢測(cè)所需的絕對(duì)壓力范圍是P1～P2Pa，設(shè)P1<P2，設(shè)當(dāng)?shù)卮髿鈮毫镻0Pa，根據(jù)壓力P1查詢物性表可以得到單相水密度為ρl kg/m3，則水位維持箱底面的標(biāo)高LMB_{水位維持箱}可由下式計(jì)算：

排出管道(15)豎直段的頂部標(biāo)高LMT_排出，可由下式確定：

連通管道的直徑D_連通根據(jù)打壓實(shí)驗(yàn)容器出口的當(dāng)量直徑De_{打壓實(shí)驗(yàn)件}確定，D_連通＝De_{打壓實(shí)驗(yàn)件}；

保持儲(chǔ)水箱底面標(biāo)高為L(zhǎng)MB_{儲(chǔ)水箱}可由下式計(jì)算：

送水管道的直徑D_送水＝D_連通；

補(bǔ)水管道的直徑D_補(bǔ)水根據(jù)連通管道直徑確定，D_補(bǔ)水＝D_連通；而當(dāng)D_連通小于50mm時(shí)，為保證補(bǔ)水效率，補(bǔ)水管道直徑D_補(bǔ)水＝50mm；

步驟2：水位維持箱的高度為h_{水位維持箱}，由下式計(jì)算：

為保證壓力的精確控制，水位維持箱的橫截面需保持不變，其橫截面積S_{水位維持箱}設(shè)置為5～15倍的打壓實(shí)驗(yàn)容器橫截面積S_{打壓實(shí)驗(yàn)件}，即S_{水位維持箱}＝(5～15)×S_{打壓實(shí)驗(yàn)件}；

步驟3：打開(kāi)排出截止閥，關(guān)閉連通截止閥和調(diào)節(jié)閥，打開(kāi)水位維持箱溢流閥、儲(chǔ)水箱溢流閥和補(bǔ)水截止閥，啟動(dòng)補(bǔ)水泵，通過(guò)補(bǔ)水管道給儲(chǔ)水箱補(bǔ)水；通過(guò)儲(chǔ)水箱液位計(jì)，監(jiān)控儲(chǔ)水箱水位，當(dāng)儲(chǔ)水箱水位達(dá)到儲(chǔ)水箱高度85％時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)水泵，關(guān)閉補(bǔ)水截止閥，停止補(bǔ)水；

打開(kāi)連通截止閥，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，通過(guò)壓力變送器，監(jiān)控打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)開(kāi)度注水，保持打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力上升，上升速率小于5％/分鐘，5％指的是待檢測(cè)設(shè)備所需達(dá)到的最高的檢測(cè)壓力，即P2，的5％。

當(dāng)打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力達(dá)到P1時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，完成裝置連通、注水；

步驟4：在較低壓力條件下改變打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力進(jìn)行設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。

進(jìn)一步的，在所述的步驟3對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行注水前，對(duì)所述儲(chǔ)水箱和水位維持箱進(jìn)行清洗，通過(guò)對(duì)應(yīng)的排污閥排污，清洗完成后關(guān)閉對(duì)應(yīng)的排污閥。

進(jìn)一步的，所述的步驟4在較低壓力條件下改變打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力進(jìn)行設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)；提升打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力：通過(guò)壓力變送器，監(jiān)控打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度注水，保持打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力上升，上升速率小于1％/分鐘，1％指的是待檢測(cè)設(shè)備所需達(dá)到的檢測(cè)壓力的1％。當(dāng)打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力達(dá)到所需壓力值時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，完成打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力提升。完成壓力的提升或者降低后，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，監(jiān)測(cè)打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力，當(dāng)打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力在半個(gè)小時(shí)內(nèi)降低的壓力值，低于5％最高待檢壓力值時(shí)，可以認(rèn)為設(shè)備無(wú)泄漏。

進(jìn)一步的，所述的步驟4在較低壓力條件下改變打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力進(jìn)行設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)；降低打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力：通過(guò)壓力變送器，監(jiān)控打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力；打開(kāi)打壓實(shí)驗(yàn)容器入口處的排污閥，降低打壓實(shí)驗(yàn)容器的淹沒(méi)水位，降低打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力；由于回路中存在橫截面積較大的水位維持箱，因此打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力變化速率較低；當(dāng)打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力降低到所需壓力值時(shí)，關(guān)閉排污閥，完成打壓實(shí)驗(yàn)件的壓力降低。

完成壓力的提升或者降低后，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，監(jiān)測(cè)打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力，當(dāng)打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力在半個(gè)小時(shí)內(nèi)降低的壓力值，低于5％最高待檢壓力值時(shí)，可以認(rèn)為設(shè)備無(wú)泄漏，否則打壓實(shí)驗(yàn)容器為泄露。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明基于連通器原理，結(jié)合水位檢測(cè)、壓力檢測(cè)以及流量檢測(cè)，通過(guò)一系列閥門(mén)的聯(lián)合調(diào)節(jié)，可以在池式蒸發(fā)條件下平穩(wěn)保持發(fā)熱部件的水位，并精細(xì)維持發(fā)熱部件所處的壓力環(huán)境。還可以在較低壓力條件下精確維持壓力環(huán)境，便于針對(duì)較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備開(kāi)展打壓實(shí)驗(yàn)，可開(kāi)展絕對(duì)壓力0.1～10MPa的打壓實(shí)驗(yàn)，壓力維持穩(wěn)定，維持壓力環(huán)境無(wú)需泵，滿足較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備的泄漏檢測(cè)需求。通過(guò)本發(fā)明技術(shù)方案可以用于檢測(cè)較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備的泄漏情況。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的原理示意圖；

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1.儲(chǔ)水箱溢流閥；2.儲(chǔ)水箱；3.儲(chǔ)水箱液位計(jì)；4.調(diào)節(jié)閥；5.流量計(jì)；6.送水管道；7.水位維持箱；8.水位維持箱液位計(jì)；9.排污閥；10.水位維持箱溢流閥；11.連通截止閥；12.連通管道；13.壓力變送器；14.發(fā)熱部件；15.排出管道；16.排出截止閥；17.補(bǔ)水截止閥；18.補(bǔ)水泵；19.補(bǔ)水管道；20.打壓實(shí)驗(yàn)容器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明一種在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水箱2、水位維持箱7、背壓水箱20和打壓實(shí)驗(yàn)容器20，所述的儲(chǔ)水箱2側(cè)面安裝有儲(chǔ)水箱液位計(jì)3，在儲(chǔ)水箱2靠近頂部的位置安裝有儲(chǔ)水箱溢流閥1；所述的水位維持箱7側(cè)面安裝水位維持箱液位計(jì)8，在水位維持箱7靠近頂部的位置安裝水位維持箱溢流閥10；背壓水箱20側(cè)面安裝背壓水箱液位計(jì)21，在背壓水箱20靠近頂部的位置安裝背壓水箱溢流閥22；打壓實(shí)驗(yàn)容器20內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱部件14；儲(chǔ)水箱2的底部與水位維持箱7的頂部通過(guò)送水管道6連接，在送水管道6上安裝調(diào)節(jié)閥4和流量計(jì)5；水位維持箱7的底部與打壓實(shí)驗(yàn)容器20入口通過(guò)連通管道12連接，在連通管道12上安裝連通截止閥11；打壓實(shí)驗(yàn)容器20的入口位置設(shè)置壓力變送器13，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)熱部件14所處的壓力值，在打壓實(shí)驗(yàn)容器20的出口位置安裝排出管道15，排出管道15分為豎直放置部分和尾端部分，將打壓實(shí)驗(yàn)容器20的出口與排出管道15豎直部分連接，儲(chǔ)水箱2頂部通過(guò)補(bǔ)水管道19相連接，補(bǔ)水管道19上設(shè)置補(bǔ)水泵18和補(bǔ)水截止閥17。

儲(chǔ)水箱2、水位維持箱7和背壓水箱20底部設(shè)置有排污閥9，連通管道12靠近打壓實(shí)驗(yàn)容器20入口的位置也安裝有排污閥9，排污閥9用于清洗時(shí)排污。排出管道15的尾端設(shè)置成向上傾斜的管道，與豎直方向傾斜夾角的角度范圍：20～60°，向上傾斜管道的長(zhǎng)度小于等于5m。

一種在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，可以在較低壓力條件下精確維持壓力環(huán)境，便于針對(duì)較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備開(kāi)展打壓試驗(yàn)，可開(kāi)展絕對(duì)壓力0.1～10.0MPa的打壓試驗(yàn)，壓力維持穩(wěn)定，維持壓力環(huán)境無(wú)需使用泵，可滿足較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備的泄漏檢測(cè)需求。

本發(fā)明在在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的工作條件：水介質(zhì)或蒸汽介質(zhì)，常壓～10MPa，常溫～300℃。

安裝條件：在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)可安裝于實(shí)驗(yàn)回路，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定，壓力維持穩(wěn)定，維持壓力環(huán)境無(wú)需泵，經(jīng)濟(jì)性較好。

應(yīng)用對(duì)象：在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)可作為實(shí)驗(yàn)室用的池式蒸發(fā)條件下水位保持裝置，可以在較低壓力條件下精確維持壓力環(huán)境，便于針對(duì)較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備開(kāi)展打壓試驗(yàn)，滿足較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備的泄漏檢測(cè)需求。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種利用上述實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)在精細(xì)壓力環(huán)境維持條件下較低壓力的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)方法，滿足較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備的泄漏檢測(cè)需求。

將實(shí)施例1中的一種在壓力環(huán)境維持條件下較低壓力的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)安裝、連接和固定

首先根據(jù)需要安裝和固定打壓實(shí)驗(yàn)容器20，在打壓實(shí)驗(yàn)容器20的入口位置設(shè)置壓力變送器13，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)打壓實(shí)驗(yàn)容器20所處的壓力值。在打壓實(shí)驗(yàn)容器20的出口位置安裝排出管道12，此時(shí)可不利用背壓水箱20、背壓水箱液位計(jì)21、背壓水箱溢流閥22、背壓水箱連接管23。將打壓實(shí)驗(yàn)容器20的出口與排出管道15豎直部分連接。在排出管道15上安裝排出截止閥16，將排出截止閥16設(shè)置為全關(guān)狀態(tài)。

排出管道15的直徑D_排出可根據(jù)打壓實(shí)驗(yàn)容器20出口的當(dāng)量直徑De_{打壓實(shí)驗(yàn)件}確定，D_排出＝De_{打壓實(shí)驗(yàn)件}。

設(shè)打壓實(shí)驗(yàn)容器20入口的標(biāo)高為0m。假設(shè)打壓實(shí)驗(yàn)容器20泄漏檢測(cè)所需的絕對(duì)壓力范圍是P1～P2Pa，假設(shè)P1<P2。假設(shè)當(dāng)?shù)卮髿鈮毫镻0Pa(一般情況下P0≈101325Pa。)根據(jù)壓力P1，查詢物性表可以得到單相水密度為ρl kg/m3。則水位維持箱7底面的標(biāo)高LMB_{水位維持箱}可由下式計(jì)算：

排出管道15豎直段的頂部標(biāo)高LMT_排出，可由下式確定：

安裝和固定水位維持箱7，保持水位維持箱7底面的標(biāo)高為L(zhǎng)MB_{水位維持箱}。然后在水位維持箱7側(cè)面安裝水位維持箱液位計(jì)8，在水位維持箱7底部安裝排污閥9，在水位維持箱7靠近頂部的位置安裝水位維持箱溢流閥10。水位維持箱液位計(jì)8用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水位維持箱7內(nèi)的液位，排污閥9用于水位維持箱7清洗時(shí)排污，水位維持箱溢流閥10用于在水位過(guò)高時(shí)排水保護(hù)設(shè)備。水位維持箱7安裝完成后，需進(jìn)行清洗，清洗時(shí)打開(kāi)排污閥9排污，清洗完成后關(guān)閉排污閥9，關(guān)閉水位維持箱溢流閥10。

水位維持箱7的底部與打壓實(shí)驗(yàn)容器20入口通過(guò)連通管道12連接，在連通管道12上安裝連通截止閥11，將連通截止閥11設(shè)置為全關(guān)狀態(tài)。在連通管道12靠近打壓實(shí)驗(yàn)容器20入口的位置，安裝排污閥9。管道清洗時(shí)打開(kāi)排污閥9排污，清洗完成后關(guān)閉排污閥9。連通管道12的長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，連通管道12的直徑D_連通根據(jù)打壓實(shí)驗(yàn)容器20出口的當(dāng)量直徑De_{打壓實(shí)驗(yàn)件}確定，D_連通＝De_{打壓實(shí)驗(yàn)件}。

安裝和固定儲(chǔ)水箱2，保持儲(chǔ)水箱2底面標(biāo)高為L(zhǎng)MB_{儲(chǔ)水箱}可由下式計(jì)算：

然后在儲(chǔ)水箱2側(cè)面安裝儲(chǔ)水箱液位計(jì)3，在儲(chǔ)水箱3底部安裝排污閥9，在儲(chǔ)水箱2靠近頂部的位置安裝儲(chǔ)水箱溢流閥1。儲(chǔ)水箱液位計(jì)3用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)水箱2內(nèi)的液位，排污閥9用于儲(chǔ)水箱2清洗時(shí)排污，儲(chǔ)水箱2溢流閥用于在水位過(guò)高時(shí)排水保護(hù)設(shè)備。儲(chǔ)水箱2安裝完成后，需進(jìn)行清洗，清洗時(shí)打開(kāi)排污閥9排污，清洗完成后關(guān)閉排污閥9，關(guān)閉儲(chǔ)水箱溢流閥1。

儲(chǔ)水箱1的底部與水位維持箱7的頂部通過(guò)送水管道6連接，在送水管道6上安裝調(diào)節(jié)閥4和流量計(jì)5，將調(diào)節(jié)閥4設(shè)置為全關(guān)狀態(tài)。送水管道6的長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，送水管道6的直徑D_送水＝D_連通。

在裝置合適位置設(shè)置補(bǔ)水泵18。補(bǔ)水泵18入口與水源通過(guò)補(bǔ)水管道19相連接，補(bǔ)水泵17出口與儲(chǔ)水箱2頂部通過(guò)補(bǔ)水管道19相連接，補(bǔ)水管道19上設(shè)置補(bǔ)水截止閥18，將補(bǔ)水截止閥18設(shè)置為全關(guān)狀態(tài)。補(bǔ)水管道19的直徑D_補(bǔ)水可根據(jù)連通管道6直徑確定，D_補(bǔ)水＝D_連通。而當(dāng)D_連通小于50mm時(shí)，為保證補(bǔ)水效率，補(bǔ)水管道6直徑D_補(bǔ)水＝50mm。

確定的水位維持箱7、儲(chǔ)水箱2結(jié)構(gòu)尺寸

水位維持箱7的高度為h_{水位維持箱}，可由下式計(jì)算：

為保證壓力的精確控制，水位維持箱7的橫截面需保持不變，其橫截面積S_{水位維持箱}可設(shè)置為5～15倍的打壓實(shí)驗(yàn)容器20橫截面積S打壓實(shí)驗(yàn)件，即S_{水位維持箱}＝(5～15)×S_{打壓實(shí)驗(yàn)件}。

儲(chǔ)水箱2的截面積和高度沒(méi)有單獨(dú)要求，只是儲(chǔ)水箱2的容積應(yīng)大于水位維持箱7容積、連通管道12容積、打壓實(shí)驗(yàn)容器20以及排出管道15容積等四個(gè)容積之和。

裝置連通、注水

打開(kāi)排出截止閥16，關(guān)閉連通截止閥11，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥4，關(guān)閉三處排污閥9，打開(kāi)水位維持箱溢流閥10，打開(kāi)儲(chǔ)水箱溢流閥1，打開(kāi)補(bǔ)水截止閥17，啟動(dòng)補(bǔ)水泵18，通過(guò)補(bǔ)水管道19給儲(chǔ)水箱2補(bǔ)水。通過(guò)儲(chǔ)水箱液位計(jì)3，監(jiān)控儲(chǔ)水箱2水位。當(dāng)儲(chǔ)水箱2水位達(dá)到儲(chǔ)水箱2高度約85％時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)水泵18，關(guān)閉補(bǔ)水截止閥17，停止補(bǔ)水。

打開(kāi)連通截止閥11，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥4，通過(guò)壓力變送器13，監(jiān)控打壓實(shí)驗(yàn)件壓力。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥4開(kāi)度，緩慢注水。保持打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力緩慢上升，上升速率小于5％/分鐘。當(dāng)打打壓實(shí)驗(yàn)容器20壓力達(dá)到P1時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥4。完成裝置連通、注水。

在較低壓力條件下精確維持壓力環(huán)境，針對(duì)較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備開(kāi)展打壓實(shí)驗(yàn)，滿足較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備的泄漏檢測(cè)需求

裝置連通、注水之后，保持水位維持箱溢流閥10、連通截止閥11、排出截止閥16開(kāi)啟，關(guān)閉三處排污閥9，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥4，關(guān)閉補(bǔ)水截止閥17，即可在較低壓力條件下精確維持打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力環(huán)境。

在較低壓力條件下改變打壓實(shí)驗(yàn)件壓力的方法如下：

a.提升打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力：通過(guò)壓力變送器13，監(jiān)控打壓實(shí)驗(yàn)容器20壓力。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥4開(kāi)度，緩慢注水，保持打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力緩慢上升，上升速率小于1％/分鐘。當(dāng)打壓實(shí)驗(yàn)容器20壓力達(dá)到所需壓力值時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥4，完成打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力提升。

b.降低打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力：通過(guò)壓力變送器13，監(jiān)控打壓實(shí)驗(yàn)容器20壓力。打開(kāi)打壓實(shí)驗(yàn)容器20入口處的排污閥9，降低打壓實(shí)驗(yàn)容器20的淹沒(méi)水位，降低打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力。由于回路中存在橫截面積較大的水位維持箱7，因此打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力變化速率較低。當(dāng)打壓實(shí)驗(yàn)容器20壓力降低到所需壓力值時(shí)，關(guān)閉排污閥9，完成打壓實(shí)驗(yàn)容器20的壓力降低。

完成壓力的提升或者降低后，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥4，監(jiān)測(cè)打壓實(shí)驗(yàn)容器的壓力，當(dāng)打壓實(shí)驗(yàn)容器壓力在半個(gè)小時(shí)內(nèi)降低的壓力值，低于5％最高待檢壓力值時(shí)，可以認(rèn)為設(shè)備無(wú)泄漏，否則打壓實(shí)驗(yàn)容器為泄露。

設(shè)備泄漏檢測(cè)通常采用打壓泵進(jìn)行，但是打壓泵所形成的壓力環(huán)境不穩(wěn)定，且無(wú)法針對(duì)較低設(shè)計(jì)壓力條件進(jìn)行低壓力環(huán)境的精確控制。本發(fā)明的目的在于提供在壓力環(huán)境維持條件下的設(shè)備泄漏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，可以在較低壓力條件下精確維持壓力環(huán)境，滿足較低設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備的泄漏檢測(cè)需求。

該方法可以應(yīng)用在工作壓力為常壓～10MPa，工作溫度為常溫～300℃的水介質(zhì)工作條件下。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。